Газосборный колокол алюминиевого электролизера

 

О П

Союз Советскык

Соцыалыстыческых

Республык

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Лонолнительное к авт. свид-ву— (22) 3+ H0 1307.76(21)2385437/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 250678„Ьвллетень М 23 (51) М. Ки.

С 25 С 3/2?

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 713 ° 72 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 270578 (72) Авторы изобретения

Г.Г.Сахаров, В.И.Погутчев, N.È.Èàð÷åíêo и Б.М.Морозов (71) Заявитель

Братский алюмин иевый э ав од (54} ГАЭОСБОРНЬ1Й КОЛОКОЛ АЛ10МИНИЕВСГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к производству алюминия электролизом расплавленных солей и касается оборудования, применяемого для сбора анодных газов и фтористо-глиноземной пыли в пространстве между самообжигающимся анодом и бортом катода электролизера с последующим транспортированием газопылевой смеси в систему газоочистки.

Известные;<онструкции газосборногс колокола анодных устройств электролизеров с верхним токоподводом включают чугунные секции, навешиваемые по периметру анода электролизера на Г- образный пояс, .ттривариваемый к анодному кожуху. Выше Г- образного пояса по периметру анода расположен пояс жесткости, служащий для уменьшения влияния деформаций анода на анодный кожух.

Секция состоит иэ наклонной стенки, утолщенной снизу и переходящей в П" образный замок в верхней части.

Торцы секций снабжены ребрами и фланцами, в которых имеются отверстия для скрепления секций между собой °

Уплотнение секций производят укладкой в зазор между стенкой секции и стенкой пояса анодного кожуха и между торцами секций прокладок иэ асбестового картона.

Уплотнение торцовых стыков осу ществляют. стягиванием фланцев-ребер помощью клиньев (11.

Однако в такой конструкции газосборного колокола Г- обрааный пояс, приваренный к анодному:кожуху горизонтальной полосой, на который навешиваются секции, находнтся в агрессивной среде при высокой температуре до 500

600 С.

Секции газосборного колокола, имеЯ вес 95 кг, создают на Г- образном поя се значительные механические напряжения и изгибающие моменты. °

Деформация анода в процессе эксплуатации электролизера приводит к расширению нижней части анодного кожуха и разрыву Г-образного пояса.

Коррозия и механические напряжения приводят к быстрому выходу из строя

Г-образного пояса и уменьшению рабочего пространства электролизера ° Меж" ремонтный срок равен 6-8 месяцам.

Ремонт Г- образного пояса требует значительных трудозатрат. В этот пе" риод электролнзер работает без газосборного колокола, что увеличивает за"

611948 газованность, теряется 1енное сырье фтористый водород.

При ремонте Г- образного пояса ремонтный персонал работает в области агрессивной среды, в зоне высоких температур и магнитных полей, что приводит к некачественной приварке го- 5 ризонтальной полосы Г-образного пояса к анодному кожуху.

Чугунные секции газосборного колокола обладают высокой хРупкостЬю и подвергаются коррозии. Срок службы lO составляет 3 месяца. Попадание обломков чугунных секций и пояса в электролит значительно ухудшают качество выпускаемого металла.

Цель изобретения — увеличение сро-»5 ка службы газосборного колокола, снижение трудоемкости его Ремонта и повышение сортности выпускаемого металла.

Это достигается тем, что к поясу жесткости анодного кожуха с помощью вертикальных тяг прикреплен уголок по всему,периметру анодного кожуха, кроме торо, на вертикальную сторону уголка навешены секции, выполненные нз алюминия или его сплавов.

На чертеже изображен предлагаемый газосборный колокол, общий вид.

Гаэосборный колокол охватывает нижнюю часть анода по его периметру и имеет секции 1, закрепленные на1 вертикальной стороне уголка 2.

Уголок подвешен на поясе жесткости

3 с помощью тяг 4 и гаек 5.

Алюминиевый газосборник работает аналогично газосборнику с чугунными секциями.

Сборка предлагаемого колокола сводится к навертыванию секций на вертикальную сторону уголка.

Уплотнение торцовых стыков между 40 секциями осуществлется стягиванием фланцев- ребер с помощью клиньев.

Герметизация достигается укладкой; в зазоры между стенками Секций н горизонтальных и вертикальных стенок 45

Уголка асбестового картона, а также засыпкой в пространство между аноднжи кожухом и вертикальной стороной уголка герметиэирующего порошка 6. могут быть применены секции сущест- » вующей конструкции, но выполненные иэ алюминия или его сплавов. На уголок, могут быть навешены также и чугунные секции.

Конструкция алюминиевого гаэосборника исключает необходимость проведе ния ремонта газосборника на работающем электролизере, так как уголок, на который навешены секции, съемный, что значительно улучшает условия труда ремонтного персонала и увеличивает межремонтный срок.

Газосборный колокол данной конструкции не поддается распиранию в стороны во время эксплуатации на работающем электролизере благодаря своим конструктивным особенностям, что позволяет сохранить в постоянной величине рабочую зону обработки корки ЗлектРолита и улучшить условия работы напольнорельсовых машин в корпусах электролиза с программньи управлением, улучшить параметры электролиза и повысить производительность производства алюминия.

Газосборный алюминиевый колокол исключает попадание в расплав железа, кремния, примесей тяжелых металлов непосредственно из чугунных секций газосборника, что является определяющим условием выпуска алюминйя высшими сортами.

Секции газосборника из алюминия или его сплавов просты в изготовле- нии и позволяют наладить их производство в цехах электролиза непосредственно на месте их применения иэ оборотного металла, что эначительнэ снизит себестоимость секций и условия их эксплуатации.

Формула изобретения

1. Газосборный колокол алюминиевого электролизера, содержащий пояс жесткости, навесные секции, крепящиеся к анодному кожуху и имеющие горизонтальную и вертикальную стенки, отличающийся тем, что, с Целью увеличеиия срока слУжбы колокола, снижения трудоемкости его ремонта и повышения сортности выпускае мого металла, к поясу жесткости с помощью тяг прикреплен уголок, на вертикальную сторону которого навешены секции.

2. Колокол по п.l, о т л и ч а ю шийся тав»,.чтo секции выполнены из алюминия или его сплавов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. дробнис В.Ф., Гефтер С.Э. Технология и обслуживание алюминиевых электролизеров, с верхним токоподводом. И., Металлургия, 1966, с.43. б11948

Составитель Г. Титова

Техред 3. Фанта Корректор А. ВласенкО

Редактор Л.Лашкова

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 3408/27 Тирах 738 П одпи с ное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делаи изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д.4/5