Устройство для контроля положения границы зоны варки в ванных стекловаренных печах

 

Со,оз Советских

СоgH8 lscTi э<них

Респтблин (11 @94061 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.68 76 (21) 2390741/29-8, 2 (51) М. Кл, С 08 В 5/24 с присоединением заявки Х

Гооударотаеикь и комитет

Совета Миниотроа СССГ по делан изобуетений и открытий

:, (23) Прноритет— (43) Опубликовано 25Л2.78. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 01 02 78 (53) УДК666 ° 1. . 022.13(088 8) (72) Авторы изобретения

В, С. Кочетов и Г. В. Калачев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных к:атериалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО QIIH КОНТРОЛЯ тОЛОЖЕНИЯ ГРА! (ИЦЫ 301 IbI, ВАРКИ В ВАННЫХ СТЕКЛОВАРЕННЫХ ПЕЧАХ

Изобретение относится к устройствам для варки стекла и может быть использовано в системах автоматического регулировачия технологическим процессом.

Известно устройство для контроля положения границы зоны варки, содержащее дат чик, блоки управления и исполнительный механизм jl) . При его помощи ведут визуальный контроль за границей зоны варки или записывают положение ее экстремальной точ-)p ки вдоль ванны.

Известно н другое устройство для контроля положения границы зоны варки в ванных стекловаренных печах, содержащее дат- та чик перепада яркости излучения пены и чистой стекломассы, соединенный со входом электронного олока, и регистрирутощии прибор (г) .

Однако v.:этих устройствах выходной сиг- о нал пропорционален экстремальному (максимальному) положению границы зоны варки и не дает информации о форме границы раздела сред (чистая стекломасса — пена) и соотношении последних в зоне контроля. 25

Целью изобретения является повышение точности контроля положения границы зоны варки.

Это достигается тем, что предложенное устройство для контроля положения грантщь, зоны варки в ванных стекловаренных печах, содержащее датчик перепада яркости излучения пены и чистой стекломассы, соединенный со входом электронного блока, и регистрирующий прибор, дополнительно снабжено блоком коррекции и блоком контроля изме.нения формы границы зоны варки, причем один выход электронного блока подключен к одному из входов блока коррекции, а другой выход через блок контроля изменения формы границы зоны варки подключен к другому входу блока коррекции, выход которого соединен с регистрирующим прибором.

На чертеже приведена структурная схема предложенного устройства.

Оно содержит датчик 1 перепада яркости, выполненный в виде передающей камеры, электронный блок 2, состоящий нэ видеоконтроль« ного устройства и блока измерений, блок 3 контроля изменения формы границы эоны вар594061

3Составитель Л. HlsPoB&

Редактор E. Кравцова Техред р. мужик Корректор Д. Мельниченко

Заказ 757/24 Тираж 595 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки, блок 4 коррекции данных записи и вторичный регистрирующий прибор 5.

Передающая камера, защищенная от воздействия высоких температур и агрессивной атмосферы, установлена по центру стекловаренной печи на подвесной стенке, со стороны загрузочных карманов. Камера визируется на границу пена — чистая стекломасса.

Электронцый блок 2 вырабатывает сигнал, пропорпиональный положен)по экстремальной точки максимума на границе зоны варки.

Блок 3 контроля изменения формы границы зоны варки преобразует сигнал изображения зоны контроля в импульсную последовательность, которая содержит информацию, как 5 о форме границы зоны варки, так и о соотношении площадей сред чистая стекломассапена в зоне контроля.

Блок 4 коррекции данных записи, исполь» зуя сигнал с выхода блока контроля изме- . р пения границы зоны:,варки, вводит поправку в выходной сигнал блока измерений, поступаю1ций на вход блока коррекции, пропорционально изменению соотношения плошадей сред чистая стекломасса — пена. 25

Полученное в результате введения блока коррекции и блока контроля изменения формы границы повышение точности измерения положения границы зоны варки позволяет вести процесс варки стекла при наиболее. on- ЗО тимальных режимах, что дает экономию сырья и улучшает качество стекла.

Формула .изобретения

Устройство для контроля положения грани-. цы зоны варки в ванных стекловаренных печах, содержащее датчик перепада яркости излучения пены и чистой стекломассы, соединенный со входом электронного блока, и регистрирующий прибор, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышении точности контроля положения границы зоны варки, оно дополнительно снабжено блоком коррекции и блоком контроля изменения формы границы зоны варки, причем один выход электронного блока подключен к одному из входов блока коррекции, а другой выход через блок контроля изменения. формы границы зоны варки подключен к другому входу блока коррекции, выход которого соединен с регистрирующим прибором, Источники информации, принятые во вни; мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 268007., кл. С 03 b 5/24, 1969.

2. Авторское свидетельство № 339512. кл. С 03 О 5/24, 1970.

Устройство для контроля положения границы зоны варки в ванных стекловаренных печах Устройство для контроля положения границы зоны варки в ванных стекловаренных печах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к стекольной промышленности, и может быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты и стеклобоя в стекловаренную печь

Изобретение относится к области стекловарения в печах ванного типа и решает задачу увеличения выхода годного стекла при уменьшении энергетических затрат за счет стабилизации оксидного состава навариваемой стекломассы при использовании привозного стеклобоя

Изобретение относится к области автоматического управления процессами стекловарения

Изобретение относится к области автоматического управления процессами стекловарения

Изобретение относится к способу измерения высокой температуры расплава стекла или очень вязкого материала

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности, к способам управления процессом производства стекла и может быть использовано для комплексной диагностики процесса стекловарения, обнаружения технологических отклонений и своевременного их устранения
Наверх