Способ производства пряжи из льняных очесов

Авторы патента:

D01G11/02 - рыхление или распускание канатов и подобных волокнистых изделий с целью получения волокон для повторного использования

№ 65674

Класс 76с. 3!

СССР

Ъ=;Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е л

Зарегистрировано в Бюро изобретени1г. Госймйй) ЙМЬР,.

1 «!с tl l j те я(ичкс. :.:;

Д. А. Кобылянский и Н. П. Лепешинский

БИьй,;» =:;.;

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯЖИ ИЗ ЛЬНЯНЫХ ОЧЕСОВ

Заявлено 30 января 1941 г. в Наркогитекстиль за X 40525, 1425 (320770) Опубликовано 31 января 1946 года применяемые в льнооческовой системе прядения, причем в зависимости от номера очеса и номера пряжи применяется пли не при меняется обработка ленты на гребне1есальной машине.

Отв. редактор В. Н. Костров

Л09856. Подписано к печати 20, Xl !947 г

Те; . гедактор "1 В, Сгиольякова

Тираж 500 акз. Ценi 65 кон.. Зак. 83. иви Вороньи: ого, Калуга

Типография Госплаииадата

В прядении очесов льна, получаемых как с редких, так и с частых гребней геклинг-машин, применяется процесс кардования, который сопровождается понижением средней длины волокна и потерей волокон, выпадающих в угар.

Предлагаемый новыи способ производства пряжи из льняных очесов предусматривает, с целью устранения указанных недостатков, исклю-1ение кардованпя для очесов с частых гребней геклпнг-машин.

Способ этот состоит в следующем. Очесы льна, получаемые с частых гребней геклинг-мацшн, после предварительного эмульгпровация, замасливапшя илп увлажнения,,шбо без такой предварительной под1отовкп, поступают на машины тица прспер-бокс, применяемые в камвольном прядсцпп, и далее, минуя процесс кардочесацпл, вЂ” ца ленточные б анка броши, натер а, Предмег изобретения

1. Спосоо Ilpon33071OTI32 пряжи из льнянь1х очесов, «т л п ч а ю ш и йс я тем, что очесы после эмульг.1рованпя пли увлажнения, либо бсз такой предварительной подготовки, обработке HB маш1*,1-:е типа препер-бокс, а зяте;1, минул

nðoöoññ кардочесания, направляют

II3 леь1точну1о маш.!!Iу, банкабрс п1 п ватер.

2. Прием вь|полцс1п;>1 опосоо;1 по и. 1, отличаю 1.пйся тем, и « прп и вх1зводств 6«, IE Ð Высок ::; п»м".;ðon пряж11 очесы 1-«лвергают, опол птельиоп «брвб«тк: па гребце сал1 no ; маш1::.тс.

Способ производства пряжи из льняных очесов

Машина для расщипки концов шпагата // 22537

Машина для обработки волосяных и т.п. отходов // 21750

Машина для разрезания отходов текстильного производства // 70823

Ограждение к дисковому ножу для обработки тряпья // 103857

Способ получения прядомого волокна из нитей с высокой и сложной круткой, например из отходов кордного производства или из изношенных шин // 121683

Способ регенерации волокнистого материала // 213641

Способ переработки обратов // 249242

Приспособление для разделения пучков текстильных волокон // 2546452

Задача данного изобретения состоит в том, чтобы создать универсальное приспособление для максимально щадящего разделения пучков волокон в продольном направлении с целью получения отдельных волокон, более тонких пучков или смеси из отдельных волокон и тонких пучков. В соответствии с изобретением эта задача решается с помощью устройства для механического разделения конечных пучков текстильных волокон, которые состоят из n отдельных волокон (n>2), на пучки с количеством отдельных волокон менее n и/или отдельные волокна, в котором в замкнутой рабочей камере, в которой есть одна или несколько мертвых зон общим объемом не менее 10% от объема рабочей камеры и в которой один или несколько вращающихся ударных механизмов выполнены с возможностью работы не пересекаясь, со снижением пиковых нагрузок и частотой вращения, регулируемой в зависимости от материала, но составляющей не менее 200 об/мин, причем устройство выполнено с возможностью периодической подачи материала в различных регулируемых количествах, его обработки в течение заданного времени и его выведения из рабочей камеры, причем вращающийся механизм оснащен цельными или состоящими из нескольких частей, расположенными на приводном валу в осевом направлении один за другим ударными элементами/лопастями в виде пропеллера для разделения текстильного материала на волокнистые компоненты, и отличается тем, что для особенно щадящей обработки материала ударные лопасти расположены с возможностью откидывания назад или отклонения в стороны, что позволяет пропускать спорадически возникающие во время обработки скопления материала и компенсировать пиковые нагрузки, ведущие к повреждению материала. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.