Способ ультразвукового контроля резьбовых соединений

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 6028 9 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.04.74 (21) 2015997/25-28 с присоедниеииелт заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

Я 01 . Ч 29/04

Гааудорстеенный комитет

Совета Инннстрав СССР по делам нзоаретеннй н откритнй (43) Опубликоваио1 5.04.78.Бюллететть № 14 (53) УДК 620.1 79..1 6 (088.8) (45) Дата опубликования описавия31.03.78 (72) Автор изобретения

И. В. Кофман

Проектно-конструкторское бюро треста "Запхимремстроймоптаж" (71) Заявитель (54) СПОСОБ УЛЪТРЛЗВУКОВОЮ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБОВЫХ

COED И НЕ НИ Й

Изобретение относится к области неразрушаюшего контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля резьбовых соединений и узлов.

Известен способ ультразвукового контроля изделий, заключающийся во вводе ультразвуковых колебаний в изделие, регистрации эхо-сигналов от дефектов и определении по ним условных размеров дефектов (1), Известный способ обеспечивает определе-щ ние только эквивалентных размеров трещин и не обеспечивает возможности определения угла их развития.

Известен также способ ультразвукового 15 контроля резьбовых соединений, заключающийся в том, что в изделие .под углом вводят ультразвуковую волну, регистрируют отраженные от вкTKQB резьбы импульсы и BHBлиэируют их t2j, «кО

Недостатком указанного способа является невысокая надежность из-за ттевоэможности обнаружения трещин, ориентированных в сторону искателя, низкой выявляемости усталостных трешин, сложности и недостаточной 2

2 точности определения размеров дефектов и у гл а их р аэви ти я.

С целью повышения надежности обнаружения трещин по предлагаемому способу дополнительпо прозвучивают резьбовое соединение под другим углом, а угол и глубину развития трещины рассчитывают по количеству витков, попадающих в зону звуковых теней трешины при этих углах ввода звуковых колебаний.

На фиг, 1 изображено устройство для осуществления предлагаелтого способа; на фиг. 2 и 3 — осциллограммы участка резьбы с трещиной, полученные при разных углах ввода ультразвуковых колебшщй.

Искателем 1 с иэменяемылт углом ввода вводят в контролируемую деталь 2 ультразвуковой сигнал к виткам резьбы 3 под разными углами. Регистрируют отраженные от витков сигналы, усиливают их и визуализируют на экране электронно-лучевой трубки, В случю отсутствия трещин принятый сит нал на электронно-лучевой трубке владеет BHA равноотстающих друг от друга импульсов, периодический характер СЬторых обусловлен периодичностью шага резьбы, 60 2849 и, сОЬФ, +г

И

510 I + + LI I

Ш>ИИПИ Заказ 1840/40 Тираж 1112 Подписное

Филиал ППП Патент, г Ужгород, ул, Проектная, 4

При наличии трешин в резьбе амплитуда

От р аже н ного си Гнал и О т ви TK а у ме ныл ае Тс я или часть сигналов пропадает, так как трешина частично или полностью затеняет витки резьбы.

Согласно предлагаемому способу сначала определяют количество зате юниых трещиной витков,И„при угле ввода ультразвуковых колебавий О» у затем количество Затенен

НЫХ тРЕШИ Ной BHYK0B > >;) ПРИ УГЛЕ В>>ОДа ультразвуковых колебаний А и по данным измерений определяют угол развития и myбину трещины из соотношений

П2teА1 п1 КА2

2 «2 > 2 у урод развития трешиные — глубина тре цины

g - шаг резьбы радиус впадиH, Иснользованне предложенного сп!xñîáà ультразвукового контроля резьбовых соедиHBBHA обеспечит контроль резьбовых соединени и р аж и ч ного те х нол оги че ского обору дования с высокой надежностью, Формул а изобре тени я

Способ ультразвукового контроля резьбовых соединений, заключаошийся в том> что в изделие под углом вводят ультразвуковую волну, регистрируют отраженные от витков резьбы импульсы и анализируют их, о т л ич а ю ц| и и с я тем, что, с целью повышения надежности обнаружения трещин, дополнительно прозвучивают резьбовсе соединение под другим углом, а угол и глубину развития трещины рассчитывают по количеству витков, попадаюшнх в зону звуковых теней грешины при этих углах ввода звуковых колебаний, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гурвич А. К., Ермолов V>., II. Ультразвуковой контроль сварщях швов, Киев, Техника, 1972, с. 286-290.

2, Э.К ан1Вгагпег "0Etrasonic Testing р О1 14а1ег о6, "В г(ю, рг иц е - е 0др, 1969, р, 289, f jg 3,67-3.68.