Устройство для автоматического управления группой параллельно включенных сгустительных аппаратов

 

Совэ Соеетсннх

Соцнапнстнческнх

Респубпнк

О П И С А Н И Е () ат,утр

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ASTOPCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) P.. тполнительное к авт. сввд-ву— (22) Заявлено О5,07.76(21) 2381537/2З-26 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет— (43) Опубликовано О5 О7 784эюллетень Ме 25 (51) М. 1(л.

В Ol Д „т .1 /(к

QO5 Q <Х

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР но делам нзобретеннй н открытнй (5З) УДК 66.О1 2..52 (ORR.R) (45) Дата опубликования описания 16.О6.78

ВПТУ

ФОй1 341ма 4F Й 43 (72) Автори изобретения

О. И. Горошин и В. С. Семенов

Всесоюзный научно-исспедоватепьский институт нерудных строительных материалов и гидрамеханизации ВНИИнеруд (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ГРУППОЙ ПАРАЛЛЕЛЬНО ВКЛЮЧЕННЫХ СГУСТИТЕЛЬНЫХ

АППАРАТОВ

Изобретение относится к устройствам апя автоматического управления группой параппепьно включенных сгуститепьных аппаратов, например сепараторов дпя сгущения каопиновых суспензий.

Известно устройство для автоматического управпения группой параппепьно вкпюченных сгуститепьных аппаратов, содержащее датчики верхнего, нижнего и промежуточного уровней в эумпфе насоса, подающего "y спензию на сгущение, связанные через бпок промежуточных репе с приводами сгуститепьных апттаратов и пускатепем насоса, регуляторы, испопнитепьные механизмы tl) .

Одним из недостатков известного устрой- 1а ства является повышенные энергозатраты иа процесс сгущения.

Этот недостаток обусповпен тем, что устройство не обеспечивает соответствия .между общей жидкостной нагрузкой и числом включенных сгустительныл аппаратов. Известное устройство при пюбой нагрузке включает вс установпенные в технопогической схеме ап параты, а их чиспо по нормам т@хнопогического проектирования выбирается таким, что-д

2. бы обеспечить 15-2О%ный резерв по производительности. При этом, если приток суспензии е эумпф меньше, чем расход и4 зумнфа, все аппараты работают в режиме частых пусков и остановов, что приводит к повышенным затратам эпектроэнергии в пусковых режимах, Другим недостатком. известного устройства явпяется то, что его использование до пускает возможность режимов сгущения, характеризукхцихся повышенными потерями продукта вследствие попадания его в значительных количествах в слив сгуститепьных аппаратов. Потери эти зависят от расхода и ппотности суспензии, подаваемой в аппарат.

Цепью изобретения явпяется снижение энергоемкости процесса сгущения и уменьшение потерь продукта.

Эта цепь достигается благодаря тому, что предлагаемое устройство снабжено датчиком плотности суспенэии, эадатчиком расхода суспензии.в сгуститепьный аппарат, блоком масштабирования, сумматором, депитЕпьным блоком, датчиками pacxoaa,ía пинияк питa

613772

Ь целая часть (g.1 а J

3 ния суспензией сгуститепьных аппаратов, датчиком общего расхода суспенэии, регистром усипитепьных реле, логической схемой И, причем датчик плотности и эадатчик расхода суспензии в сгуститепьный аппарат связаны через бпок масштабирования с сум5 матором, выход которого подкпючен к одному иэ входов делитепьного бпока и к инди-! видуапьным регупяторам расхода суспензии в сгуститепьные аппараты, датчик общего расхода суспензии подкпючен к другому входу депитепьного бпока, который через единичные выходтт регистра усипитепьных репе связан с приводами сгуститепьных аппаратов, а через нупевые выходы регистра усилитепьных репе связан с исполнитепьными механизмами на пиниях; питания сгуститепьных аппаратов и с погической схемой

И", выход которой связан с пускатепем насоса, а бпок промежуточных репе связан с испопнитепьным механизмом на линии питания дежурного сгуститепьного аппарата.

Устройство снаб жено также датчиком мутности спина сгуститеньных аппаратов, связанным с бноком масштабирования.

На чертеже представпена принципиапьная схема устройства.

Устройство содержит датчики 1 верхнего, нижнего и промежуточного уровней суспенэии в зумпфе 2 насоса 3, подающего суспензию через общий коплектор 4 на сгущение, связанными через бпок 5 промежуточных реле с приводом дежурного .сгуститепьного аппарата 6 и пускатепем 7 насоса З,(Устройство снабжено датчиком 8 ппотности и задатчиком 9 расхода суспензии, связанными через бпок 1О масштабирования с сумматором 11 Выход сумматора 11 под кпючен к одному иэ выходов депитепьного

40 бпока 12 и к индивидуапьным регупяторам

13 расхода суспенэии в сгуститепьные аппараты 6, 14. Устройство снабжено также датчиками 15 расхода и испопнитеньными механизмами 16 на линиях питания сгусти»

45 тепьных аппаратов 6, 14, датчиком 17 об-, щего расхода суспензия,,подкпюченйым z l другому входу депитепьного бпока 12, которое через единичные выходы регистра уси питепьных репе 18 связано с приводами сту» ститепьных аппаратов 14, а через нупевые выходы регистра усипитепьиых репе 18 - с исполнительными механизмами 16 на пиниях: питания сгуститепьных аппаратов 14 и погической схемой И 19, выход которой свя> зан с пускатепем 7 насоса 3. Бпок 5 про-. межуточных репе связан с испопнитепьным механизмом 16 на пинии питания дежурного сгуститепьного аппарата 6.

Датчик 2О мутности спива сгчститепьньп, 4 ройство, связан с бпоком 1О масштабирова. ния.

Устройство работает следующим образом.

Сгущаемая;суспензия подается в зумпф 2 насоса 3, а оттуда через общий коппектор

4 распредепяется между параппепьно вкпюченными сгуститепьными аппаратами 6, 14.

Один из аппаратов 6, называемый дежурным, управпяется через блок промежуточных репе 5 сигнапами датчиков 1 уровня суспензии в зумпфе 2. По сигнапу достиженйя уровнем некоторого промежуточного предепа бпок 5 вкпючает привод сгуститепьного аппарата 6, по сигнапу достижения уровнем верхнего, предела передает регупятору 13 управпейие исполнительным механизмом 16 на пинии питания аппарата 6, по сигнапу достижения уровнем нижнего предепа вкпючает привод аппарата 6 и закрывает с помощью испопнитепьного механизма 16 пинию питания аппарата 6. Сигнапы QT эадатчика

9 расхода суспензии, датчика 8 ппотности суспенэии и датчика 2О мутности спива cryarmrenre ax аппаратов 6, 14 поступают через бпок масштабирования на вход сумматора 11. На выходе сумматора ll вырабатывается сиГнап вепичина которого рассчитывается по эмпирической формупе: где Ц„.. - расход суспенэии, подаваемый в сгуститепьные аппараты 6, 14;

Q «начальное задание по расходу су спенэии; — плотность суспензии; ,О « мутность спива сгустительных аппаратов 6, 14; с,ф - коэффициент .регистрации.

Этот сигнап поступает в качестве задания индивидуальным регупятором 13 расхода суспензии, воспринимающим также сигна» пы датчиков 15 расхода и воздействующим на испопнитепьные механизмы 16. Сигнап с выхода сумматора 13 одновременно поступает s качестве депитепя на вход депитепьного бпока. 12. На другой вход депитепьного бпока 12 в качестве депимого поступает сигнап датчика 17 общего расхода суспензии. Депитепьный бпок 12 рассчитывает чис-по П вкпючаемых сгуститепьных аппаратов (кроме одного) иэ общего чиспа Й по формупе: где 4 - общий расход суспензии.

;Пепитепьный блок 12 управпяет регистром усипитеиьных реле 18 таким образом, что д кяжл м тяктя пяйъти пГюспечивяет опябя

613772

Сигналы единичных выходов сработавших реле 18 включают приводы соответствующих сгустнгельных аппаратов 14, сигналы нулевых выходов репе 18 обеспечивают закрытие исполнительными механизмами 16 ли«

5 ний питании отключенных сгустигельных ап» ларагов 14. Сигналы нулевых выходов реле 18 обеспечивают также через логнческук схему И" 19откпючение пускатепа7насо- са 3 в случае,.когда отключены все сгусгительные аппараты 6, 14.

Как показали исследования процесса сгущения каопиновых суспензий, проведенные в институте ВНИИнеруд, максимально возмои -: наа производительность сгуститепьных аппа» Ратов (сепараторов), при которой слив еще остаетса прозрачным, зависит or плотности суспензии. Зависимость эта выражена эмпи рической формулой (1). В формулу (1) вве» дена также мутность слива, что позволяет управлять процессом сгущении с минимапь ными потерями продукта.

Одним из основных показателей технико экономической эффективности процесса сгущения суспензнй авпаетса. степень осветпениа (сгущениа), котораа оцениваетса по формупе: (1 с" )lOC% (3), ос и

:,где(г„и(п- концентрация твердой фазы у соответственно в сливе и питании.

Гфедпоженное устройство минимизируе г величину С „и, следовательно, максимизируэт степень осветпениа г( Формуле изобретения

1, Устройство дпа автоматического управ пения группой параллельно включенных сгуотитепьных аппаратов, например сепараторов дпа сгущения каопиновых суспензий, содержащее датчики верхнего, нижнего и проме жуточного уровней суспенэии в зумпфе аасо» са, подающего суспензию на сгущение, сва занные через блок промежуточных репе с приводом дежурного сгуститепьного аппара

ra и пускателем насоса, регуляторы, исноп нитепьные механизмы, о т и и ч а ю щ е, » е с а тем, что, с цепью снижении энэргозат рат на процесс сгущениа и потерь целевого продукта, оно снабжено датчиком плотности суспенэии, задатчиком расхода сусценэии в сгусгигепьный аппарат, блоком масшгабироа ванин, сумматором, делитепьным бпоком, дйи чиками расхода на цинках питания суспенэий сгустигельных аппаратов, датчиком общего расхода суспенэии,регистром усипигельнмх репе, логической схемой "И", причем даг чик плотности и задатчик расхода суспенэий в сгуститепьный аппарат свазаны через бпок масштабирования с сумматором,, выход, которого подключен к одному из входов дэ питепьного блока и к индивидуальным регу пагорам суспенэии в сгуститепьные аппарагМ, датчик общего расхода суспенэии подкп16 чен к другому входу депнтельного блока, ко торый через единичные выходы регистра усИлительных репе связан с приводами сгусти- тельных аппаратов, а через нулевые вылоды регистра усилительных реле свазан с . исполнительными механизмами на пиниах питания сгустигепьных аппаратов и с погической схемой И, выход которой сваэаи-с пускателем насоса, а блок промежуточных репе свазан с исполнительным механизмом на пинии питания дежурного сгустнгепьного аппарата.

2» Устройство по и 1 to T ц и- «г и 35 щ е е с а тем, что оно,,снабжено датчиком

1 мутности слива сгуститепьных аппаратов, с@аэаыным; с. блоком масштабированиа

Источники информации, принатыэ во вни мание при экспертизе:

1. Отчет института ВНИИнеруд "Разработка системы конгропа н управпениа производственными процессами . Топьагти, 1974, М 71GVB592.

6.I 3772

Составитепь Т.Чупкова

Редактор Е.Братчикова Техред С, Бена Корректор С Ж тру ева

Заказ 3571/5 Тираж 964 ° Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 гьпта ллп ппп пач апач г %3сгоо ъп vB. Ппъъктняя. 4