Механизм образования зева на ткацком станке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 6026 26 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.01 75 (21) 2101317/28-1 (51) М. Кл. г

D 03 С 5/00

D 03 С 13/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 15.04.78. Бюллетень №1 (53) УДК677.054.2 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 0.03.7Я. (72) Автор .изобретения

И. П. Бпинов (71) Заявитель

Ленинградский институт текстипьной и легкой промышленности имени С. М. Кирова (54) МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ЗЕВА

НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ

20

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и .касается механизма образования зева на ткацком станке.

Известен. механизм образования зева на ткацком станке, содержащий управляющие ремизками и размещенные на валу кулачки, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с шарнирно закрепленным одним концом коромыслом посредством установленного на нем ролика, и размещенные на оси двуплечие рычаги, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия одним плечом с размещенными на призмах звеньями металлического картона (1).

Данный механизм является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого механизма является то, что он может иметь только одно из двух видов движения, в зависимости от сочетания элементов программоносителя. Кроме того, в этом механизме на коромысло с каточком оказывается дополнительное воздействие, а в кинематическую схему включено большое количество подвижных элементов, что снижает надежность механизма.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что в предлагаемом механизме каждый двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия вторым плечом со свободным концом коромысла, при этом последний выполнен в виде крючка.

На чертеже представлена кинем атическая схема механизма образования зева на ткацком станке.

Механизм содержит управляющий кулачок

1, закрепленный на кулачковом валу 2. К поверхности кулачка прижат каточек 3, находящийся на коромысле 4, на нижнюю часть которого действует пружина. Коромысло 4 посредством тяги 5, двуплечего рычага 6, штанги

7, углового рычага 8, тяг 9 и 10 связано с ремизкой 11. Верхний конец коромысла 4 выполнен в виде крючка, с которым может взаимодействовать конец двуплечего рычага 12, вертикальное плечо которого прижато Й ролику

13 под действием пружины 14. Ролики 13 (звенья металлического картона) большого и малого диаметров собраны в замкнутую цепь, приводимую в движение ведущей призмой 15.

Ведомая призма 16 подпружинена и удерживает цепь в натянутом положении.

Механизм работает следующим образом.

При повороте кулачкового вала 1 большой радиус кулачка действует на каточек 3 и от602626

Формула изобретения

Составитель В. Федоров

Редактор В. Блохина. Техред О. Луговая Корректор и. Мельниченко

3 а и аз 180 l /27 Тираж 561 Подписное

ЦНИИПИ Государственно"o комитета Совега Министров СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г: Ужгород, ул. Проектная, 4 клоняет коромысло 4 вправо. Через тягу 5, рычаг 6, штангу 7, рычаг 8 и тяги 9 и 10 движение передается ремизке 1 и ремизка поднимается Если на коромысло 4 не действует двуплечпй рычаг, то под действием кулачка 1 ремизка поднимается и опускается. Положение двуплечего рычага зависит от управляющего устройства. В момент остановки коромысла 4 в крайнее правое положение призма 15 поворачивается на 1/6 часть оборота и устанавливает ролик против вертикального плеча двуплечего рычага 12. Если подается ролик малого диаметра, то горизонтальное плечо.двуплечего рычага 12 поднимается выше конца с крючком ,коромысла 4.

Если управляющим устройством подается ролик большого диаметра, то горизонтальное плечо двуплечего рычага оказывается против крючка коромысла. Коромысло не может переместиться влево, хотя к каточку 3 подходит малый радиус кулачка. Ремизка остается в поднятом положении. Таким образом, закономерность движения ремизки определяется не только профилем кулачка, но и порядком расположения роликов большого и малого диаметров в цени управляющего устройства. Набирая цепь из различных сочетаний восьми роликов большого и малого диаметров можно получить такое движение ремизки, которое равносильно замене показанного на чертеже к лачка — + — + — на кулачки — + —, -г- + ! 1 3 3

5 15 Зр —,+ —, = или —. При этом раппорт переХ

Т з плетения по утку сохраняется равным восьми, так как цепь составлялась из восьми роликов.

Если же число роликов в цепи больше восьми и кратно по отношению к восьми, то раппорт по утку переплетения равен произведению этих чисел. I

Следовательно, предлагаемое устройство позволяет увеличить не только число вырабатываемых на кулачке данного профиля переплетений, но и увеличить раппорт переплетения по утку, что приближает его к ремизоподъемн ой ка ретке.

Применение предлагаемой конструкции ремизоподъемного механизма в промышленности дает возможность расширить ассортимент тканей на фабриках, где установлены кулачковые

yg зевообразовательные механизмы.

Механизм образования зева на ткацком станке, содержащий управляющие ремизками и размещенные на валу кулачки, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с шарнирно закрепленным одним концом коромыслом посредством установленного на нем ролика, и размещенные на оси двуплечие рычаги, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия одним плечом с размещенными на призмах звеньями металлического картона, отлиичающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, каждый двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия вторым плечом со свободным концом коромысла, при этом последний выполнен в виде крючЗО ка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 117406, кл. D 03 С 5/02, 1958.