Способ остекловывания внутренней поверхности металлической трубы

 

", .y,.л .

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕДЬСТВУ

;щ 600I09

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02.74 (21) 1991875/29-33 с присоединением заявки . и (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень Хе 12 (45) Дата опубликования описания 11.04.(8 (51) . 1. Кл. - С 03С 27, 04! 16! 58/00

Государственный ко1нитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.055.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Стеблецов, P. А. Максутов, P. T. Булгаков, A. М. Ахунов и И. Х. Зарипов

Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к области нанесения стеклянных покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб, применяемых в химической, нефтяной и др. отраслях промышленности для транспортировки агрессивных жидкостей.

Известен способ остекловывания внутренней поверхности металлической трубы, включающий размещение в полости ее стеклянной заготовки, герметизированной заглушками, нагрев комплекта с помощью расположсниогO в его полости нагревателя и подачу сжатого воздуха в стеклянную заготовку.

Однако такой способ малопроизводителен, так как не позволяет применять нагреватели большой мощности, поскольку при одностороннем нагреве в стенках стеклянной заготовки возникают большие температурные напряжения, величина которых пропорциональна мощности нагревателя. !!plI большой мощности нагревателя величины температурных напряжений превышают предел прочности стекла и разрушают стеклянную заготовку.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и улучшение антикоррозионных свойств покрытия.

Зто достигается тем, что перед размещением стеклянной заготовки в полости трубы на наружную поверхность ее наносят покрытие, поглощающее тепловое излучение. Поскольку

2 при температуре нагрева 1000 — 1100=С большая часть энергии от нагревателя передается излучением, то в процессс нагрева сгекляннои

32готовки с поглощающим тепловые излу че нпя покрытием последнее нагревается и нагревает при этом наружную поверхность заготовки. !аким ооразом, при использовании Iloглощающего покрытия стеклянная заготовка нагревается одновременно с внутренней сторо10 llbl нагревателем, а с наружной — От поглощающего покрытия. ВТо спосооствуег оолсе равномерному распределению температуры пo

ТОЛЩПНС СТЕНКИ 32ГОТОВКИ> T. С. У МСИЬШСНП10 температурных напряжений, и позволяет уве15 личить производительность процесса путем увеличения мощности нагреьателя. т> качестве покрытия использу:ют а1еталлы> электрический потенци2:1 hoTOpblx Оолсе Отрицатсле11, IPil элсктричес1сий потенциал покры7Q ваемого изделия. ь случае проникновения агрссспвноп жидкости в микропоры между стек.>1Ом и мета I;10il это Ооеспечив2ет к2тодную защиту трубы от коррозии.

1.;посоо осуществляется следующим Оора25 зом.

В качестве поглощающего тепловое излучение хтатерпала используют алюми1ниевую пудру в смеси с ацетоном и наносят краскопультом íà поверхность стеклянной заготовки до

30 образования сплошного покрытия. Затем раз600109

Формула изобретения

Составитель А, Стебленов

Тсхрс Л. Гладкова

Рс, гни! ор 3. Ходакова

Коррек1ор Л. Ьракнина

Заказ 414/17 Изд. № 364 Тираж 596

НПО Государственного когннтста Совета Министров СССР по дслагн пзобрстсний и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 мешают заготовку, герметизировапную заглушками, в полости трубы, и нагревают комплект с помощью расположенного в его полости нагревателя с одновременной подачей в стеклянную заготовку сжатого воздуха. В качестве связующего можно использовать и другис быстро сохнуп1ие жидкости, например керосин, скипидар и т. д. Покрытис, поглощгпощсе тепловое излучение, может быть нанесено и другими известными способами металлизацип стекла. Кроме того, в качестве материала покрытия могут быть использованы тсрмостойкие красители, например керамическая краска.

Использование предлагаемого способа позволяет в 7 — 8 раз повыс!гп производительность процесса остекловывания труб.

l. Способ остекловывания внутренней поверхности металлической трубы, включающий

5 размещение в полости ее стеклянной заготовки, герметизированной заглушками, нагрев комплекта с помощь!О расположенного в его полости нагревателя и подачу сжатого воздуха в стеклянную заготовку, о т л и ч а ю ш и й10 с я тем, что, с Ilc:!Ilo повы!псппя производительности процесса, перед размещением стеклянной заготовки в полости трубы па наружную поверхность сс наносят покрытие, погло-! ца!Ощсс тспловос излучение.

15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, ЧТО, С IICJII>IO Ут, !П!СНИ5! 3IITIII(OPPO3HOIIIlhl_#_ свойств покрытия, в качестве покрытия используют металлы, электрический потенциал которых более отрицателен, чем электрический

20 потенциал покрываемого изделия.