Устройство для отделения металла от шлака

 

СОюз СОВФтскин

Соцмалистиыескын е еспублик (») 603828 (61) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (51) М. Кл. (22) Заявлено 06,05.76 (21) 2357729/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень )а 15 г 27 В 3/15

Гаеударстеенньй немнтет

Совета Мнннатров СССР ее делам нзобретеннй н атнрьтнй (53) УДК 669.187. .2 (088. 8) (45) Ната опубликования описания 05,0Ч. 73 (72) Авторы изобретения

В. П. Королев, E. И. Комаревцев и lO. И. Столповских

Челябинский металлургический завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛА

ОТ ШЛАКА

Изобретение может использоваться на предприятиях Металлургической и машиностроительной промышленности, имеюшей агрегаты для выплавки металла.

Известно устройство для десульфурации 5 чугуне, которое состоит иэ емкости для ме телла, на перекрытие которой устанавливается мешалка с приводом врашения jlj.

Указанным устройством не представляет

cs возможным отделить металл от шлака 10 в процессе выпуска, шлака из металлургичеокого агрегата. Известно, что при выпуске шлака, например из доменной печи, в шлаковые чаши уходит значительная часть металла в виде корольков", который скапли- l5 ваясь в донной ее части, создает опасные условия труда при грануляции шлака, сокращает срок службы шлаковых чаш или вместе со шпаком скачивается на отвалы.

Цель изобретения - повышение еффективности отделения металла от шлака.

Это достигается тем, что промежуточная емкость снабжена отбойной стенкой и кольцевым эаплечиком.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство имеет выпускной желоб 1 для металла и шлака, отсечное устройство

2, промежуточную футерованную огнеупорным кирпичем емкость 3 с выпускным отверстием

4 для металла, отбойную стенку 5, носок

6 для слива шлака, штангу 7, к нижнему концу которой прикреплены лопасти 8 с приводом врашения 9, закрецленного с помошью кронштейна на колонне 10, привод

11 для вертикального перемешення штанги с лопастями, желобы 12 для шлака, желоб

13 для металла с отсечным устройством

14, чугуновоз 15 и шлаковоэ 16. В про межуточной емкости выполнен кольцевой эаплечик 17.

Устройство работает следуюшим образом.

Иэ агрегата шлак вместе с металлом выпускается по выпускному желобу 1 в промежуточную емкость 3. В емкость 3 по колонне 10 с .помошью привода 11 опускается штанга 7 с лопастями 8 с приводом врашения 9. Включается привод врашения 9

f,() )8

Ф1)г,1

Puz 2

Ш1ИИГ1И Заказ 2052/32 Тираж 767 Подписное

Филиал П11Г1 "Г1атент, г. Ужгород, ул, 11роектная, 4

3 и лопастям 8 штанги 7 сообщается Врап7ате171ной движение, которое передается Всей массе металл«шлак.

Под действием возникающих центробежных сил металл, как наиболее тюкелый, выделяясь из шлака, концентрируется у стенок емкости

3, а шлак сосредотачивается в центральном конусе вращения. Избыточный шлак из емкости 3, отсекаясь отбойной стенкой 5, отво 10 дится через носок 6 по шлаковым желобам

12 в шлаковую чашу, По мере наполнения емкости 3 металлом, штанга с помощью привода 3.1 поднимается, а." для исключения попадания металла через носок 6 в шлаковую чашу в емкости 3 выполнен кольцевой заплечик.

Отделенный от шлака металл может быть выпу7цен либо после окончания выпуска, ли-» бо выпускаться постоянно по мере его скопле ния в емкости.

Внедрение предлагаемого изобретения на металлургических заводах позволит повысить стойкость шлаковых чаш, создает безопасные

Г,8 ф условия при гра71уля17ии 1!1лика 11ОВ1лсит козф фипнент использования шлака при грлнуляции и значительно сократит потери металла

С7 Ш 781! Ом.

Устройство для отделения металла от шлака при выпуске, включающее выпускнОй же лоб, 77pGMGMQTG:78 70 BMKOCTb C Отверстием B дн77777е дх1я Вь7пуска металла и нОскОм духи слива шлака„вставленну1О в емкость штангу с лопастями и с приводом врашения и вертикального перемещения, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения металла от шлака, промежуточная емкость снабжена отбойной стснкой и кольцевым заплечиком. г

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе:

1. Красавцев Н. И., Корнев Ю. A. и др.

Внедоменная десульфурация чугуна, Техника.",.

КиеВ, l G7 5, с. 48-49.