Механизм управления профилешлифовального станка

 

О П И С А Н И Е п»вз.4вт у

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено05.01.77 (21) 2453770/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.07.78.Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания Г pg 78.

2 (51) М. Кл

В 23 Я 5/02

B 24 В 51/00

Государственный камнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,924. 5 43 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. А. Калитис и О. Л. Долгунов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ

ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение при создании средств управления профилешлифовального станка.

Известен механизм управления профилешлифовального станка, предназначенный для ручного ведения шлифовального круга по заданной траектории, основанный на управлении электрического привода, связанного с шлифовальной головкой. Управление привода заключается в изменении скорости, направления вращения, его включении .— выключении (1).

Недостаток известного механизма заключается в том, что он функционально раздроблен на отдельные органы,реостаты, тумблеры, выключатели и т. п. Управление такими органами вносит вынужденные остановки ведения круга по заданному контуру на время перехода с одного органа на другой и приводит к неудобству управления, что способствует усталости оператора.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания.

Цель достигается тем, что в предлагаемом механизме корпуса реостатов установлены на осях с возможностью качания и взаимодействуют при этом с переключателями направления вращения электродвигателя подач, а в осях рукояток реостатов встроен толкателн переключателей направления вращения двигателя ориентации шлифовального круга.

На чертеже показан предлагаемый механизм.

Механизм состоит из двух органов управления 1 и 2, предназначенных для левой и правой руки. Орган управления 1 посредством уже известной коммутации соединен с электродвигателем 3, включающим винт 4 подачи заготовки 5 по оси Х, а орган управления 2 соединен с двигателем 6, включающим винт 7 подачи заготовки 5 по оси Y относительно шлифовального круга 8, закрепленного на плите 9, соединенной с червячной парой 10 и электродвигателем ориентации круга 11, который, в свою очередь, функционально связан с органами управления 1 и 2.

Орган управления содержит полую руч20 ку 12, управляющую реостатом 13, в которую вставлен подпружиненный толкатель 14, воздействующий на переключатель 15. Перечисленные элементы смонтированы на корпусе 16, закрепленном на оси 17 и несущем переключатели 18 и 19. Ось 17

61-1927

Форду.га изооретения гв (оста вн1 е, I i) H. /Кита нов

Редактор И. !!)убнна 1 с«род ().. )бе говая Корректор Я. Лаки()а

Заказ 38)5, !О 1нраж )263 Подписное

)(НИИПИ Государственного ко)ан) с га (:ов),а г«ииистр., в ССГР по делам изобретении и открытии! )3035, Москва. Ж-35, Рг) шс).;)и наб., д. 4,0

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. ) установлена на основании 20. Лнало).пчпая конструкция и органа 1. .Чеханизм работает следу)ощим образом.

Г1ри подаче заготовки по направлению + Y орган управления 2 на осн 7 наклоняется влево до контакп)рования и(р(включателя 19 с выступами основания 20 и уже посредством известной коммутации включает вращение электродвигателя б в нужную сторону, При подаче заготовки по направлению — Y орган 2 наклоняется в праву)о сторону и соответственно включается вращение электродвигателя 6 в другую сторону. Аналогично работает и орган 1 для подачи заготовки 5 по оси Х. Скорость вращения двигателя б управляется ручкой 12 реостата 13. Необходимое напр lnление ориентации круга 8 вызывается Ill) жатием кнопки 14 органа 2 или такой же кнопки органа 1, при этом срабатывает переключатель 15 или такой же переключатель органа 1, которые, соответственно, скоммутированы с электродвигателем 11 и вкл)очают его вращение в нужную сторону, вследствие чего плита разворачивается в нужном направлении. Кнопки нажимают ладонями.

Таким образом, комбинируя обеими руками направление движения заготовки, ее скорость и ориентацию круга к профилю. производят непрерывное копирование заданного контура.

Конкр TIIO(применение может быть осуществлено на любом оптикошлифовальном станке, причем такой же результат получается при перемещении круга, а не заготовки прп работе.

Механиз») управления профилешлифовального станка, состоящий из электродвигателей подач и ориентации шлифовального кругd, переключателей направления Нх вращения и реостатов, расположенных в корпусе и содержащих оси рукояток вращения, отли(ающийся тем, что, с целью обеспече))ия удобства обслуживания, корпуса реостатов установлены на осях с возможностью к;)чания и взаимодействия с переключателя-. ми направления вращения электродвигателей подач, а в осях рукояток реостатов встроены подпружиненные толкатели, взаимодействующие с переключателями направл()ll)H вращения двигателя ориентации шлифовального круга.

25 Источники информации, npHHHTbl(. ВО Вним;)))ис при экспертизе:

1. Малкин В. М. Г1рофилешлифова lb))!le сT;IIII(H. Л., «Мап)иностроение», 1967, с. 52.

Механизм управления профилешлифовального станка Механизм управления профилешлифовального станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приводам для станков и механизированного инструмента

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам ленточноотрезных станков для разрезки различных материалов, например черных металлов, в частности с гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическое изменение подачи ленточной пыли в процессе резания в зависимости от ее прогиба

Изобретение относится к станкостроению
Изобретение относится к металлообрабатывающей, деревообрабатывающей, керамикообрабатывающей и другим механообрабатывающим отраслям промышленности и позволяет уменьшить энергозатраты при механической обработке деталей, т.е
Наверх