Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя

 

ОПИСАНИЕ"

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 493696 (22) Заявлено 10.06.76 (21) 2372488/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 20.02.78 (51)М.Кч G 01 N 3/08

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 620.178 (088.8) (72) Авторы изобретения В. М. Аваев, С. В. Журавлев и В. М. Сапожников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ

УПРОЧНЕННОГО НАКЛЕПОМ

ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к контролю качества технологии упрочнения металлических деталей поверхностным наклепом.

Из основного авт. св. № 493696 известен способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя, заключающийся в том, что из исследуемой детали, вырезают плоский образец, шлифуют и полируют плоскость реза, секущую упрочненный слой, а затем образец подвергают пластическому деформи рованию в направлении, параллельном упрочненному слою, и за искомую величину принимают расстояние от наклепа нной поверхности до точки :начала отклонения профиля реза от плоскости.

Недостатком известного .способа является невысокая чувствительность определения толщины упрочненного поверхностного слоя высокопрочных,конструкционных .сплавов вследствие недостаточной выраженности упрочненного слоя.

Для повышения чувствительности измерений предлагаемым способом полированную поверхность образца перед деформированием подвергают травлению.

Технология способа состоит в следующем.

Деталь из высокопрочного сплава, например, титанового сплава марки ВТ5-1, подвергают поверхностному упрочнению накаткой роликами, вырезают из нее плоский образец, шлифуют и полируют плоскость реза, секущую упрочненный слой. Образцы подвергают травлению, например, в глицериновом растворе .смеси из азотной и плавиковой,кислот (HNO3+ HF = 5: 10%), а затем деформируют до небольших 1 — 7% остаточных деформаций в направлении, параллельном упрочненному слою. Профиль плоскости реза при этом искривляется, а глубину упрочненного поверхностного слоя измеряют от наклепанной поверхности до точки начала отклонения,профиля реза от плоскости. Замер глубины искривленной поверхности может быть осуществлен визуально или с помощью микроскопа.

Травление полированной поверхности ооразцов перед деформированием приводит к стовышенной последующей двформируемости областей с высоким градиентом накопленной в результате пластической деформации внутренней энергией.

Формула изобретения

Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя по авт. св.

¹493696,,отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности измерений, полированную поверхность образца перед деформированием подвергают травлению.

Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх