Энерготехнологический агрегат

 

и11 60 4877

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.76 (21) 2371899/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 03.05.78 (51) М. Кл в С 21D 9/00

F 27В 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ее делам изобретений и открытий (53) УДК 621.783.223 (088,8) (72) Авторы изобретения

И. А. Грицюк, Я. Н. Рудницкий, А. 3. Рыжавский, Ю. И. Целуйко, Ю. В. Ахмин, А. П. Петраковский и Б. Б. Струченевский

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к печам прокатного производства и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при использовании вторичного тепла нагревательных устройств.

Известна методическая печь для нагрева металла перед прокаткой, за которой устанавливаются воздушные рекуператоры и котлы-утилизаторы (1).

Известен агрегат для одновременного нагрева металла перед прокаткой и выработки пара энергетических параметров, содержащий нагревательную печь с трубопроводами для подвода топлива и воздуха и теплоутилизационную установку (2).

Поверхности нагрева известного агрегата: пароперегреватель, испарительные поверхности и водяной экономайзер, расположены непосредственно на выходе из методической печи. Известный агрегат позволяет эффективно использовать тепло уходящих из методической печи газов, однако не обеспечивает стабильную выработку пара при изменении технологических режимов работы печи. Выработка пара изменяется в зависимости от изменения расхода технологического топлива, причем в периоды горячих простоев печи расход технологического топлива и соответственно выработка пара снижаются в несколько раз. Кроме того, при резком колебании тепловой нагрузки снижается надежность работы испаритель5 ных поверхностей нагрева при естественной циркуляции охлаждающей среды.

Целью изобретения является обеспечение стабильности теплоутилизационной установки агрегата.

10 Указанная цель достигается тем, что агрегат снабжен установленной между печью и теплоутилизационной установкой топочной камерой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый энерготехнологический агрегат в разрезе; на фиг.

2 — блок-схема регулирования подачи топлива и воздуха к горелкам печи и топочной камеры.

Энерготехнологический агрегат для нагрева металла содержит нагревательную печь 1, топочную камеру 2 и теплоутилизационную установку 3 в составе испарительной поверхности 4, пароперегревателя 5, водяного экономайзера 6, воздухоподогревателя 7.

Горелки 8 нагревательной печи и топочной камеры 2 снабжены трубопроводами 9 для подвода топлива и воздуха. Трубопроводы для подвода топлива и воздуха к горелке то604877 ночной камеры выполнены с сечением, равным

0,2 — 0,9 сечения трубопроводов к горелкам нагревательной печи. На трубопроводах для подвода топлива и воздуха к горелкам нагревательной печи 1 установлены регулирующис клапаны 10 и 11, на трубопроводах для подвода топлива и воздуха к горелкам топочной камеры 2 установлены регулирующие клапаны

12 и 13.

Для управления подачей топлива и воздуха к горелкам нагревательной печи и топочной камеры установлены регулирующие органы (регул ягоры) 14 — 18.

Энерготехнологический . агрегат работает следующим образом.

Холодный металл поступает в методическую зону печи 1 и, продвигаясь навстречу дымовым газам, температура которых по ходу металла повышается, постепенно нагревается.

Дымовые газы после методической зоны проходят через топочную камеру 2, испарительные поверхности 4, пароперегреватель 5, водяной экономайзер 6 и воздухоподогреватель 7, охлаждаются и затем дымососом выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Топливо для нагрева металла подается в печь через горелки 8. Экономичность горения регулируется поддержанием оптимального избытка воздуха по соотношению расходов топлива и воздуха. На регулятор 14 воздуха подаются воздействия по расходу топлива В,, и по расходу воздуха Vi, и регулятор 14 управляет расходом воздуха на горелки печи с помощью регулирующего клапана 11. Регулирование нагрузки теплоутилизационной установки, работающей на общую паровую магистраль, осуществляется с помощью горелок топочной камеры по схеме задание — теплоэнергия. Управление подачей топлива через горелки топочной камеры осуществляется регулятором

15 тепловой нагрузки, который получает от главного корректирующего регулятора 16 воздействия, пропорциональные паровой нагрузке параллельно работающих установок, характеризуемой давлением в паровой магистрали P,„и по расходу пара данной установ5 ки В„, плюс скорость изменения давления пара в барабане Рг,. Сумма сигналов воздействий по 0„,, и Рб характеризует тепловосприятия установки. Подача воздуха через горелки топочной камеры регулируется по схеме задание — воздух, Одновременно с воздействием на регулятор 15 от регулятора 16 импульс поступает на регулятор 18 воздуха, чем обеспечивается строгое соответствие в подаче топлива и воздуха через горелки топочной камеры.

Регулятор 15 воздействует на регулирующий клапан 12. Регулятор 18 воздействует на регулирующий клапан 13. При изменении тепловой нагрузки печи изменяется тепловосприятие теплоутилизационной установки и ее паровая нагрузка. Регулятор 15 изменяет расход топлива через горелки топочной камеры, регулятор 18 обеспечивает соответствие в подаче топлива и воздуха через горелки топочной камеры.

2д

Формула изобретения

Энерготехнологический агрегат, содержащий нагревательную печь с трубопроводами для подвода топлива и воздуха и теплоутилизационную установку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности теплового режима теплоутилизационной установки агрегата, он снабжен установленной между печью

3.- и тсплоутилизационной установкой топочной камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гусовский В. А. и др. Методические печи.

M., «Металлургия», 1970.

2. Авторское свидетельство СССР М 298669, кл. С 21D 9/00, 1970.

604877

Риз, 1

Заказ 594/3

Подписное

Редактор 3. Ходакова

Составитель Г. Назарова

Техред И. Михайлова

Изд. № 414 Тираж 734

Типография, пр. Сапунова, 2

Корректор Е. Хмелева