Съемное приспособление для суперфиниша

 

№ 61979

Класс 67а, 9

СССР

ОПИСАНИК ИЗОБРКТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l ° И

>: — 18EC!,",".,", Ш. H. Фурман БИ1вХ Ж,-

ЕВ и Л ЮЕ

СЪЕМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СУПЕРФИНИША

Заявлено 15 нояор» 19-(0 Г. аа Х 37871 З1(119 в 1-!аро;1!1ый 1 о)1иссариат ставкостросваа (XСP

Съемные приспособления для сун-pg»I!I!II!3, 1редназначенн!1е дл5; у стBIIQBKII н3 существу!Они!х станка;1, !i >Вестны. В зтих прнспос00,1енп51 х Д:151 СОООН1еНН51 Возвр BTIIO-IIOC Гуп 3 1 е 1bll bi# ДВ1! Жен И и Де() Ж3 Вке С абразивными брусками обычно Ilpii;Ic115110T вращающийся с равномерIlol! cKoPoc f bio к 1.1 IK, K KQTOPO.I! У Jl f )I; c I t Pl!i 33Iioii I!PI!)IcIDI B Tc» пружиной.

Описываемое сог,IBcIIO изобрет! нию приспособление отличается от изВестных тем, !то д 151 ТОГО, !Гооы BPBlll, 1Tb КУ,IBK 11 (см. фнГ. 1 и с неравномерной угловой скоростью;; нр том так, чтобы период неравIio. 1ерности Оыл бы 00.1bIIIII Xl ljIII»10л! Оораоотки и не сОВп ада;! с перподо .1 ОДНОГО Ил И какОГО-;1ИОО цслОГО !Не.l а ОООрОТОВ IwV)1 3 !i 3, IlplI80$515U P

Го в возвратно-пос1упательное движение шток 12, в передачу ог алекTpo)loTopa к ку I BI<), 1 I Вк,!10 1ен IiBplaHIIblil Вал 2 — 4 и 3) 6»BT351 передача с передаточным числом, выра>каемым непрерывной дробью.

Д!я реГулирования цик.1а обработки переда 13 0Т штока 12 K 1P()жавке 15 абразивного бруска включает в себя храповой механизм (16, 17 и 18), вращающий кулак 28, связанньш с державкой 15 рычагами 26 и 27, которые сначала постепенно поджимают пружину, действующую на абразив, изменяя в процессе суперфиниша давление абразива на изделие, а затем по исте1енни определенного времени, соьсем вык,!10:!3!от это давление.

При таком устройстве, независимо от соотношения между числом возвратно-поступательных движений державки в единицу времени и числом оборотов изделия, абразивные зерна не будут повторять своего пути по поверхности изделия в течение всего цикла обработки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема приспособления и на фнг. 2 — державка в продольном разрезе.

От двухскоростного электродвигателя 1 вращение передается через ьал 2 с универсальным шарниром > па вял 4, на конце которого закреплены шестерни 5 и 6.

Последние все время сцеплены соответственно с зубчатыми колесами 7 и 8, которые свободно сидят на валу 9. При помощи передвиж-! ой шпонки 10 одно нз колес может быть скреплено с ва Io 5J 9.

В этом слу |яе вал 9 полу-|иг вращение и вместе с ним будет Вра|ц;пься кулак 11, закрепленный па этом валу. Вращение кулака 11 вызовег возвратно-поступательное движе|ше штока 12, на одном конце которого имеется ролик 1?, |ри>кимаемый пружиной 14 все время к

i 11.

H 3 д р y I o .; 1< 0 и це LLI To I«l 1 2 к 1? е п и те я де р >к 3 в к Я 1 ? p,. t 5! 3 б 1? я з и в и ы х

Шток 12, совершая возвратно-поступательные движения, приводиг в качательное дви>кение ры |аг 16, ня котором поса>кена собачка 17.

ОН3 приводит во вращение хряповое колесо 18 и скрепленную с ним шестерню 19. раповое колесо 18, рычаг 1кс Осн 20 носа>ксн ограничитель 21, благо-!

Up H которо|

1<, кулаку 2? все время прижат голка гель 2 >, действующий на ры|аг 26, когорый, в свою очередь нажимает на рычаг 27, помещенный в державке 18 абразивного бруска. Ры |аг 27 через пружину 28 действу<т на обойму 29 с абразивным бруском,30. Форма профиля кулака 28 выбрана такой, ITo за один его оборог происходит постепенное увелич Hite давления абразива 80 на оорабятываемое изделие 81, а затеAI

||Олное прекрап|сние этого давления I!o tñ<ñ iåíèè определенного времен|! циклЯ oáp360TK!I изд<лпя, |1ерет ITO ti, oe 0TIIollle,t!è(мсжд 5 Ва.чами и ВыраiK3cTc5i IteopcphlB!!0!t дпооью. 110этом> г|О.! часх! !! p3BHo:кавки 1? с периодом неравномерности, большим цикла обработки. Последнее является первостепенным условием процесса суперфиниша.

Это условие в других конструкциях осуществляется иначе. Либо применяют очень большое шсло (до 2-тп) различных относительных движений между изделием и Ября;II, либо путем расчета скоростей обеспечивают несовпадение следов зерп i;iáp;13HB3 ня обрабатываемой поверхности.

В предлагаемом приспособлспи! „; счет наклонного положения вала

1 L!0 OTHOLI?e!JH10 K B3 I 4 HÎ:I5? !3ehl вращение пОСлед1 е!|о с неравномерной угловой скоростью. Передаточное же отношение ме.кду валами -/ и 9, выражаемое непрерывной дробью, обеспечивае, 55ВРиод IHCP3BJIOAICPtlocTH ВОЯ31?ЯтнО-!IocTBL!3Te.tüíol Î дВижениЯ iePiK3Bки, практически p;IB!It.ttt <>есконеч|юсти.

П р с д, с т и 3 О б р с е н и 5!

1. Съемное приспособление для суперфиниша с применением кулака для приведения в возвратно-поступательное движение прижимаемоI o . < нему пружинОЙ штоеЯ с 1?або !еп Держа ВКОЙ, О т;| H ч а |О Щ e e с я

;ем, что для вращения кулака Itpèìåíåí карданный вал и зубчатая !!cредя l < IIepe,13To IHû:,t IHc;IolJ. вь|ря>кяс»lb!ill непрерыВной дробью, с целью получения нерявноме? IIQH < êîðîñòè возвратно-поступательного

Л 61979 де vrкeния штОка с Iteptto o31 не13а В touepttocrtt, боль(пи м цик,1а 0браool ки.

2. Форма выполнения приспособления по п. 1, о т, t и и а ю щ а я с я ге;;, ITo передача от штока к державке абразивного оруска включает л13ан0130Й ме анизм для Враlцения кулака, связаннОГО с держа510Й рычаг;1ми, причем эта переда 1а служит для изменения давления абразива

Иа 1гЗДЕЛИС 13 ПРОЦЕССЕ СУПЕРфИИИШа И ВЫКЛЮ it .IIÈkt ЭТОГО ДаВЛЕНИЯ llo истс 1ении оиределе11ного времени.

Съемное приспособление для суперфиниша Съемное приспособление для суперфиниша Съемное приспособление для суперфиниша 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения
Наверх