Способ изготовления нетканого материала из нитей на вязально-прошивной машине

 

О П E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советскнк

Сецналнстнческн х

Республик (1 )611954

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. =вид-ву(22) ЗайвленО 23,0775 (21) 2159593/28-12 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет— (43) Опубликовано 250678. Бюллетень J4 23 (45) Дата опубликования описания 270578 (5!) М. Кл.

1) 04 В 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открыти и (53) УДК 677. 6Н.M (088.8) (72) Авторы изобретения

В.A.Móñàòîâ и Н.И.Ерин

P3) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО NATEPHAJIA

ИЗ НИТЕЙ НА ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к легкой промышленности.

Известен способ изготовления нетканого материала иэ нитей на вяэально-прошивной машине, при котором сис- 5 тему нитей подвергают натяжений и скрепляют прошивными нитями трикотажным переплетением с помощью игл (1

Недостаток известного способа сос.. тоит в том, что он не позволяет полу 10 чать качественные материалы иэ одной системы продольных прямолинейных параллельных нитей.

Целью изобретения является повыше" ние качества материала из продольных 16 прямолинейных параллельных нитей.

Это достигается тем, что при скреплении систему продольных прямолинейных параллельных нитей смещают с помощью каретки на заданное число иголь- ® нйх шагов в направлении, поперечном " направлению движения готового материала в момент вывода игл иэ зоны их. взаимодействия с нитями.

Способ поясняется чертежом.

Систему продольных прямолинейных параллельных нитей 1 с катушек 2 пропускают в вязально-прошивную маши-. ну между пазовыми 3 и ушковыми 4 иглами и ее концы фиксируют в натянуГом положении на навое 5.В момент вывода пазовых игл 3 нз зоны их взаимодействия с системой нитей 1 посредством механизма 6, 7, 8 производится сдвиг каретки 9 вместе с катушкой 2, навоем 5 и,системой нитей 1 на один или несколько игольных шагов в направлении, поперечном направлению движения готового материала. В последующем указанную систему нитей прошивают прошивными нитями 10 выбранным трикотажным переплетением.

Способ позволяет получать разнообразные нетканые материалы с преимущественной прочностью в продольном направлении, полностью использовать продольную прочность используемых нитей, поскольку в процессе получения нетканого материала они не подвергаются деформации изгиба.

Особенно эффективнаач,оказывается использование способа. для создания нетканых материалов иэ специальных нитей и жгутов, которые не могут подвергаться изгибу при малом радиусе ввиду их высокого модуля упругости, жесткости или толщины (например вйсокомодульные углеродные, борные, металлические, кварцевые, базальтовые и т.д.). Кроме того этот способ б 11954

Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Способ изготовления нетканого ма- д l. Патент ГДР 9 113035, кл. териала из нитей на вяэально-прошив- Д 04 В 21/00, 1975, Составитель Н.Сердюк

Техред 3. Фанта Корректор А.Власенко

Редактор A.Áåð

Заказ 3411/27 тираж 514 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета, Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 позволяет получать необходимые материалы с преимущественной прочностью в продольном направлении и из обычных натуральных йли- химических нитей достаточной длины с созданием разнообразного эффекта поверхности материала эа счет подборг прошиваемой и прошивной систем нитей различной жесткости, толщины, цвета, сырьевого состава, различного смещения прошиваемой системы и использования различных трикотажных переплетений. ной машине, при котором систему нитей подвергают натяжению, а затем скрепляют прошивными нитями трикотажным переплетением с помощью игл, О,Т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества материала из продольных прямолинейных параллельных нитей, при скреплении систему нитей смещают с помощью каретки на заданное число игольных шагов в направлении, поперечном направлению движения готово го материала в момент вывода игл из зоны их взаимодействия с нитями.