Способ крашения или печати текстильного материала из полиэфирных полиамидных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси
Союэ Соаетскмх
Соцмалмстмчвсних
Республмк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОВРЕтИНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 611959 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2300211/23 — 05 (51) М. Кл.
D 06 P 3/00
О 06 P 5 04 с присоединением заявки №
Госуде рстеенный комитет
Совета 1кнннстров СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.06.78. Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 24.05.78 (53) УДК
677.842.847 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. Б. Блиничева, Б. Н. Мельников, А. П,Морыганов, Е. А. Осминин и О. М. Лифенцев (71) Заявитель
Ивановский химико-технолотический институт (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ИЛИ ПЕЧАТИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ, ПОЛИАМИДНЫХ, АЦЕТАТНЫХ, ХЛОПКОВЫХ
ВОЛОКОН ИЛИ ИХ СМЕСИ
Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности, к способу крашения или печати текстильног< материала из полиэфирных, полиамидных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси.
Известен способ крашения или печати текстильного материала из полизфирных, полиамидных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси, обработкой его составом на основе активного и/или дислерсного красителя, с последующей фиксацией красителя парами азеотропной смеси воды и органического растворителя — 35 вес.% фурфурола при температуре кипения смеси 97,5 С (1).
Недостатком данного способа является значительная, усадка ткани при обработке в свободном состоянии, равная 7 — 11% по основе и 4 — 6% по утку. Кроме того, при использовании азеотропной смеси фурфурол-вода для фиксации композиций дисперсных и активных красителей на ткани из смеси синтетических и хлопковых волокон, ковалентная фиксация активных красителей на хлопке очеь невысока и составляет 28 — 48%.
Цель изобретения — уменьшение усадки материала и повышение степени фиксации красителя на нем.
Это достигается тем, что в качестве органи> ческого растворителя используют бензиловьй спирт.
Данньй способ позволяет снизить усадку материала, обрабатываемого свободной петлей, с
7 — 11% до 4 — 8% по основе и с "4 — 6% до 0-4% по утку. Кроме того, степень ковалентной фикса1О ции активных красителей на хлопковом волокне увеличивается с 28 — 48% до 75 — 90%.
Пример 1. На образцы лавсановой ткани арт. 506970, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, при помощи сетчатого шаблона наносят печатную краску следующего состава, г/кг:
Дисперсньй краситель 20
Мочевина 50
Загустка на основе манутекса ЗЯ-ная 500 яо до 1000 г.
После вькушивания на воздухе образцы, с целью фиксации красителя, обрабатывают в парах кипящей азеотропной смеси бензилового спирта и воды (9 вес.% бензилового спирта +91 вес.% воды)
1при температуре 98 С в течение 3 — 5 мин, 611959 раствором сле20
50 до 1000 г
25
Составитель Г. Мурмандева
ТехРеД Н. Бабурка
Корректор А. Власенко
Pegamop С Суркова
Заказ 3413/28
Тираж 554 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, уя, Проектная, 4
Промывку.образцов после фиксации красителей осуществляют по обычной методике.
Пример 2. На образцы ткани из полиамидного волокна, арт. 52025, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, наносят печатную краску того же состава, что и в примере 1. После высушивания образцы подвергали двух-трехминутной обработке в парах кипящей азеотропной смеси бензилового спирта и воды при температуре 98 — 100 С.
Пример 3. Триацетатную объемную ткань "Сигуте", арт, 42284, печатают краской такого же состава и фиксируют в тех же условиях, что в примере 1.
Пример 4. Хлопчатобумажную ткань миткаль арт, 20, прошедшую предварительную подготовку, печатают краской следующего состава, г/кг:
Акгивньй краситель 2Д
Бикарбонат 20
Моче вина 50
Загустка на основе манутекса 3%-ная 500
Вода до 1000 г
Условия обработки напечатанной и высушенной ткани для фиксации красителей как и в примере 1.
Пример 5. Подготовленную хлопкопавсановую ткань, арт. 82004, (67% лавсан +33% хлопка) печатают краской следующего состава, г/кг:
Дисперсньй краситель 20
Активный краситель 10
Бикарбонат натрия 10
Мочевина 50
Загустка на основе манутекса ЗЯ ная 500
Вода до 1000 г
Условия фиксации как и в примере 1.
Пример 6. Предварительно подготовленную к крашению и печатанию хлопколавсаио4 вую ткань, арт. 82004, плюсовали дующего состава г/л:
Лисперсньй краситель
Активньй краситель
Бикарбонат натрия
Мочевина
Вода
Температура плюсовочного раствора 25 С, отжим после плюсования 70%. Далыгейшую фиксацию красителей на текстильном материале проводят, обрабатывая его в парах кипящей азеотропиой смеси бензилового спирта и воды (9 вес.% бензилового спирта +91 вес.% воды) при температуре 98—
100 С в течение 3 — 5 мин.
Предлагаемьй способ снижает усадку на материале до 4 — 8% по основе и 0 — 4% по утку. Кроме того, степень ковалентной фиксации активных
2о красителей на хлопковом волокне повышается до 75 — 90%.
Формула изобретения
Способ крашения или печати текстильного материала из полиэфирных, полиамидных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси обработкой его составом на основе активного и/или дисггерсного красителя, с последующей фиксацией красителя парами азеотропной смеси воды и органического растворителя при температуре кипения смеси, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения усадки материала и повышения степени фиксации
35 красителя, в качестве органического растворителя используют бензиловьй спирт.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. "Текстильная промьгшленность", 1973, с.72.
