Устройство для изготовления секций пластинчатого калорифера
Ж 60155
Класс 7 с, 24;
87а, 22;
491, 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ
Зарегистрировано в Отделе изобретений Госплана при СНК СССР
Г. Ф. Палей.
Устройство для изготовления секций пластинчатого калорифера.
Заязлено 16 декаоря 1938 года в НККХ РСФСР за М 850.
Опубликовано 31 мая 1941 года.
Известно изготовление пластинча- тых калориферов (фиг. 1 и 2) платых калориферов путем как ручно- стины калорифера пачками по 3 — 4 го, так и механического набывания, штуки набиваются поочередно на пластики на трубы калорифера. Пред- калориферные трубы, требуя примелагаемое устройство, предназначае- нения тяжелого труда и значительмое для усовершенствования меха- ной затраты времени. нического изготовления секций пла-, Предлагаемое устройство облегстинчатых калориферов, дает воз- чает изготовление секций и ускоможность одновременного направле- ряет работу в сравнении с ручным чия пластин и увеличения диаметра способом. отверстий в них до необходимых При помощи предлагаемого устройразмеров при надевании пластин на ства работа производится следуютрубу. С этой целью концы механи- щим образом (фиг. 3 — 5). чески перемещаемых штанг, несу-, Пакет 11 пластин секций, скре щих трубы калорифера, снабжены пленный зажимными планками, клако ническими съемными наконечни- дется к упору станка. Трубы 1 наками-оправками, предводимыми сквозь деваются на штанги 7, закрепленпачку заготовленных пластин. ные в ползушке 4, передвигающейся
На схематическом чертеже фиг. 1 I в параллелях станка. На концы и 2 изображают вид калорифера,из- штанг 7 вплотную к трубам 1 надеготовляемого вручную; фиг. 3 — бо- ваются наконечники 3. Конические ковой вид предлагаемого устрой- наконечники 3, изготовляемые из ства; фиг. 4 — деталь его в увели-, :специальной стали, одновременно ченном масштабе; фиг. 5 — боковой: служат направляющим приспособлевид гребенки для сохранения ди-, нием, центрирующим надеваемую станции между пластинами во время трубу относительно центра отверих надевания на трубы., стия пластин, и оправкой, которая
При сущес.пвующей ручной систе- доводит отверстие в пластинах до ме изготовления секций пластинча-, определенного точного размера (наи60155 фиг1 (mp ф
Отв, редактор П. В. Никитин
Тнн, <:Сов. печл, М 71286. Зак. М 4283 — 575
Госнланнздат
Цена 38 кота больший диаметр конуса больше на .
0,05 — 0,1 мм наружного диаметра трубы).
При включении электромотора вращение через систему передач 10, 8, 9, из которых шестерня 9 пред- ставляет собой гайку, передается винту 5. Последний, вращаясь в гайке 9, подает,в перед ползушку 4 со штангами 7 и надетыми на них трубами I. Трубы 1, направляемые стойкой 2, продеваются через пакет 11 пластин.
Для предотвращения возможного сминания пласгин и для сохранения между пластинами равных приме- j жутков в пакет с боков вставляются дистанционные гребенки с зубц»ми, входящими в промежутки между пластинами.
По окончании рабочего процесса гребенки могут быть разведены или вручную посредством ручного привода или через передачу от электромотора.
После того, как трубы будут запрессованы в пакет, наконечники В, снимаются и станку дается обратный ход (ускоренный) для возвращения штанг 7 в исходное положсние, Предмет изобретения.
1. Устройство для изготовления секций пластинчатого калорифера путем продевания труб в отверстия пластин, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью направления пластин при их надевании на трубу и одновременно для увеличения диаметра отверстия в них до требуемого размера, концы подвижных штанг, несущие трубы, снабжены ко ническими наконечниками 3.
2. В устройстве по п. 1 применение гребенки, устанавливаемой своими зубцами между пластинами при продевании труб, с целью образования равных промежутков между пластинами и предупреждения смя= тия их.
