Электрическая печь сопротивления типа таммана для плавки стекла

Авторы патента:

C03B5/033 - с использованием нагревательных сопротивлений, расположенных над или в ванне для стекла, т.е. косвенным нагревом с помощью сопротивления

¹ 68092

Класс 32а, 421h, 15„

С . G Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зирегистрировано в Б)оро изобретений Госплана СССР

Ф. А. Курпянкин

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ П!ЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТИПА ТА

ПЛАВКИ СТЕКЛА

Заявлено 28 мая 1946 года в Министерство промышленности строительных материалов за № 459 (845417) Опубликовано 31 марта )947 года

Предметом ирсдлт)гаемог0 изобретеппя является конструктивное Вы поз)пение электрической ис ш типа Там)и)иа дл)1 плав11и стекла. В которой I; i>loëiíîiI IIBгревательной трубе ток Ilolòâ öèòñÿ через иосрстство охлаждаемых Веной медных

:)рубок, наложенных на концы нагревательной трубы.

Согласно пзобрстеиито, с целью образогапия в печи одной общей циркуляционной системы для охлаждающей воды, свободные концы трубок, наложенные па разные копцы нагревательной трубы, соедтптеиы между сооой и между ппми введена полая втулка 110 электроизолирующего материала.

Лолая втулка зажата между фланцами медных трубок, стянутых изолированнымп болтают.

На чертеже фиг. 1 изобра;кает общий впд печи сооку с частичны)1 разрезом 11 фиг. 2 вЂ” разрез фла)нцевого коедипения медных трубок.

Печь снабжена кожухом 1, впугри 1 ожуха цомещеиа нагрев;)телы)аз1 угольная труоа 4, на гонцы кото))ой наложены два электрода 2 и 3 в виде змеевиков из охлажтаезнгх водой медных труоок. Ко нтакт между нагревательной труеой и электрода<ми созтается с помощью уплотнеш)я из графитовой крупки 5. Ток к эз)ектро. аа) подводится через медные трубки-птицы 6, соединенные с. токопогводяппгми болтами 7.

Тог<оподвод<ящие 50;11)>I IL)ioloT 1)0!IO»TI), че )ез которые в шины, а затем в электроды и, )д<зст il Вода длЯ охл<а<:едсн1ы. Пода Вх< дит че1жо Один тог<оиодвод)1щий оолт и Выходит через другой. Разрыв элсктрич) гной цепи трубок> образующих электроды 2, 3. осуществляется с помощью целого изолятпра 8 пз кварцевого стекла (см. фиг. 2), зажатого меж.1у 11>ланцами трубок изолировапНЫЮ1 ООЛтами 9 с помощью 1 ОжапыХ ир:кладок 10. Изоляция токоподводящих болтов 7 от поддона печи осуществляется с помощью резиновых прокладок 11.

Плавка стекли ве)дется в электрической исчп сначала под вакуумом (3 вЂ” 5 мм).;i атем под давлением (25 ат). Для этой це,тп у нсчп предусмотрен кожух 12. на котором

1)меетс)я четыре штуцера вЂ” 13, 14. 15 и 18.

Первый и второй служат для подключсии» исчг. через геитиль соответственно к вакуум-насосу и и оаллоиу со сжатым газом. трети)1 яВлястся смотровым окпом, череп

Штуп<=::1) 1 5 зак)))ывается диском 16 313 llpoзрачцого кварцевого стекла иа резшповь)х п1м)1<л<1>11<а. < 1 (.

Кожух 12 устанавливается на резнттовой прокладке 21 и ) крепляетс)1 111 )тодтопс 20 бэлтамш 1!1.

Дтя охлаж;1еш)я кожуха и нему ирив» № á8092

Фиг. 1.

f6 .!5

Фиг. 2.

Отв. редактор В. Н. Костров

Техн. редактор М. В. Смольякова А-07169. Подписано к печати 21/VII вЂ” 1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 коп, Зак. 498.

Типография изд-ва «Московский лодьи.евино>, Inc п:е пруды, 8.

270 ривается руошпка из инглеза толщиной 2вЂ”

3 3BI.

Сосудом для плавкп служат тпглп 22 пэ графита пли вольфрама. Хе11лоиеол11цией печи является древесный уголь 23 и магнезит 2-1. Разделены онп трубой пз огнеупора.

Ерафитовый тпгль перед плавкой устанавливается па угольную подставку 25, пзолпрованну1О оl поддона диском 26 пе кварцевого стекла. Чтобы подставка нс касалась стенок угольной трусы, па нее надето кольцо 27 пз кварцевого стекла плп другаго,огнеупора. Медные прубки-шины 6 подключены к токоподводящпм болтам медпымп гайками

28 через свинцовые шайбы 29. Для пре дОтвращеппя замыкан11я milli на корпус, на пих одеты изоляторы 30 пз кварпевого стекла.

Измереппе температуры в печи ведется через угольную впзпрну1о труоку 31, устаповленну1о против смотрового стекла, Корпус печи укреплеп на полставках 32.

Электроды псчп, в отличие 0Т пэвестпых, изготовлены пс отливкой пз бронзы, а простым свертыван1геч медных трубок в спираль, что, вследствие умсньшенпя подсоса воздуха через поры в металле, получающиеся прп отливке, значительно уменьшает стоимость электродов и улуч1паст вакуум печи.

Ирсдмст Ilзобретоа1пя

1. Электрическая печь сопротивления типа Таммана для плавки стекла, в которой к угольной нагревательной труое ток 110;I водится черен посредство охла1кдаемых водой медных труоек, наложенных Iia концы нагревательной труоы, о т л п ч а ю щ а яс я тем, что, с целью Образования одной 00" щей циркуляцпонпой системы лля охлаждающей воды, cicoiioiiillo копны трубок, налокенные па разныс коппы натревательной трубы, соедипены между собой н мел ду ппзп1(введеlга по.шя вту.пга пе электрОпзолпрующего материала,.

2. Форма выполнения почи по п. 1, О тл и ч а, ю щ а я с я тем, что попая втулка зажата между флаащамп ме,т11ых трубок, гт1пlутых пзолированиьтмп Оолтамп.

Изобретение относится к способу равномерного прогревания полупрозрачных и/или прозрачных стекол и/или стеклокерамики с помощью инфракрасного излучения, благодаря чему стекла и/или стеклокерамика подвергаются термообработке в диапазоне температур 20-3000°С, в частности 20-1705°С

Печь для плавки металла и стекла // 135554

Стекловаренная печь // 305140

Стекловаренная печь // 338494

Кварцеплавильная печь для изготовления полых кварцевых изделий // 1203027

Устройство для выработки труб и стержней из кварцевого стекла // 1330082

Изобретение относится к области получения изделий из кварцевого стекла и может быть использовано для получения точноразмерных труб и стержней из кварцевого стекла горячим методом

Дуговая двухванная плавильная печь // 1383705

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в дуговых печах для плавления тугоплавких материалов алюмосиликатного состава с постоянным выпуском расплава

Способ варки стекла в индукционной печи // 1728135

Колонка электрохимического процесса с коаксиальными рабочими зонами // 2503627

Изобретение относится к устройству получения стеклообразного вещества нестехиометрического состава. Техническим результатом изобретения является повышение производительности устройства. Электрохимическая колонка содержит систему из двух подогреваемых и находящихся под высоковольтным напряжением ванн-зон, которые наполнены высокотемпературным расплавом из стеклообразующей многокомпонентной смеси. Причем в одной ванне (анодной, это плюс) расположен анод, имеющий стержни-электроды, во второй (катодной - минус) помещен катод со своими стержнями-электродами, последние находятся в сопряжении с проводником 1-го рода, при этом ванны-зоны разделены между собой проницаемыми для электронов твердыми стенками с образованием пространственных промежутков-зазоров. Причем в колонке ванны расположены по типу коаксиальной схемы (одна в другой), при которой большая ванна с анодом охватывает собой меньшую ванну с катодом. При этом по всему периметру большой анодной ванны в зонах пространства с боков и сверху контура расположены дополнительные стержни-электроды, а в катодной ванне стержни-электроды расположены объемно по всей зоне ванны в полусферообразной форме веера-«ежа». Причем электроды катодной зоны расположены к ближнему электроду анодной зоны навстречу или под углом к ним, а для создания дополнительного внешнего электромагнитного поля по внешним боковым поверхностям коаксиальной системы расположены охватывающие ванны и выполнены в форме ярусов чередующихся магнитных полюсов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ управления интенсивностью обеднение процесса при получении вещества нестехиометрического состава // 2520106

Изобретение относится к способу получения вещества нестехиометрического состава из расплава стеклообразующей многокомпонентной системы. Техническим результатом изобретения является обеспечение управление интенсивностью обеднения процессов. Способ управления интенсивностью обеднение процесса при получении вещества нестехиометрического состава заключается в применении несоединенных между собой анодной и катодной ванн с расплавом и наложением на расплавы электрического поля, приводящего к вырыву электронов из расплава стеклообразующей многокомпонентной смеси, при накапливании потока вырываемых электронов в замкнутой электрической цепи. При этом распределенные по объемам положительные электрические заряды вместе с полем заряда анода поляризуют расплавы и в катодной ванне, где помещен в сопряжении с расплавом материал первого рода, образующиеся поля воздействуют особым образом на подвижные катионы расплава, которые на электроде катодной ванны изменяют свою концентрацию в расплаве с понижением до заданной величины, что сопровождается выделением на катоде сопутствующего металла сорта подвижных катионов, при этом в расплаве за счет сочетания химических элементов и в присутствии газов происходят структурные изменения с получением нового вещества, которое характеризуется однофазовостью и нестехиометрией химического состава, затем расплав охлаждают с определенной скоростью. Причем на начальном этапе разогрева до нужной температуры стеклообразования и «разгонки» колонки до состояния протекания обеднение процесса при возникновении в объеме расплава газового свечения с образованием плазменного излучения для последующего поддержания достаточной и высокой интенсивности плазменного излучения в стеклообразующем многокомпонентном расплаве на обе ванны из вне накладывают дополнительное ультрафиолетовое излучение накачки по величине близкое, совпадающее или находящееся в резонансе с возникшими излучениями в колонке. Затем проводят управление выходом электронов и переносом катионов в расплавах, проведение интенсификации и стабилизации обеднение процесса на всех этапах осуществляют посредством наложения дополнительных внешних комбинированных энергетических воздействий, которые охватывают объемно анодную и катодную ванны с расплавом, в виде дополнительных разнородных сложнопрофильных электромагнитных полей, по величине напряженности отличающихся друг от друга в 2-3 раза, а конфигурация сложнопрофильного суммарного поля создается за счет расположения углов наклона от 5-7° до 85-90° центральных осей полей систем катушек к оси колонки в зависимости от химического состава компонентов расплава. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.