Самоспекающийся непрерывно-действующий электрод

 

Класс 21 п, 2(j,,-, Л 62225 ссср

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (И. Д, 1Ыварц АЯД ДЕ АК)(ЦИЙСЯ НЕДРЕРЫВКД ДЕЙСТВ 9)ЩДД

Зд Е1(Т РОД

Заявлено 19 октяоря 1982 r. за Хе 1 17288 в Гостекнику СССР

Основнос авт. св, Ле 38622 от 31 декабря 1948 г. на имя того же лица

Известно из1oroвлсние непрерывно деиствующ11х s. te Tpotcp. Clleканис электродов производится в самой же электри .еской печи, В электро: рсводг ю .; сr8;t;III9ect

cI. cItßIoùeÉcII части электpojcl. Однако KIPT2ллическая осолочка электрода вносит собои ". печную ванну со II tttop количество постороннего металла, что для ряда производств является недопустимым. Замена в электродах металлической оболочки угольной, изготовляемой из спепиальных электродных блоков на электродных заводах, приводит к сложной конструкции, исключающей возможность применения электрода в обычных электропечах. Хотя такой электрод н является непрерывно действующим, все же применение его ставит потребителей в зависимость от завода-изготовителя электродных блоков.

Перечисленные выше недостатки известных электродов устраняются выполнением непрерывно действующего самоспекающегося электрода согласно авт. св. М 33б22.

Отличительной ососснностью этого электрода является отсутствие наружной металлической или угольной оболочки. Благодаря наличию формующего приспособления и расположенным по боковой поверхности электрода металлическим лентам, попарно скрепленным по диаметру электрода связями, достигается как подвешивание электрода, так и подача электрического тока по лентам в нижнюю спекшуюся часть электрода.

В предложенном способе изготсвления самоспекающегося непрерывно действующего электрода, между лентами располагаются листы нсэлектропрсводного материала, скрепленные с лентами и образующие вместе с лентами комбинированную 1отчасти металлическую, отчасти

I " лектропрсводную) оболочку для электрода. Такая оболочка имеет № 62225 зо преимущество, что она позволяет применягь механическое уплотнение массы, насыпаемой в формующее приспособление при изготовлении электрода, наличие в электроде наружных металлических лент, гри помощи которых ток поступает в нижнюю спекшуюся часть электрода, исключает необходимость в электропроводной наружной оболочке. Материалом для неэлектропроводной оболочки могут являться листы, выполненные, например, из дерева (фанеры), пропитанного диаммониемфосфатом, делающим их огнестойкими, или специальными сортами синтетических смол. Оболочка может быть также выполнена из асбестового картона, соответствующих сортов пластических масс и т. д. Составленная из отдельных частей прокладка (оболочка) устанавливается внутри формующего приспособления и крепится к металлическим

".åíòàì и связям между ними. По мере опускания электрода производится наращивание оболочки сверху и, в случае надобности, освобождение от разборных частей оболочки спекающего конца электрода перед его поступлением в ванну. При этом следует иметь в виду, что для большинства производств вполне допустимо погружение в печную ванну оболочки, выполненной из вышеуказаннытх материалов, поскольку она будет сплавляться со шлаками или расплавом печной ванны, не в юся вредных загрязнений для производства. Применение описанной оболочки, сделанной из любых органических или минеральных веществ (но не из металла и угля) позволит лучше вести, спекание электрода, особенно в таких производствах, где электропечи работают без больших тепловых выделений (электровозгонка фосфора, электролиз алюминия и т. д.).

На фиг, 1 изображен общий вид предлагаемого самоспекающегося электрода с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 — поперечный разрез электрода.

Через формующее приспособление 1, непосредственно у стенок последнего, пропускаются металлические непрерывно наращиваемые ленты 2. Эти ленты намотаны на особые катки 8 и проходят через специальные тормозные устройства. Тормозные устройства позволяют закрепить ленты (служащие одновременно и для подачи тока) на необходимом расстоянии и опускать их по мере надобности. Затем в формующее приспособление 1 вносится прокладка 4, укладываемая внутри формующего приспособления вдоль стенок, В нее загружается электродная масса требуемого условиями производства качества и состава. В металлических лентах 2, на которых подвешен электрод 5 за подвески 6, в продольном направлении на определенном расстоянии друг от друга проделаны щели и через них непосредственно в тело эле.<трода пропускаются метгллические полосы связи Т, образующие таким образом, скелет электрода 5. Ленты 2, прокладка 4 и связи Т скреплены между собой. Контактные элементы 8 при помощи лент 2 подводят ток к спекшейся нижней части электрода. Эти элементы 8 соединены с шинами 9. Площадка 10 является загрузочной площадкой для электродной массы и расположена над печью 11. Спекшийся электрод 5 нижней своей частью погружен в шихту или электролит печной ванны. Спекание электрода 5 происходит как за счет тепла, выделяемого печью, так и за счет тока, проходящего через электрод.

Предлагаемая конструкция электрода позволяет оставлять свободными от подводки тока нижние части электрсда, расположенные над поверхностью шихты (электрслита). Разборная оболочка 4 легко снимается, а связи 12 при помощи особых приспособлений могут быть выдернуты из тела электрода. При правильном ведении спекания электро№ 62225 да нижние концы ленты 2 также могут сниматься перед погружением электрода в ванну. Что касается щелей, образуемых в нижнем конце электрода после удаления из него металлических связей 12, то в случае, если желательно предохранить эту часть электрода от разрушений при попадании в щели расплава, в образовавшейся щели может быть подана (например, пневматически) электродная масса, спекание которой заканчивается за счет тепла печи.

Предмет изобретения

Форма выполнения самоспекающегося непрерывно действующего электрода по авт. св. № 33622, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения выпадения массы при ее механическом уплотнении между металлическими лентами, служащими для подвешивания электрода и подводки тока, расположены листы (или включения иной формы) неэлектропроводного материала, скрепляемые с указанными лентами и образующие с ними комбинированную (частично металлическую, частично нсэлектропроводную) оболочку для электрода. №. 62225

Редактор Г. В Кобелев Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мосолова

По п. к печ. 1.Х-62 г. Формат бум. 70Х!08 /, Объем 0,44 изд. л.

Зак. 10074 Тираж 200 Цена 5 коп

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.