Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор

 

Вй П%1%

ОП ИСМЯИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сеюз Советских

Соййиапистииеских

Респубблик (11) 611588

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 15.06.75 (21) 2371543/28 — 13 (23) Приоритет — (32) 16.06.75 (31) 587202 (33) США (43) Опубликовано 15,06.78. Бюллетень № 22 (45) Дата опубликования описания 18.05.78 (51) М. Кл.

В 65 G 53/40

G 01 N 1/00

1 осудврстввннва номнтет

Спввтв Мннвстров СССР пв делом изобретений и открмтий (53) УДК

621.798.4 (088.8) Иностранец

Джеймс Стэйбл (США) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Юнион Карбид Корпорейшн" (США) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖИДКИХ ПРОБ И PKAfEHTOB

В АНАЛИЗАТОР

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к автоматическим анализаторам жидких проб, например крови.

Известно устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор, содержащее корпус с пультом управления, распределительный диск с полостями для реагента и гнездами для проб, резервуары для реагента и моющих средств, пипеточные узлы для подачи реагентов и проб с кронштейнами, насосы, привод, соленоидные клапаны . и схему логического управления (1), Однако это устройство не обеспечивает автоматизацию процесса загрузки проб и реагентов в анализатор, а дозирование и анализ производят с низкой точностью.

Целью изобретения является автоматизация процесса н повышение точности доэирования н анализа.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено двумя параллельно расположенными горизонтальными и вертикальными валами, причем на первом горизонтальном валу закреплены пять кулачков для перемещения первого вертикального вала с распределительным диском с полостями и кронштейна.c пипеточным узлом для, подачи реагента и для включетптя насосов подачи реагентов и пробы, HR втором горизонтальном валу закреплены два кулачка для перемещения кронштейна с пипеточным узлом для подачи про5 бы, соленоидные клапаны логически соединены с первым и вторым насосами и распределительным диском, а третий насос связан с..кулачком, закрепленным на втором горизонтальном валу для подачи жидкости разведения в пипеточный узел для

10 проб.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рассеченном корпусе;

15 на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — то же, вид спереди, разрез; на фиг. 5 — распределительный диск, вид сверху; на фнг. 6 — полости распределительного диска, общий вид; на фиг. 7— периферическое кольцо распределительного диска, 20 общий вид; на фиг. 8 — механизм поворота распределительного диска; на фиг. 9 — механизм вертикального перемещения пипеточного узна для подачи реагента; на фиг. 10 — профильный паэ кулачка с копиром; на фиг. 11 — механизм переме25 щения пипеточного узла подачи пробы .

611588

Г

Устройство содержит корпус 1 с пультом управления, распределительный диск 2 с полостями 3,4 и периферическим кольцом 5 с гнездом 6 для размещения в них емкостей 7 с пробами.

Внутри корпуса устройства размещены резервуар 8 для реагента, резервуар 9 для моющих средств, резервуар 10 для жидкости разведения пробы.

Пипеточный узел для подачи реагента содержит кронштейн 11 с двумя зондами 12 и !3 для забора и выпуска реагента, а пипеточный узел для щ подачи проб содержит кронштейн 14 и зонд 15 для забора и выпуска пробы. Кроме того, устройство включает схему 16 логического управления, насосы 17 и 18 для подачи реагента, насосы 19и20 для логически чередующейся подачи пробы и жидкости разведения пробы, привод 21 пипеточных узлов, распределительного диска и насосов, а также соленоидные клапаны 22 — 25.

Привод 21 через шестерни 26 — 28 связан с двумя параллельно расположенными горизонтальны- 20 ми валами 29 и 30. На валу 29 закреплены пять кулачков 31 — 35, а на валу 30 — два кулачка 36 и

37. Кулачок 31 предназначен для вертикального возвратно-поступательного перемещения кронштейна 11 пипеточного узла для подачи реагента и снаб- 25 жен профильным пазом 38, с которым контактирует копир 39 каретки 40, Для горизонтального возвратно-поступательного перемещения кронштейна 11 предназначен кулачок 32, снабженный профильным пазом 41, с которым контактирует ко- 30 пир 42 каретки 43. Кулачок 33 служит для дискретного вращательного перемещения распределительного диска 2, жестко посаженного на вал 44, который снабжен зубчатым диском 45 и перфорацией 46 и фиксатором 47. Кулачок 33 снабжен профильным 55 пазом 48, с которым контактирует копир 49, посаженный на.шток 50. Шток 50 через шарнир 51 связан с рычагом 52, второй конец которого соосно и подвижно посажен на вал 4. Рычаг 52 снабжен подпружиненным пальцем 53, который взаимодей- 40 ствует с перфорацией 46 диска 45, и совершает при работе качающееся движение относительно оси вала 44. Кулачки 34 и 35 предназначены для привода 45 в движение соответственно насосов 17, 18 и !9, 20, штоки которых контактируют с профилем кулачков.

Кулачок 36 предназначен для горизонтального возвратно-поступательного перемещения кронштейна 14 пипеточного узла для подачи пробы и снабжен профильным пазом 54, с которым контактирует копир 55 каретки 56. Для вертикального перемещения кронштейна 14 служит кулачок 37, с

55 которым контактирует копир 57, жестко связанныи с кронштейном 14.

Причем кронштейн 14 закреплен подвижно в каретке 56 на оси 58, что позволяет совершать ему качательные движения, необходимые для опускания и подъема зонда 15.

Резервуар 8 для реагента выполнен из двух изолированны; емкостей и при необходимости раздельного забора двух реагентов резервуар снабжен механизмом перемещения, который включает в себя привод 59, передаточные шестерни 60, 61, .вал с кулачком 62 и копир 63. Причем на кулачке 62 выполнен профильный паз, с которым кон. тактирует копир 63, жестко связанный с резервуаром 8.

Устройство работает следующим образом. В устройстве загрузка жидких проб и реагентов в анализатор производится в соответствии с алгоритмом, задаваемым схемой 16 логического управлеI ния. Для этого схема 16 управляет работой привода 21, соленоидных клапанов 22 — 25 и привода 59, получая одновременно информацию по цепям обратной связи от датчиков, размещенных в исполнительных узлах устройства.

Привод 21 через шестерни 26 — 28 приводит в движение валы 29 и 30 и кулачки, жестко посаженные на валах. При вращении кулачок 31 приводит в движение копир 39 и через него — каретку 40, которая перемещается вдоль направляющей 64.

Вместе с кареткой 40 вертикальное перемещение совершает вал 65 и жестко связанный с ним кронштейн 11 с зондами. В такте вертикального перемещения кронштейна 11 производится опускание зондов 12, 13 в резервуар 8 для реагента для набора жидкости или подъем зондов с реагентами, а также опускание зондов в полости 3,4 распределительного диска с целью слива реагентов из зондов и последующий подъем для совершения обратного движения к резервуару 8 для реагента. Перенос зондов 12,13 от резервуара 8 для реагента к распределительному диску 2 и обратно осуществляется эа счет горизонтального перемещения каретки 43, которая приводится в движение от кулачка 32 через копир 42. Каретка 43 перемещается по направляющим 66 и через зубчатую рейку 67 и шестерню 68, посаженную жестко на вал 65, приводит в горизонтальное движение кронштейн 11 с зондами.

Опускание и подъем зонда 15 в резервуар 9 с целью промывки зонда, опускание и подъем зонда в емкость 7 для отбора пробы, а также опусканне и подъем зонда в полость 3 распределительного диска 2 осуществляется за счет качательного движения кронштейна 14 относительно оси 58.

Кронштейн 14 приводится в движение копиром 57, который скользит по вращающемуся кулачку 37.

Перенос зонда 15 между резервуаром 9, емкостью7 и полостью 3 распределительного диска 2 осуществляется за счет горизонтального перемещения каретки 56 по направляющим 69. Каретка 56 приводится в движение копиром 55, который скользит по профильному пазу 54 вращающегося кулачка 36.

Дискретное перемещение распределительного диска 2 из одной позиции для приема пробы и реагента в другую осуществляется за счет вращения диска с валом 44. Последний приводится в

611588 фие. /

5 ижение через эубчатыи ди ск 45 следУющим об

В ащение кулачка 33 преобразуется копиращени з 48, в горизоном 49, который скользит но пазу ром е ижение штовозвратно-поступательное дв тальное во т в качака 50. Ll ижение рычаг 52, котоый п и движении в одну сторону через палец взаимодействующии с перф р ци о а ей 46, поворачивает диск 45. При движении рычага 52 в друтую вается фиксатором 47 и сторону диск 45 удержива ф палец 53 освобождается от перфорации 46. Рычаг

45 в исходное положение, гд е скользит по диску о ацию 46, его палец 53 входит в следующую перфорацию далее цикл повторяется.

3 бор реагента и его слив ущ ос ествляется а

7 и 18, че ез зонды 1 и с

2 13 помощью насосов 17 и р в йжение кулачком 34. Прикоторые приводятся в двйжени убоп оводами 70 — .э с насочем зонды связаны трубопр наприсами через клапан и

22 23 которые служат, напрмер, для прекращения подачи р еагента в соответтвии с заданной программой работы устройства. ствии с заданно" п обы, ее разведеПромывка зонда 15, забор про лив осуществляются с.помощ ью насосов 19 ние и слив о ото ые равляи, а такж

20, е клапанов 24 и 25, котор уп ммой аой 16 в соответствии с програм рются схемои в с

24 25 соединеботы устроиства, причем клапаны и ны с резервуаром 10 для жидкости разведения

4и 75. пробы через трубопроводы 74 и

Формула изобретения

Устройство для загрузки жидк р ихп оби агентов в анализатор, coneðõàù р ее ко л с с пультом управления, распределительный диск с полостями для реагента и Г гнездами для проб, резервуары для агента и моющих средств, пипеточные узлы для подачи реагентов и проб с кронппейнами, насосы, привод, соленоидные клала ны и схе логического

Mjj управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса и повышения точ10 ности дозирования анализатора, у тр а с ойство снабжено двумя па н дву параллельно расположенными горизонтальными и вертикальными валами, причем на

" !", лачков для перемещения первого вертикального ском с полостями и вала с распределительным дис кронштейна с пипеточным уэ дл лом я подачи реагента и для и для включения насосов подачи реагентов и пробы, на втором горизонтальном валу закреп2О лены два кулачка для перемещения кронштейна чи п обы, соленоиде пипеточным узлом для подачи р ные клапаны логически соедин ены с первым и втоым насосами и и распределительным диском, а треP тий насос связан с кулачком, ре зак пленным на втором горизонтальном валу дл я подачи жидкости

25 разведения в пипеточныи узел дл р яп об.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Р 3846243, кл. 195 — 103, 5, 30 11972, 611588

Составитель Д. Соловьев

Тепрел М. Левицкая Корректор С. Шекмар

Редактор В. Блохина

Заказ 2940/49

Тнрамс 1075 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор Устройство для загрузки жидких проб и реагентов в анализатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов, преимущественно, дробленной и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях

Сепаратор // 2112730
Изобретение относится к области пневмотранспорта сыпучих материалов и может быть использовано для загрузки накопительной емкости в огнеупорной, цементной промышленности, предприятиях стройиндустрии, в частности при пневмотранспорте глинозема на алюминиевых заводах

Изобретение относится к промышленности по переработке взрывчатых веществ и касается способа пневматического транспортирования сыпучих горючих и взрывчатых материалов

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к пневмотранспортированию сыпучих материалов, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, где возникает необходимость транспортирования сыпучего материала в газовом (воздушном) потоке

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано для транспортирования зерна и одновременного его дезинфицирования

Изобретение относится к транспортировке сыпучих материалов, конкретно к непрерывной транспортировке мелкозернистого твердого топлива

Изобретение относится к гидравлическому напорному транспортированию твердых сыпучих нерастворимых веществ - гидравлических смесей, например рядового угля

Изобретение относится к области пневматического транспортирования сыпучих материалов
Наверх