Штамп для объемной штамповки

 

,. x) (1Р 5937 99

Союз Советскин

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. спид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 23;07.73 (2l)1947082/25-2 с присоедннениеи заявки № (23) Приоритет

B 21 Х 13/02

Гащднротеенный ноинтет

Совета Инннотрае СССР. ео делам нзооретеннй

II открытнй (53) удК621 . 3 0 6 (088.8) (43) Опубликовано 25.02 7 Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 30.01.78 (72) Автор:. изобретения

A. П. Троицкий

Донецкий проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) ШТАМП ДДЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМГЮВКИ

Изобретение относится к обработке метаппов давлением и. может быть испопьзо- . вано в кузнечно-штамповочном производстве при попучении иэделий объемной штамповкой, 5

Известен штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю части с профипированными торцовыми поверхностями, образующими ручей, поверхность разъема которого состоит из трех участков. тп

Удаление поковки из этого штампа осуществпяется с помощью выталкиватепя.

Известен также штамп дпя объемной ,штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю части с профияированными торцовыми поверхностями, образующими ручей, а также замковыми элементамят и поверхностью разъе- ма, состоящей из трех участков, крайние из которых расположены на уровнях поверх- ор ностей верхнего и нижнего оснований ручьи, а средний участок перпендикулярен к иим и расположен в вертикальной плоскости.

Стенки ручья известного штампа выполнены без штамповочных уклонов по периметру.

Пель изобретения - обпегчить удаление поковок без штамповочных уклонов из ручья штампа.

Дпя этого поверхность разъема на среднем участке распопожена в ппоскости сечения по наибопьшей ширине ручья под углом к вертикальной оси штампа, не меньшим угла штамповочного уклона.

На фиг. 1 изображен штамп, продопьный разрез; на фиг. 2 - нижняя часть штампа.

Штамп состоит из верхней з и нижней 2 гастев, уравновешенных от сдвигающих поперечныхусипийзамковыми элементами 3. Профилированные по форме поковки торцовые поверхности верхней и нижней частей штампа па образуют ручей 4; которыйраснопожен под углом ос,, не меньшим угла штамповочного уклона к направпенито движения ползуна (штока) пресса и мопота., т. е. к направпению штамповки

Штамп имеет поманую поверхность разъема, состоящ ю из трех участков. Один учао» ток 5 распопожен на уровне поверхности

59З799 нижнего основания ручьи 4, другой участок

5 — на уровне поверхности верхнего основания ручьи. Средний участок 7 поверхности разъема расположен под углом с<,, не меньшим штамповочного уклона, к направпению движения цолзуна (штока) и таким образом делит ручей на две части..

Из них возможно свободное удаление поковки в направлении, перпендикупярном этому участку, а именно — поверхность разъема

10 на среднем участке 7 расположена в плоскости сечения цо наибольшей ширине ручья

4, т..е., например, при кругпой в плане форме ручья участок 7 проходит по диаметру ручьи, а при квадратной - по диагонали 5 и т, и.

Огклонение среднего участка 7 поверхности,разъема на угол cx ., равный ипи больший штамповочного укпона, от направления штамповки обеспечивает совмещение верхней части

Ю ручья и штампуемой заготовки при штамповкв за несколько ударов (при штамповке на молоте). Зазор между верхней 1 и нижней

2 частями штампа по среднему участку 7 поверхности разъема в сомкнутом состоянии штампа равен высоте мостика канавки дпя заусенца.

Канавка для заусенца состоит из двух участков: один участок 8 распопожен в верхней части штампа на нижней кромке 3О ручья 4, другой участок 9 канавки — в нижней части 2 штампа на верхней кромке ручья 4.

На чертеже изображен открытый штамп, однако по описанному выше принципу мо-. 35 жет быть выполнен и штамп закрытого типа.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку укладывают в ручей в нижнюю часть 2 штампа. При холе поныне (штока) пресса или молота вниз верхняя 1 EI ниж- р няя 2 части штампа смыкаются, деформируя заготовку до заданных размеров. Еспи при ходе вверх при штамповке на молоте штам4 пуемая заготовка, оставшаяся в нижней части штампа, смещается относительно ручья на незначительное расстояние, наклон ручьи штампа на угол о обеспечивается совмещением ручья и штампуемой заготовки.

При заполнении металлом ручья 4 его углы запопняются в послешпою очередь и момент начала вытекания металла в канавки 8 и 9 для заусенца в предлагаемом штампе наступает позже, чем в штампах известной конструкции. В свяэи с этим уменьшается расход металла, идущего на оформление зау сенца.

Носае размыкания нижней и верхней частей штампа поковку удаляют из ручья путем ее перемещения в направлении свободной части полости штампа, не содержащей

Фигчоы.

Таким образом, конструкция штампа обеспечивает беспрепятсвенное удаление поковок без наличия щтамповочных уклонов, что ведет к экономиии метаппа и не.требует при этом наличия выталкивателя в штампе.

Формула изобретения

Штамп дпя объемной штамповки, содержа щий верхнюю и нижнюю части с профипированными торцовыми поверхностями, образую цими ручей, а также замковыми элементами и поверхностью разъема, состоящей из трех участков, крайние из которых расположены на уровнях поверхностей верхнего и нижнего оснований ручья, а средний участок перпендикулярен к ним, о т и и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обпегчения удаления поковок без штамповочных . уклонов из ,ручьи штампа, поверхность разъема на среднем участке расположена в ппоскости сечения по наибольшей ширине ручья под углом к вер тикальной оси штампа, не меньшим угпа штамповочного укпона.

5837 99

Составитель О. Корабепьников

Редактор Л. Народная Техред 3, Фанта Корректор, С. Патруюева"

Заказ 681/10 Тираж 10ц7, Подписное

UHHHHM Государственно о комитета Совета Министров CCCP по дедам изобретений и открытий

113035,, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/6

Филиал ППП Патент" r. Ужгород,, ул. Проектяаа, 4