Станок для токарной обработки изделий вращающимися многолезвийным инструментом

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соватскин

Социалкстмческкх

Реслублнк (ц) +@3503 (61) дополнительное к авт. свил-ву№- 279293 (22) Заявлено 02,08.76 (21) 2396816 !25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78,рюллетень № 1 5 (4б) Дата опубликования описания.30.03.78 (53) М. Кл.

В 23 В 3/26

В 23 В 1500 Гооударотеенный номнтет

Совета Мнннстроа СССР ео лолам нзабретенне н отнрктнй (53) УДК 621.941, .27.025-1 12-589-12 (088.8) (72) Авторы нзоб етенн Ю- М- Ермо И. М Рыбкин и В. П. Ш я-н

Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе и Всесоюзный заочный машиностроительный институт (71) Заявители (54) СТАНОК ЦЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

ВРАКАющймся мнОГОлезВи Йным инстРументОм

Изобретение относится к станкостроению.

В авт, св. ¹ 279293 описан станок для токарной обработки, изделий, содержащий шпиндель изделия и вращающийся со скоростью подачи вокруг параллельной ему оси суппорт, выполненный в виде диска, несущего блоки резцов. Киввматическая цепь привода вращения суппорта станка содержит беэзаэорную передачу.

Обработка изделий на станке осуществляется способом попутного точения с круговой тннгенциальной подачей резцов и направлении скорости изделия в эона резания, Однако на этом станке нельзя обрабатывать длинньк детали типа валов, ограничен- уб ныв технсетогнчвские возможности инструментa„xa иьюющего смещения вдсеть оси детяти приводят к увеличению количества резцов по мере возрастажя длины обрабатыва,емой детали, 20

Цель изобретения - расширение техноло- ° гических воэможностей станка, позволяющих обрабатыватть как короткие детали типа фпанцев, так и длиннью - типа валов с различной конфигурацией обрабатываемой поверх-б

2 ности, а также воэможность съема и установки деталей в процессе вращения суппорта» для этого предложенный станок снабжен попзунами:с загрузочно-р аэгруэочными устройствами и ползунами с инструментом, установленными с воэможностью перемещения в рабочей позиции в направлении, параллельном оси шпинделя.

Ползуны разгрузочного и зат;рузочного устройств снабжены роликом, контактирующим при обратном ходе полэуиа с копиром, укрепленным на корпусе станка, Захват загрузочного устройства выпсеттюн в вида под пружинеиной вилки, установленной с во ц еж постыл поворота в направлении движения суппорта на оси, закрашенной в ползунэ, На фиг. 1 дана кинематическая схема станка, на фиг..2 — вид по стрелке A на фиг. 1; на фнг. 3 и 4 — разгрузочное устройство соответственно для длинной и ко роткой детали, На стажж 1 станка установлены шпиндель 2 с приводом от электродвигателя 3 через ременную 4 и зубчатую 5 передачи, суппорт 6, вращающийся от гндродвигателя

603503

7 через насос 8, расход масла которого регулируется следящим золотником 9 распределительиой панели 10 в зависимости от усилия резания системой ll адаптивного упр аале ния. 5

Г идродвигатель 7 передает врашеже суппорту 6 через сменные шестерни 12 гитары по дач и безэазорную червячную передачу 13. Сур порт 6 (фиг. 2) имеет цилиндрический корпус с P направляющими, в которых установлены поп- ){} зуны 14 с инсружамив п пу 16 с уродством 15 для загрузки деталей и ползун с устройством для разгрузки деталей.

Ползуны 14-16 могут перемещаться по направляющим суппорта 6 параллельно оси 1 шпинделя 2 с помощью штока 17 гидроцилиндра 18, установленного в рабочей rозиции шпинделя 2. Ползуны 15, 16 взаимодействуют через ролик 19 с неподвижным копиром 20 (фиг. 3, 4) при повороте сул- р порта 6, когда необходима загрузка или выгрузка деталей. Пружина 21 служит для воз. врата полэунов в исходное положение, При включении станка дается команда на загрузку детали, для чего суппорт 6 повора-"„Ю чиваегся и загрузочное устройство 15 захватывает и устанавливют деталь на у ровень центров, затем дается команда на поджим детали задним центром и зажим патроном, После чего включают электродвигатель 3, 30 врашеже которого передается через ременную 4 и зубчатую 5 передачи шпинделю 2 с деталью. Суппор 6 попучют вращение с кременной скоростью от управляемого гидродвигатепя 7 через сменные шестерни 12 Зб и червячную передачу 13„ . Цо начала обработки дете и, т,е, до ка сания детали резцом, суппорт 6 перемещается ускоренно, а затем с рабочей подачей, скорость которой регулируется в зависимос 4О ти от усилия резания адаптивной системой

11.

Цо перемешем я ползунов с инструментом в процессе обработки детали полэуны сцепляются со штоком 17 цилиндра 18 и получают возможность продольного перемещения.

По окончании обработки детали попэуны

14 с инструьюнтом возвращаются в исходное положение, затем дается команда на сьем обработанной детали. Суппорт 6 поворачивается, при атом захват разгрузочного устрой ства 16 проходит между шпищк.пем 2 и деталью, Ползун с устройством 16 перемещь, ется штоком гидроцилиндра 18 в направлении от шпинделя 2, при етом ролик 19 взаимодействует с неподвижным копиром 20.

Цеталь снимются и падает в отводной лоток, когда наклон вилки разгрузочного устройства будег достаточным для преодапения сил трения, пружина 21 возвращает полэун в ис ходное положение, l3rrrree обработка происходит аналогичным образом с учетом профиля деталей резцами 22-27.

Формул а и зобре тени я

1, Станок для токарной обработки изделий вращающимся многолезвийным инструментом по авт. св. М 279293, о т л и ч а ь шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей станка, суппорт снабжен ползунами с загрузочно-разгрузочными устройствами и инструментом, установленными с возможностью перемещения в рабочей позиции в направлея и, параллельном оси шпинделя.

2, Станок по . н. 1 ., o т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью съема или установки детали в процессе вращении суппорта, nai»» зуны разгрузочного и загрузочного устройств, снабжены радиком, контактирукнцим при обратном ходе ползуна с копиром, укрепленным на корпусе станка.

3, Станок по пп, 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что захват загрузочного устройства выполнен в виде подпружиненной вилки, установленной с возможностью поворота в направлении движения суппорта на оси, asкрепленной в ползуне.

Источники информации, принятые во внимание при акстюртизе:

1, Авторское свидетельство Ж 279293, кл. В 23 В 3/26, 1964.

603503

8ид4 . 1 !

Составитель B. Жиганов

Редактор В, Дибобес Техред A. Алатырев. Корректор А Лакир

Заказ 1974/24 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4