Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов

Авторы патента:

C22B7 - Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений

B22F9/04 - из твердого материала, например дроблением, измельчением или помолом (дробление, измельчение или помол вообще, см. соответствующие подклассы, например B02C)

№ 65614

Класс 40Ь, 2

СССР но. ir, /ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР

Г. Л. Зверев

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ

ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Заявлено 6 января 1945 года в Наркогяпветмет за ЛЪ 1663 (336035) Опубликовано 31 декабря 1945 года

Спеченные сверхтвердые сплавы, например, победит, состоящие из дорогих и дефицитных компонентов (вольфрам, кобальт и т. д.), исключительно трудно обрабатываются и недоступны для переработки их обычными металлургическими методами 1плавка, литье, ко вка). Изготовленные из них изделия шлифуются до чистого размера и могут некоторое время перешлифовываться, сохраняя профиль или переходя на следующий размер. В конце концов от исходного изделия остается кусок твердого сплава в количестве 10 вЂ” 80% первоначального веса, непригодный к дальнейшему использованию. С быстрым расширением производства и применения твердых сплавов возрастает количество отходов, и остро встает вопрос их использования.

Известны разные способы использования отходов твердых сплавов: переработка их путем окисления или растворения в различных химикалиях, с последующим химическим разделением ценных элементов и превращением их в исходное сырье для технологического процесса изготовления твердых сплавов, измельчение отходов до тонкого порошка, очистка eãо от загрязнений и изготовление новых изделий обычным способом, пс тем прессования и спекания. Иногда измельченные отходы твердых сплавов смешиваются со свежей металлокерамической смесью, а затем прессуются и спекаются.

Предлагаемый настоящим изобретением способ переработки кусковых отходов твердых сплавов относится к последним способам, но отличается от них тем, что кусковые отходы измельчаются до размеров не менее 0,5 мм.

Для получения пластинок пз отходов спеченного твердого сплава

«альфа.21», их измельчают до кусков величиной 1 вЂ” 3 мм и засыпают в прессформу вместе с необходимым количеством порошка сплава того же состава, увлажненного каучуковым клеем. Прессованнем под давлением 1 вЂ” 2 т/смг получают пластины и нагревают их в атмосфере сухого водорода в течение !5 минут при температуре 1250, полученную заготовку спекают в печи

Таммана при температуре 1500вЂ”

1550 в течение двух часов. № 65614

Предмет изобретения г

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Техн. редактор М, В. Смольякова

Л06608. Подписано к печати 9, Л-1947 г. Тираж 500 экз. Цена 66 к. Зак. 18

Типография Госпланиадата им. Воровского, Калуга

Для получения больших колец из сплава Р3-8 берут куски отходов этого сплава величиной 5 вЂ” 7 мм, высыпают их в графитовую прессформу и подвергают нагреванию в высоком вакууме при температуре

1200 в течение 30 минут. Затем они прессуются в кольцо в этой же прессформе под давлением 30вЂ”

40 кг/см2.

Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов путем их измельчения, смешения со свежей металлокерамической смесью, прессования и спекания, о т л и ч а юшийся тем, что кусковые отходы измельчают до размеров не менее

0,5 мм.

Способ переработки шлаков, содержащих кобальт // 65071

Способ переработки шлаков от переплавки вторичного алюминия // 64345

Способ выщелачивания меди из руд или отходов производства // 63431

Способ извлечения цветных металлов из расплавленных шлаков // 63254

Способ снятия припоя или полуды с изделий из меди и медных сплавов // 63152

Печь для передела и подготовки шлаков // 62688

Способ обработки цинковой пыли из печей фабер-дю-фора // 62150

Способ извлечения кобальта из ипритных огарков // 61973

Способ подготовки отводов тантала к измельчению при изготовлении компактного тантала // 55886

Способ изготовления обмазанных электродов // 60668

Устройство для изготовления металлических порошков пудры // 54891

Способ изготовления твердого спекшегося сплава // 23286

Способ нанесения твердого сплава на режущие инструменты // 21443

Способ производства алюминиевой пудры // 2101138

Способ получения хлопьевидного танталового порошка и хлопьевидный танталовый порошок // 2102189

Способ производства пиротехнической алюминиевой пудры // 2108534

Изобретение относится к порошковой металлургии

Способ получения сплава, содержащего окклюдированный водород, и сплав // 2110365

Способ переработки отходов твердосплавного инструмента // 2113521

Изобретение относится к регенерации твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама и может быть использовано в порошковой металлургии

Способ получения легированного порошка на основе алюминия // 2113941

Способ получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла (варианты) и порошкообразная смесь (варианты) // 2114720

Изобретение относится к способу получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла, включающему образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества, в котором образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества осуществляют путем совместного измельчения кусков инертного огнеупорного вещества и кусков металла, выбранного из группы, включающей магний и сплавы магния или кальция, до образования однородной смеси без внедрения частиц огнеупорного вещества в частицы металла, при этом содержание частиц огнеупорного вещества в смеси составляет 40 - 90 мас.% от массы смеси, в которой по меньшей мере 50% частиц металла имеют размер менее 150 мкм, а 50% частиц огнеупорного вещества имеют размер менее 200 мкм, при этом количество и размер частиц огнеупорного вещества устанавливают из условия поддержания минимальной взрывоопасной концентрации, измеренной в емкости объемом 20 л, содержащей химический воспламенитель, более, 100 г/м3