Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки тел вращения

 

ОПИСАНИЕ „„613889

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Я (51) М. Кл.

Ь 24 З 39/02 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 01.09.76 (21) 2397783/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано05.07.78,Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описаиня1о.о6. Я.

Гасударственный комитат

Саввта ЭЬинстраа СССР по даяам изссретвинй н аткрмтий (53) УДК 621.923.77 (088.8) (72) Авторы изобретения

В Н, Подураев и Г. Ф. Шатуров

Могилевский филиал физико-технического института

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ

ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ!

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности и.может быть применено для упрочнения и чистовой отделки поверхностей металлических иэделий.

Известен инструмент для обработки поверхностей деталей машин тонким пластическим деформированием методом виброобкатываиия, имеющий несущий шарики сепаратор, который снабжен установленной внутри него втулкой с торцовыми выступами, сообщающими устройству возвратно-поступательное движение при взаимодейс-вии с шариковыми упорами, размещенными на неподвижной плите для закрепления изделия (1).

Известна также раскатка, содержащая сепаратор с деформирующими элементами, опирающимися на неподвижный и подвижный конусы 12).

Однако известные устройства не позволяют получить качественную поверхность.

Цель изобретения — улучшение качества сбработанной поверхности.

Для достижения цели инструмент снабжен предназначенным для шариковых упоров дополнительным сепаратором, жестко связанным с опорным конусом, установленным на подшипник с возможностью свободного вращения.

На чертеже изображен предлагаемый инструмент, продольный разрез.

На оправке 1 закреплен неподвижный опорный конус 2, на который опираются деформирующие шарики 3 первого ряда, помещенные а в сепараторе 4, в торце которого закреплена втулка 5 с торцовыми выступами, контактирую.щая с опорной плоскостью регулировочной гайки 6 при помощи шариковых упоров 7, Выступы втулки и шариковые упоры равномерно йа распределены по окружности, а количество шариковых упоров, кратное количеству выступов втулки, равно или меньше его. В сепараторе-4 размещены деформирующие шарики 8 второго ряда, которые контактируют со вторым опорным конусом 9, установленным на подшипнике 10, с возможностью свободного вращения относительно оправки 1. Шариковые упоры ? заключены в сепаратор 11, который жестко соединен с опорным конусом 9.

Инструмент работает следующим образом.

При включении главного движения и движения подачи деформирующие шарики 3 начинают вращаться относительно своего геометрического центра вследствие натяга между ними и обрабатываемой поверхностью детали, а также планетарно перемешан тся, обкатываясь

613889

Составитель С. Чукаева

Текред О. Луговаи Корректор Л. Веселовская

Тираж 1069 Подписное

Редактор Г. Бельская

Заказ 3587/11

1ШИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыгий

I 15035, . Москва, Ж-35, Раушскан наб., л. 4/5

Филиал 1 I IH «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 относительно неподвижного опорного конуса 2.

Вместе с шариками вращается сепаратор 4 и закрепленная на ием втулка 5 с торцовыми выступами и впадинами. Набегая выступами и впадинами на шариковые упоры 7, втулка вместе с сепаратором и деформирующими шариками совершает возвратно-поступательные движения в направлении подачи. Кроме того, . от обрабатываемой детали начинают вращаться относительно своего геометрического центра деформирующие шарики 8 второго ряда, вследствие натяга между ними и обрабатываемой поверхностью. От шариков 8 вращается второй опорный конус 9 и сепаратор 11 шарико- вых упоров, причем вращение шариковых упоров и сепаратора 4 со втулкой 5 с торцовыми г;ыступами происходит навстречу друг другу. В качестве деформирующих элементов в инструменте могут быть использованы также ролики, например бочкообразные.

Благодари вращению сепаратора с шариковыми упорами в сторону„противоположную вращению втулки с торцовыми выступами, увеличивается число осевых возвратно-поступательных движений, чем достигается лучшее раскатывающее дегствие деформирующих шариков и тем самым улучшается чистота обработанной поверхности, Кроме того, работа деформирующих шаримов 8 второго. рида предопределяет неподвижность сепаратора 4, в который они заключены. Однако сепаратор вращает первый ряд деформнру1ощих шариков, тогда деформирующне шарики второго ряда будут работать с проскальзыванием относительно обрабатываемой поверхности, т. е. шарики окончательно выглаживают ее, что способствует улучшению чистоты обработки.. Это возможно благодаря наличию неподвижного и подвижного опорных конусов в одном инструменте.

Формула изобретения

16

Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки тел вращения, содержащий неподвижный и подвижный опорные конусы, на которые опираются деформирующие элементы, заключенные в сепаратор, снабженный втулкой с торцовыми выступами и шариковыми упорами, и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличаюющайся тем, что, с целью улучшения качества обработанной поверхности, инструмент снаб-.

20 жен предназначенным для шариковых упоров дополнительным сепаратором, жестко связанным с подвижным опорным конусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 252047, В 23 В 41/127.

-2. Ки. НИИМАШ С вЂ” Х вЂ” 3 «Упрочняющеотделочная обработка рабочих поверхностей деталей машин поверхностным пластическим р деформированием», М., 1971, с. 70 — 73.