Устройство для заполнения жидкостных упругих термрсистем

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Q fl и ."-"A--:-Н И. Е (11) 6 3.1196

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено14.01.76 (21) 2321962/18-24 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 15 06,78.Бюллетень № 22 (45) Дата опубликования описания 02, 06.78 (51) М. Кл. 05 D 23/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.646 (088,8) В. 3, Котляров (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ

ЖИДКОСТНЫХ УПРУГИХ ТЕРМОСИСТЕМ

Изобретение относится к машиностроению в частности к технологическому оборудованию приборостроительных заводов, и предназначено для полуавтоматического заполнения рабочей жидкостью термочувствительных систем приборов контроля и регулирования температуры способом комбинированного заполнения на проток в совокупности с циклическим расширением и сжатием упругого элемента.

Известны устройства для заполнения упругих термосистем, содержащие резервуар с жидкостью, трубопровод, вакуумную установку и вентили, в которых заполнение производится посредством предварительной откачки воздуха из полости термосистемы (вакуумированием) с последующим нагнетанием жидкости в термосистему. Эти известные устройства характеризуются громоздкостью и высокой стоимостью оборудования, а также сложностью и длительностью времени заполнения. Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для заполнения термочувствительных элементов, содержащее резервуар с жидкостью и трубопроводом, в котором упругий элемент размещается на подвижном основании, и процесс заполнения происходит за счет центробежного эффекта при вращении основания с большой скоростью. Однако оно не

2 является универсальным, так как Hc дает возможностии заполнять упругие элементы сложной конфигурации.

Целью изобретения является расширение области применения. В описываемом устрой5 стве это достигается тем, что оно содержит емкость, в которой коаксиально расположены два сильфона, полость внутреннего из которых соединена через обратные клапаны с трубопроводом и входным патрубком термосистемы, а полость между наружным сильфоном и корпусом емкости соединена через электропневмоклапан с трубопроводом подачи сжатого воздуха и атмосферой, причем на выходном патруб ке термосистемы установлен электроклапан, обмотка управления которого подключена к контактной группе, подвижный контакт которой связан со штоком, на котором закреплен подпружиненный чувствительный элемент, размещенный над упругим элементом термосистемы.

При нагнетании жидкости в термосистем\ ее упругий чувствительный элемент периодически расширяется и сжимается, вследствие периодического закрепления и открывания электроклапана, который через контактную групп управляется самим упругим элементом термо25 систем ы.

611196

На чертеже приведена принципиальная схема описываемого устройства.

Оно содержит резервуар 1 с запасом жидкости 2. Резервуар соединен трубопроводом 3 через обратный клапан 4 с шариком 5 с полостью сильфона 6, который коаксиально расположен в сильфоне 7; оба сильфона крайними гофрами припаяны к стенке емкости 8. Полость сильфона 6 через другой канал с обратным клапаном 9 соединена с зажимным устройством 10 входного патрубка 11 термосистемы, содержащей термобаллон 12, дистанционный капилляр

13, упругий элемент 14 энергосистемы с основанием 15 и выходным патрубком 16, соединенным с электроклапаном 17. Упругий элемент 14 размещен между неподвижным упором

18 и чувствительным элементом 19 с пружиной 20 и штоком 21, воздействующим на упругую пластину 22 выключателя, содержащего, кроме того, пластину 23, пружину 24 мгновенного переброса, подвижный контакт 25 и неподвижный контакт 26, соединенныа проводниками, соответственно, с катушкой электроклапана 17 и выключателями 27 и 28 управления, коммутирующими электрическую цепь сети питания электроклапана 17 и электропневмоклапана 29. При этом электропневмоклапан 29 одним каналом соединен с полостью между сильфоном 7 и емкостью 8, другим каналом— с линией сжатого воздуха Р, а третьим с атмосферой A.

После установки термосистемы замыкается цепь выключателя 28 при замкнутом выключателе 27, при этом электрический сигнал подается на катушки электроклапанов 17 и 29, в результ.пе чего электроклапан 17 открывает проток для выхода жидкости из патрубка 16, а электропневмоклапан 29 становится в положение, при котором сжатый воздух под давлением P подается в полость между емкостью 8 и сильфоном 7. Последний воздействует на сильфон 6 и. сжимая его, вытесняет жидкость в канал через обратный клапан 9. При этом ооратный клапан 4 закрыт. Из зажимного устройства 10 жидкость через патрубок 11, термобаллон !2, капилляр 13, канал основания 15, патрубок 16 и электроклапан 17 выходит на гроток, вытесняя воздух и заполняя все проточные полости термосистемы, за исключением полости упругого элемента 14. После начала вытекания жидкости через электроклапан 17 выключатель 27 занимает положение «Выключено», разрывая прямую цепь питания электроклапана 17, который теперь может быть запитан только через выключатель, связанный штоком 21 функционально с положением (ходом) упругоro элемента 14. При этом электроклапан 17 сначала закрывается и давлением жидкости упругий элемент 14 расширяется до момента, когда чувствительный элемент 19 через шток

21 замыкает контакты 25 и 26, в результате электроклапан 17 открывается и обеспечивает выброс жидкости через выходной патрубок 16. ,упругий элемент сжимается под действием пружины 20. При полном сжатии упругого элемента шток 21 отходит от упругой пластины 22 выключателя, который посредством пружины

24 мгновенно вновь размыкает контакты 25 и

26, и цикл автоматически повторяется заданное число раз. В результате за счет различной инерционности жидкости и газа упругий элемент освобождается от упругой воздушной среды и полностью наполняется только жидкостью. Этот момент можно наб,подать вследствие прекращения выхода пузырьков газа через электроклапан 17 и вытекания из него чистой жидкости без пены. Затем выключатели управления ставятся в исходное положение, и термосистема снимается с заполнения, а ее выходной и входной патрубки предварительно обжимаются, после чего она передается для дальнейшей окончательной герметизации ее входа и выхода. По окончании процесса заполнения и установки выключателей в исходное положение обрывается цепь питания электропневмоклапана 29, и его клапан закрывает канал с воздушным давлением Р и соединяет полость пневмоцилиндра с атмосферой А. В результате этого сжатый воздух выходит в атмосфер и сильфон 7 расширяется, совершая ооратный ход. Так же совершает обратный ход и сильфон

6, засасывая новую псрцию жидкости из резервуара 1, так как прн этом обратный клапан -1 открывается, а обратный клапан 9 закрывает канал, связанный с термосистемой, Итак, каждый раз, установИв термосистему, оператор производит последовательно замыкание выключателя 28 и размыкание вык,почателя 27, после чего автоматически происходит заполнение термосистемы с полным удалением из нее воздуха, а при окончании заполнения и снятии термосистемы автоматически производится подзарядка сильфона жидкостью.

Таким образом, расширяется область применения описываемого устройства за счет возможности заполнения рабочей жидкостью различных типов термочувствитсльных систем приборов, значительно повышается производительность в результате автоматизации циклического расширения и сжатия упругого элемента, автоматической подзарядки жидкостью рабочей полости, что характеризует эффективность изобретения.

Формула изобретения

Устройство для заполнения жидкостных упругих термосистем, содержащее резервуар с жидкостью и трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения устройства, оно содержит емкость с расположенными в ней коаксиально сильфонами, полость внутреннего из которых соединена через обратные клапаны с трубопроводом и входным патрубком термосистемы, а полость между наружным сильфоном и корпусом емкости соединена через электропневмоклапан с трубопроводом подачи сжатого воздуха и атмосферой, причем на выходном патрубке термосистемы установлен электроклапан, обмотка управления которого подключена к контактной группе, подвижный контакт которой связан со штоком, на котором закреплен подпружиненный чувствительный элемент, размещенный над упругим элементом термосистемы.

611196

Составитель Г!. Мирная

Текред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тира к !033 Подписное

Редактор Л. Тк>рина

Зш>аз 3!56! 39

Г!!!ИИ!!И l осударственного комитета Совета Министров CC(.Ð

tlo делам изобретений и о-краи ии! 3035, Москва, Ж-:Б, Рм шская ияб,;. 4>5

Филиал III IH «Патент», г. Уж ород, ул. Г1роектная. 4