Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<<ц 592509

Союз Советских

Социалистических

Республик

< (б1) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.11.75 (21) 2190010!22-02 (51) М. Кл В 22С 5/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по аелам изобретений н открь<тнй (23) Приоритст (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 03.04.78 (53) УДК 621.742.5.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. А. Субботин и 3. Д. Жабо (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ

И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для регенерации отработанных смесей.

Известны ударно-отражательные установки для регенерации формовочных и стержневых смесей типа роторной дробилки (1). Однако в таких установках повышается энергоемкость процесса и марка регенерированного песка по сравнению с исходным снижается на 1 класс.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее рабочую камеру и установленный с возможностью вращения вал с абразивным кругом (2). Однако производительность такого устройства недостаточно высокая, так <как только одна сторона абразивного круга является рабочей.

Цель изобретения — повышение производительности устройства. Это достигается тем, что рабочая камера выполнена в виде горизонтально расположенного желоба с цилиндрическим днищем с отверстиями для выпуска смеси, а вал с абразивным кругом равноудален от поверхности днища.

Для увеличения зоны обработки смеси на валу закреплен ряд абразивных кругов с втулками между <ними, выполненными также из абразивного материала.

С целью исключения пoïàäàíèÿ регенерируемой смеси в зону подшипников вала, торцовые стенки рабочей камеры сделаны двойными в виде камер с отверстиями в их днищах.

Для регенерации смеси, попадающей в полости боковых стенок, внутренняя стенка в зоне прохождения вала изготовлена в виде диска из абразивного материала, с зазором относительно которого на валу установлена дополнительная втулка из абразивного материала.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит горизонтально расположенный желоб 1 с цилиндрическим днищем и с внутренними и наружными торцовыми стенками 2 и 3. Вдоль продольной горизонтальной оси желоба 1 на опорах 4 размещен вал 5 с закрепленными на нем абразивными кругами б и абразивными втулками 7 между ними. При этом зерновой состав абразивных кругов превышает зерновой состав регенерируемой смеси не менее, чем в 8 раз.

25 На внутренних торцовых стенках 2 соосно с валом 5 установлены диски 8, а на валу— втулки 9, изготовленные пз абразивного материала. В нижней час и желоба находятся приемная воронка 10 и выходные отверстия в

30 виде калиброванных шайб 11 и 12. Выход592509

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Формула изобретения 1. Регенер ация отр абот а нных фор м овочных

1, Устройство для регенерации формовоч- 35 песков. НИИМАШ, С-IV, М., 1968, с. 17. ных и стержневых смесей, содержащее рабо- 2. Патент СШЛ № 3312403, кл. 241 — 24, 1964, <маце. 2

Подписное

Изд. № 323 Тираж 995

Заказ 358/11

НПО

Типография, пр. Сапунова, 2 ные отверстия шайб 12, расположенных в днище полости между наружными и внутренними торцовыми стенками желоба 1, выполнены с расчетом, исключающим возможность скапливанпя в этих полостях смеси. Вал 5 сообщен с электродвигателем через шкив 13.

Устройство работает следующим образом.

При достижении валом заданного числа оборотов сухая и просеянная отработанная смесь загружается в рабочее пространство устройства выше уровня абразивных кругов на 150 †2 мм. В зоне активного трения— на 10 — 30 мм от поверхности абразивных кругов 6 и втулок 7 происходит оттирка глинистой составляющей и прочих примесей от кварцевых зерен смеси. Возникающая вследствие вращения вала 5 вибрация желоба 1 способствует перемешиванию смеси, прилегающей к стенкам,;в результате чего качество регенерата стабилизируется.

Незначительная часть смеси, проходящая через зазор между абразивными втулками 9 и дисками 8, также подвергается регенерации и через шайбы 12 попадает в приемную воронку, откуда направляется на аэрацию и обеспыливание.

Реализация описываемого изобретения позволяет повысить производительность устройства, снизить энергоемкость процесса регенерации, получить содержание примесей в регенерате до 22% при сохранении зерновой основы песка. чую камеру и установленный в ней с возмоЖностью вращения вал с абразивным кругом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, рабочая камера выполнена в виде горизонтально расположенного желоба с цилиндрическим днищем с отверстиями для выпуска смеси, а вал с абразивным кругом равноудален от поверхности днища.

10 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения зоны обработки регенерируемой смеси, на валу закреплен ряд абразивных кругов с втулками между ними, выполненными также,из абразивного

15 материала.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения попадания регенерируемой смеси в зону подшипников вала, боковые стенки рабочей камеры выполне20 ны д вой ными в виде камер с отверстиями в их днищах.

4. Устройство по п. 3, отл ича ющееся тем, что, с целью регенерации смеси, попадающей в полости боковых стенок, внутрен25 няя стенка в зоне прохождения вала выполнена в виде диска из абразивного материала с зазором, относительно которого на валу установлена дополнительная втулка из абразивного материала.