Заградительное устройство ванной стекловаренной печи

 

259

О и ФГс игй и)е и1 595

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.05.76 (21) 2357160 20-33

I та (51) М, Кл. - С 03 В 5/20 с присоединением заявке ¹â€”

Гааудврственныи комитет

Совета Миниатрав СССР оа делам изаоретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано ?8.02.78. Б1сллстень М 8 (53) УДК, 666.1.031.1 (088.8) (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (72) Авторы изобретения

Б. И, Борисов, К. T. Бондарев, А. A. Кишмишян и О. Н. Попов

Государственный научно-исследовательский институт стекла (71) Заявитель (54) ЗАГРАД,„TEI1

C T Е К Л О В Л Р Е Н i-1 О Й П Е т1 И

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве стекол любых видов, которые варят в ванных печах непрерывного действия прямоточного вида.

Известна конструкция стекловаренной ванной печи с заградительным устройством, изготовленным из электроплавленпого (преимущественно бакорового) огнеупора, разделяющего нарочную и выработачную части только по стекломассе (1).

Основной недостаток стекловаренной печи данной конструкции заключается в значитель ном разъедании такого заградительного устройства, несмотря на его интенсивное воздушное или водяное охлаждение. Невозможность

его замены в процессе эксплуатации печи ведет к ухудшению качества стекла, нарушению технологического режима работы печи и снижению ее производительности.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является конструкция стекловаренной печи, где предложено в качестве преграды использовать водяной холодильник, трубы которого изготовлены из нержавеющей стали и установлены в начале пережима (2).

Одн зко указанная конструкция преграды не обеспечивает однородного охлаждения стекломассы по всей высоте выработочного потока, ухудшает термическую и химическую однородность стекломассы вследствие периодического отрыва и попадания в рабочий поток перео. лажденных пристенных слоев стекломассы и тем самым снижает качество стек5 ла и снижает производительность стеклоформующих машин.

Бель изобретения — повышение качеств» стекломассы.

Достигается это тем, что вал футерова«

,0 стеклоустойчивым огнеупорным материалом и смонтирован с возможностью вращения от привода.

1Ia фш. 1 изображена стекловаренная печь с предлагаемым заградительным устройством

I5 ванной, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Стекловаренная печь имеет бассейн 1, разделенный заградительным устройством 2 на варочный 3 и выработачный 4 бассейны.

Заградительное устройство 2 образует в нижней части бассейна 1 по всей его ширине проток 5. о стройство 2 выполнено в виде полого охлаждаемого металлического вала 6, 25 футерованного стеклоустойчивым огнеупор ным материалом 7.

Для обеспечения требуемой величины протока и эффективного охлаждения устрой-тва 2 соотношение между его максимальным

30 «инейным размером в поперечном сечении и

3 толщиной стенки из огнеупорного материала 7 составляет от 2,5:1 до 10:1.

Полый охлаждаемый металлический вал 6 может быть пропущен через отверстие в боковой стене 8 бассейна 1 либо расположен пад верхней плоскостью боковой стены бассейна 1.

Для возможности вращения загра дительного устройства 2 и его перемещения в вертикальной плоскости один из концов вала 6, выходящего из печи, с помощью шестерни 9 опирается на редуктор 10, связанный с двигателем 11, второй конец — на ролик 12. Для вставки устройства 2 в печь и его выемки из печи в секции сниженного свода 13 предусмотрено отверстие 14, перекрываемое плитой 15.

Работает заградительное устройство ванной стекловаренной печи следующим образом.

В варочный бассейн 3 поступает шихта.

Сваренная, усредненная и овобод ная от газовых включений стекломасса проходит в выработачный бассейн 4 через проток 5, образованный погруженным в стекломассу по всей шири не бассейна 1 устройством 2, Вращение устройства 2 препятствует протеканию вертикальной ячеистой коррозии путем непрерывного удаления с поверхности раздела огнеупор-стекло газовых пузырей, инициирующих высокую скорость вертикальной ячеистой коррозии. При этом для обеспечения максимальной однородности стекломассы, поступающей в бассейн 4, окружная скорость заградительного устройспва 2 не должна превышать линейную скорость движения стекломассы в протоке 5. Установку устройства 2 или его замену в процессе эксплуатации печи производят через отверстие 14 в сниженном своде 13 путем снятия перекрываемых плит 15.

Установка устройства 2 ведет к уменьшению количества стекломассы, поступающей из

595259

4 оассеина 3 в бассейн 4, и ее дополнительному охлаждению, что позволяет повысить температуру варки стекла и производительность печи без увеличения ее геометрических размеров. Кроме того, предотвращение коррозии огнеупорного материала 7 заградительного устройства 2 путем его вращения и эффективного охлаждения повышает качество стекломассы, срок службы заградительного устip ройства и стабилизирует температуру стекломассы, поступающей на выработку, тем самым увеличивая производительность печи.

По предварительному расчету годовой экономический эффект от внедрения предлагае15 мой конструкции заградительного устройства ванной стекловарен ной печи производительностью 300 т стекломассы в сутки путем улучшения качества стекла, стабилизации технологического режима и продления непрерывного срока службы печи составит 115—

160 тыс. руб.

Формула изобретения

Заградительное устройство ванной стекловаренной печи, разделяющее варочный и выработачный бассейны, выполненное в виде полого охлаждаемого металлического вала, установленного с возможностью перемезо щения в вертикальной плоскости, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества стекломассы, вал футерован стеклоустойчивым огнеупорньгм материалом и смонтирован с возможностью вращения от привода.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 370175, 4о кл. С 03 В 5/04, 1971.

2. Патент США ¹ 3658505, кл, 65 †3, опублик. 1972.

595259 юдуСоставитель Г. Крыштановская

Техред Л. Расторгуева Корректоры: Jl. Брахнина и Е. Хмелева

Редактор Н. Кузьмина

Заказ 816

МОТ, Загорский филиал

Изд. № 270 Тираж 596 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5