Сепаратор для жидкости

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Яаивлено 070576(Я) 2357786/23-1 с присоединениеье зайвки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень J%

Гееяеретееиеке ееаетьт

Фее|те Мееевтрее CCCP ее 1ееьа евееретевев е етерктев (45) Дата опублмкованип описания 070 (72) ) вторы

ИЗОбрЕтЕНИТТ B. д. Сурков, A. Н. Мельников и В. Ф. Белоусов

Pl) ЗааантЕЛЬ Московский технологический институт мясной и молочной .промышленности (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ХИДКОСТИ

Изобретение относится к сепараторам для жидкости с пульсирующей выгрузкой осадка, которые могут найти применение в пищевой, биологической, химической, нефтяной и других промышленностях для разделения и осветления жидкости, например, выделения бактерий, отделения различных примесей, разделения молока и т.д.

Известна центрифуга для очистки, тп жидкости от шлама., содержащая установленный на валу ротор, образованный двумя коническими чашами, нижняя иэ которых выполнена подвижной относительно вала, питающую трубу, сборни- 18 ки и привод с электродвигателем (lj .

С целью упрощения и более полной выгрузки шлама верхняя чаша соединена с нижней при помощи пальцев и установлена с возможностью ее движения отно- ЯО сительно вала при реверсе электродвигателя. При этом на валу укрепле- ны упоры, обеспечивающие встряхива. ние чаш и ограничивающие их перемещение. 25

Известен также сепаратор для жидкости, содержащий корпус, барабан сепаратора, установленный на подшипниках внутри статора, неподвижную полую ось с каналами для подачи суспензия Я а и отвода фугата f2j. Разгрузка тяжелой фракции в сепараторе осуществляет" ся с помощью неподвижного диска. Однако диск не позволяет достаточно качественно (: олно) и быстро осуществить выброс тяжелой фракции, что в конечном итоге приводит к недостаточно полному разделению жидкости на фракции. Кроме того, известные сепараторы обладают недостаточно высокой производительностью.

Целью изобретения является ускорение выгрузки осадка и повышение производительности сепаратора.

Это достигается тем, что барабан состоит из двух частей, одна из которых установлена на подшипниках на неподвижной полой оси и служит ротором электродвигателя а другая часть соединена с первой при помощи подпружинеиных направляющих штанг и установлена на подпятнике,. закрепленном на корпусе с возможностью осевого продольного перемещения.

На фиг. 1 схематично изображен сепаратор общий вид, с частичным продольным разреэом; на фиг. 2 — механизм перемещения нижней части ротоPdi

593743

Сепаратор содержит корпус 1 со статором электродвигателя 2. Внутри статора расположен ротор, состоящий иэ двух частей, верхней 3 и нижней 4.

Герметизация ротора достигается сжатием уплотнения 5. Верхняя часть установлена на неподвижной оси 6 на спаренном подшипнике 7, который может воспринимать значительные нагрузки. На верхней части жестко укреплен тарелкодержатель 8 с пакетом тарелок 9 и приемной камерой 10 с отверстиями для подачи продукта в ротор. Кроме того, верхняя часть,выполнена с каналами для размещения штанг

ll с пружинами 12. Для герметизации каналов установлены заглушки 13.

Нижняя часть установлена на подпятнике 14 с возможностью смещения вдоль неподвижной оси и жестко соединена со штангами, которые подпружинены. Под- о пятник установлен на подшипнике 15 и штоке 16. Смещение штока осуществляется с помощью гайки 17. Для питания статора выполнен подвод электроэнергии 18. Яб

Сепаратор работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая разделению, поступает по каналу 19 и через прием- З0 ную камеру 10 в ротор. жидкость проходит через пакет тарелок и под действием центробежной силы разделяется на тяжелую и легкую фракции, при этом легкая фракция удаляется с по- 35 мощью неподвижного диска 20 и канала

21. Для удаления тяжелой фракции из ротора подпятник смещается вниз. Сжатые пружины через шайбы 22 передают усилия на штанги, которые жестко связаны с нижней частью ротора. При этом образуется зазор между обеими частями ротора, через который удаляется тяжелая фракция. Выгрузка последней осуществляется в процессе работы сепаратора (беэ остановки ротора), что позволяет повысить производительность сепаратора.

Формула изобретения

Сепаратор для жидкости, содержащий корпус, статор электродвигателя, закрепленный на боковой стенке корпуса, барабан сепаратора, установленный на подшипниках внутри статора, неподвижную полую ось с каналами для подачи суспензии и отвода фугата, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ускорения выгрузки осадка и повышения производительности сепаратора, бара" бан состоит из двух частей, одна иэ которых установлена на подшипниках на неподвижной полой оси и служит ротором электродвигателя, а другая часть соединена с первой при помощи подпружиненных направляющих штанг и установлена на подпятнике, закрепленном на корпусе с возможностью осевого продольного смещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 404513, кл. В 04 В 1/16, 1973.

2. Авторское свидетельство 9 484895, кл, В 04 В 1/08, 1972.

Сепаратор для жидкости Сепаратор для жидкости Сепаратор для жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной среды под действием центробежной силы

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения систем на твердую и жидкую фазы и может быть использовано в металлургии цветных металлов и химической технологии

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к технологии рафинирования металлов

Изобретение относится к области разделения суспензий на легкую и тяжелую фракцию в центробежном поле, а точнее к осадительным центрифугам, и может быть использовано в химической, нефтеобрабатывающей и других отраслях промышленности
Наверх