Ключ для свинчивания-развинчивания штанг

 

О П И С А Н И Е (») 600285

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресиубакк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.71 (21) 1654220/22-03 (51) M. Кл.- Е 21В 19/10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 13.04.78 (53) УДК 622.233.059 (088.8) -.ч.„ т (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М. Ф. Зяблов, В. В. Ламбров, Л. А. Буданчиков и Б. М. Вахтин

Ордена Трудового Красного Знамени институт горно)(о дела, им. А. А.,Скочинского т (54) КЛЮЧ ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ вЂ” РАЗВИНЧИВАНИЯ

ШТАНГ

Изобретение относится к буровой технике, в частности к устройствам для свинчивания и развинчивания буровых штанг.

Известен механизм свинчивания — развинчивания штанг, содержащий располо>кенные одна над другой обоймы, зажимные кулачки и фиксирующий узел (11.

Недостатком такого механизма является то, что зажимные кулачки необходимо перед каждым спуском штанг устанавливать и фиксировать в определенном положении дл>т повышения надежности их в работе.

Известен ключ для свинчивания — развинчивания штанг, содержащий две пары обойм. расположенных одна над другой, за>кимные кулачки с цилиндрическим отверстием под палец и фиксирующий узел (21.

Однако такой ключ не обеспечивает надежной фиксации зажимных кулачков в рабочем положении.

Цель изобретения — повышение надежности путем стабилизации рабочего положения кулачков.

Это достигается тем, что обоймы каждой пары соединены между собой и с зажимными кулачками с помощью пальцев, причем один из них смещен относительно продольной оси зажимного кулачка, а другой размещен в овальном отверстии, выполненном в зажимном кулачке. Фиксирующий узел изготовлен в виде храпового механизма, расположенного в верхней обойме для взаимодействия с рифленой поверхностью, выполненной на нижней обойме.

5 На фиг. 1 показан предлагаемый ключ для свинчивания — развинчивания штанг со шнековыми штангами, продольньш разрез; на фиг.

2 — то же без штанг, в плане; на фиг. 3— разрез А — A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

10 b — Б на фиг. 1.

Ключ для свинчивания — развинчивания штанг состоит из неподвижной внутренней н11жпей Оооймы 1, жестко св>1занн011 с KOpII) сом бурового станка 2, шарнирно связанной

15 трех1я зажимныхтп Ig лачками 3 с подвижной внешней нижней обоймой 4, расположенной на одном уровне с обоймой 1. Зажимные кулачки 3 связаны шарнирно с обоймами 1 и 4 пальцами 5 и 6, проходящими в цилиндриче20 ских отверстиях 7 и в овальных отверстиях 8 зажимных кулачков 3.

Обойма 4 через шарнир 9 связана со штоком 10 гидроцилиндра 11, шарниром 12 связанного с корпусом бурового станка 2. Внутри

25 кольцевого выступа 13 обоймы 1 установлена подвижная внутренняя верхняя обойма 14, соосно связанная с обоймой 1 через подшипш)к 15 посредством кольцевого выступа 16.

Обойма 14 аналогично обоймам 1 и 4 связана

30 пальцами 17 с зажимными кулачками 18 и

600285 д

1О

25 зо

45 пальцами 19. Пальцы 17 и 19 соответственно расположены в цилиндрическом отверстии 20 и овальном отверстии 21. Пальцы 19 связывают зажимные кулачки 18 с внешней верхней обоймой 22, которая через шарнир 23 связана со штоком 24 гидроцилиндра 25, который посредством шарнира 26 связан с корпусом бурового станка 2. Обойма 14 содержит фиксирующий узел в виде храпового механизма с собачкой 27, упирающейся в рифленую поверхность выступа 13 обоймы 1, пружину 28 и регулировочный болт 29, связанный с обоймой 14. Внутри обойм 14 и 1 при развернутых положениях зажимных кулачков 3 и 18 свободно проходят секции буровых штанг 30 и 31 с замками 32 и 33.

Ключ для свинчивания — развинчивания штанг работает следующим образом.

При извлечении буровых штанг из скважины (см. фиг. 1) замок 32 располагается на одном уровне с парой обойм 14 и 22, а замок

33 — с парой обойм 1 и 4. Включается гидро цилиндр 11, который штоком 10 поворачивает обойму 4 на угол а (см. фиг. 4). Вследствие неподвижности обоймы 1 кулачки 3 разворачиваются к центру обойм 1 и 4 и зажимают замок 33. Треугольные вырезы в торцах кулачков 3 предусматривают зажим штанги при значительном несовпадении обжимных поверхностей буровой штанги 31 торцами кулачков 3.

При малом несовпадении этих поверхностей буровой став свободно разворачивается под воздействием усилий от штока 10 и устанавливается в заданное положение, когда поверхности бурильных труб и кулачков смыкаются.

При движении штока 10 гидроцилиндр 11 с помощью шарнира 12 разворачивается в плане на угол р относительно центра шарнира 12, что исключает изгиб штока 10. Замок 33 жестко зажимается кулачками 3, затем включается гидроцилиндр 25, выдвижением штока 24 поворачивающий на угол у обойму 22 относительно обоймы 14, которая вместе со штангой

30 за счет торможения храповым механизмом неподвижна до того, пока кулачки 18 не развернутся в требуемое положение, при котором происходит зажим замка 32. При дальнейшем движении штока 24 обойма 22 вместе с обоймой 14 (жестко связаны за счет распора кулачков 18 между штангой 30 и обоймой 22) повернется на дополнительный угол б уже совместно с буровой штангой 30 (см. фиг. 3).

Вследствие этого на замках 32 и 33 штоками

24 и 10 реализуются крутящие моменты противоположных направлений и происходит свинчивание буровой штанги 30 со штангой

31. Гидроцилиндр 25 при этом разворачивается на угол бь Штоки 24 и 10, вдвигаясь в гидроцилиндры 11 и 25, разворачивают кулачки

3 и 18 в исходные позиции, освобождая отверстие обойм 14 и 1 для последующего подъема бурового става.

Формула изобретения

1. Ключ для свинчивания — развинчивания штанг, содержащий две пары обойм, расположенных одна над другой, зажимные кулачки с цилиндрическим отверстием под палец и фиксирующий узел, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности II) тем стабилизации рабочего положения кулачков, обоймы каждой пары соединены между собой и с зажимными кулачками с помощью пальцев, причем один из них смещен относительно продольной оси зажимного кулачка, а другой размещен в овальном отверстии, выполненном в зажимном кулачке.

2. Ключ по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий узел изготовлен в виде храпового механизма, расположенного в верхней обойме для взаимодействия с рифленой поверхностью, выполненной на нижней обойме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 126831, кл. Е 21В 19/10, 1960.

2. Патент США № 2263267, кл. 81 — 57, опублик. 1941.

600285

Оа а,у

Раг. +

Редактор 3. Ходакова

Заказ 366/4 Изд. № 343 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, 71(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Думкин

Тсхрсд И. Михайлова

1(оррскторы: Л. Брахнина А. Степанова