Коммутационное устройство с жидкометаллическим контактом

 

610204

Целью изобретения является повышение отключающей способности устройства.

Указанная цель доститается тем, что в коммутационном устройстве с жипкометаллическим контактом, содержащем алектроизоляционный корпус, тверпометаллические электроды, жидкий металл, поршень пля его перемещения и инертный газ, заполняющий внутреннюю полость корпуса, электроизоляционнь.й корпус выполнен в виде пустоте- 0 лото цилиндра с внутренним выступом в центральной части, выше которого установлены изолированные друг от друга твердометаллические электроды, Q ниже — цилйндрическая металлическая вставка, в которой расположен указанный поршень, выполненный ступенчатым с меньшим диаметром верхней части, выходящей за пределы металлической вставки, при атом внутренняя полость корпуса является камерой переменного объеме, 20 в которой жидкий металл и инертный газ разделены слоем дугогасяшей жидкости.

На чертеже изображено коммутационное устройство, B керамическом цилиндре 1, выполнен- 25 ном с внутренним выступом в центральной части и герметически закрытом сверху, расположеньr металлическая нилин прическая вставка 2 и два электрода 3, Электроды 3 размещены в верхней части цилиндра 1. В цилиндрической вставке 2 расположен металлический поршень 4, с уплотняюшими кольцами 5. Поршень 4 имеет ступенчатую форму, причем диаметр верхней части поршня меньше диаметра нижней части. В кольцевом зазоре, образованном верхней частью поршня

4 и цилиндром 1, имеется жипкнй металл б (например, ртуть, эвтектика — 22% NQ. +

+ 78% К), Нап поршнем размещена дугога40 сяшая жипкость 7 (например, трансформатор ное масло), а над дугогасящей жидкостью

7 — инертный газ 8 (например, азот). В верхне крышке цилиндра имеется трубка 9 пля установки препохранительного клапана.

Корпус помещен в оболочку 10.

Устройство работает следующим образом.

Лля замыкания электродов 3 поршень

4 переводится в крайнее верхнее положение. Вместе с поршнем перемешаются жидкий металл 6 и дугогасяшая жидкость 7.

Одновременно происходит сжатие инертного газа 8, При подходе поршня 4 к крайнему верхнему положению жидкий металл 6 перемыкает алектродьi 3, Образуется цепь: металлический электрод — жидкий металл— металлический поршень - металлический электрод.

В верхнем положении поршень уперживается механизмом выключателя (например, посредством защелки).

При освобождении поршень 4. поп давлением сжатого инертного газа 8 с большой

cKopocTblo перемешается вниз. Вместе с ним перемешаются жидкий металл 6 и пугогасительная жидкость 7. При движении жидког".. металла 6 вниз контакт .размыкается, электрическая цуга, возникаюц ая между каждым из двух электродов 3 и жидким металлом 6, гасится в дугогасительной жипE кости 7,. Излишек давления газа, который может создаться вслепствие образования газообразных продуктов разложения жидкости при гашении дуги, может ликвидироваться путем стравливания газа через клапан. По мере стравливания газа инертный газ замешается газообразными продуктами разложения дугогасяшей жидкости 7„

Банное устройство обладает высокой отключающей и токоîrpаничивающей способностями, которые обеспечиваются большой скоростью перемещения жидкого металла и интенсивным гашением электрической дуги в жидкости, от известных устройств отличается малыми габаритами и оперативностью управления, так как отсутствуют сменные детали и системы генерации газа и заполнения жидким металлом, I

Формула изобретения

Коммутационное устройство с жидкометаллическим контактом, содержашее электроизоляционный корпус, твердометаллические алектроды, жидкий металл, поршень для его перемещения и инертный газ, заполняющий внутреннюю полость корпуса, о т л и ч а ющ е е с я.тем, что, с целью повышения отключающей способности, электроизоляционный корпус выполнен в випе пустотелого цилиндра с внутренним выступом в централь ной части, выше которого установлены изолированные друг оТ друга твердометаллические алектроды, а ниже — цилиндрическая металлическая вставка, в которой расположен указанный поршень, поршень выполнен ступенчатйм, ступень с меньшим диаметром расположена за пределами металлической вставки, а во внутренней полости корпуса размещены указанные жидкий металл и инертный газ, которые разделены слоем дугогасяшей жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 433559, кл. Н 01 Н 29/22, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР

М< 427414, кл. E 01 Н 29/04, 1972, 61О2О >

Составитель Т, Назарова

Редактор В, Фельдман Техред А. Алатырев Корректор E. Папи

Заказ 3027/43 Тираж 960 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4