Устройство для электродуговой сварки кольцевых швов трубопроводов

 

(е щОд с

СССР

Класс 21h, 32„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано е Б оро изобрете атг Еос иана СССР "= г. С г:л Р ЛФ1 а, ФЪ ..1

Д. А. Дульчевский и В. Д. Дульчевский

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ

ШВОВ ТРУБОПРОВОДОВ

Заявлено 28 апреля 1945 года в НКПС за М 4996 (338122) Опубликовано 31 марта 1947 года

131

Предлагаемое устройство предназначено для производства качественной электродуговой сварки труб без участия квалнфпцпрованных сварщиков, а также без применения специальных c òàíêîâ и Сварочных головок.

С этой целью устройство выполняется так. что оно псу1цествляет сварку кольце»ffx швов лежачим электродом. один конец которого опирается на оорабатываемую трубу, а. другой закрепляется в зажиме, ппнрающемся на стойку. Для перемещения электрода по мере c.ro расплавления применяется трос, который прикрепляется одним концом к трубе, а другим — к указанному ",àæèìó и наматывается на трубу прп ее врашен Iff.

В таком устройстге, для контроля места горения дуги па окружности шва, может быть применено реле, выполненное в виде ферромагнитной пластины, управляющей контактамп. Ферромагнитная пластина располагается над кромками стенок флюсовой коробки, образующих полюса элект1юмагнпта, который возбуждается проходящим по электроду сварочным током. Напряжен ность ноля этого м пиита поменяется в зависимости от места горения дуги внутри флюсовой коробки.

Изложенная сущность изобретения поясняетгя чертежом, на фпг. 1 и 2 которого изображено предлагаемое устройство в двух проекциях, на фпг. 3 — разрез по флюеовой коробке (опоке) и на фпг. 4 — принт(нппалт ная конструкция реле.

В разделку шва., соединяющего две труоы 1 — 1. укладывается конец электрода 8, покрытого обмазкой илп гранулпрованным флюсом. Длина этого электрода равна длй,не окружности сварпваемой трубы. Другой конец электрода укрепляется в зажиме на каретке 7, двигающейся по станине 5, которая одним концом опирается на трубу 1 и связывается с ней пзолпрованными от станины вплкамп 4, а другим концом устанавливается на стойке 6. Баретка 7 связана с трубой 1 тросом 9, который крепится к трубе механически плп временно прихватывается вольтовой дугой.

На станине 5, изолированно от.нее, прикреплена, стойка 10, несущая на себе ролик направляющего троса н сидящую на оси державку 13, к которой прикреплены откидная о|доки 12, 14, служащая для удержания гранулированного флюса, и реле с якорем 11. Стенки 12 опеки, параллельные электроду л, изготовлены пз мягкой стали. поперечные стенки 14 опокп— из немагпптпогcc металла. Реле 11 работает иа вглючвние и выключение тока в контрольные (зеленую л красную) лампы 15.

В отверстие под стык свариваемых труб вставляется подкладка 2 в форме пружинящего кольца. которос составлено пз сегментов красной меди, сооранных на диске 3 посредством пружинящих пластинок.

Сварочный ток подводится к трубе 1 и станине 5.

Устройство раоотает следующим поразом. № б8055

1 6

На стойку 6 и сварпваому1о трубу посредством вилк 4 устанавливается и связывается с трубой станина б. В зажим каретки 7 вставляется электрод 8, другой конец которого помещается в разделке сты-.

za, в высшей точке окружности трубы.

OI1oIy. 12, 14 наполняют гранулпроваиным флюсом ar, после возоуждения вольтовой дуги осциллатором или угольным стержнем, начинают вращать труоу. Прп вращении трубы, наматываемый па нее трос 9 подтягивает к,. труое каретку 7 и электрол 8. которые перемещаются со скоростью вращения периферии трубы. CI opoc11, вращения трубы должна быть равна скорости плавления электрода 8 и регулироваться так, чтосы вольтова д1 га во гсо время сварки находилась в верхней точке окружности трубы.

Контроль скорости вращения Tpi 0 Bp)ппую и местонахождения закрытой фл1осом дуги па окружности nIBR ос1ществляотся посредством реле 11, 12 и лампочек 15, действие которых основано на изменении папряженнооти магнитного поля, создаваемого в стенках 14 опоки проходящим по электроду током, в зависимости от pëèíû пути тока в отрезке электрола, заключенnoir внутри опокп. При переходе дуги вправо от верхней точки на. окружности— увеличении длины электро1,а — якорь 1 1 реле притягивается и вкл1очает лампочку, сигнализирующую о необходимости уменьшения скорости вращения трубы. При горении дуги слева от верхней точки— уменьшонип длины электрода — якорь отпускается и включает лампу, указыва1ощую на иеооходимость увеличения скорости вращения трубы. Отсутствие свечения ооеих ламп указывает на нормальный процесс сваркп. Прп вращении трубы двигателем рело 11, 12 управляет вращонпем последнего.

Данное устройство позволяет производить сварку п голыми электродами. С этой целью возле входной щели опоки 12 устанавливается опора. 16, которая иодлержпвает электрод 8 на расстоянпп I — 2 1км от поверхности трубы.

Hperмот изоорстения

1. Устройство для элоктродуговой сварпп кольцевых швов трубопроводов лежачим

;-1лектродом, опирающимся одним концом на обрабатьтваему1о трубу, а друвпм закрецленным в зажиме, оппра1ощимся на стойку, о тл пч а ю щ е с с я тем, что для перемещения электрода по меро его расплавления применен rpoc, прикрепленный одним конnoir к трубе, а другим к указанном1 зажиму и наматываемый на трубу nprr ее враrIreEIInI.

2. Ь стройство по п. 1, о т I и ч а Ео щ о е с я тем, что для контроля места горения дуги íà orrðóxnocòn Inca применено реле, выполненное в виде ферромагнитной пластины. уыравля1ощей контактами п располагаемой над кромками стенок флюсовой коробки, образующих полюса электромагнита, возбуждаемого проходящим по электролу сварочным током, напряженность поля которого изменяется в зависимости от места горения дуги внутри флюсовой коробhtf.

Фиг. 2.

Фиг. 3.

Фиг, 4.

Отв. редактор В. Н. Костров.

Техн. редактор М. В. Смольякоза.

А-07169 Подписано к печати 21/VII †19 г. Тирах« 500 экз. Цена 65 коп. Зак. 498

Типография пад-Ва «Мос!<Овский боль«!еанн)>, 1исты прчдь|, 8.

1 17 — 1;