Способ соединения материалов

 

6!6091

Формула изобретения

Составитель В. Петросян

Техред О. Луговая Корректор С. Шекмар

Тираж 263 Подписное

Редактор Т. Шагова

Заказ 3984/16

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ции сваренного изделия, чередующимся с низкотемпературным отпуском.

Увеличение толщины промежуточной прокладки позволяет избежать образования трещин в твердом сплаве, но при этом прочностные свойства соединейия существенно снижаются. При наклепе перед механической обработкой излишек обычно мягкого материала прокладки выдавливается из плоскости соединения и при последующей механической обработке удаляется; кроме того, изменяется знак напряжения в зоне соединения, происходит превращение стабилизированного аустенита в мартенсит, что улучшает прочностные свойства зоны соединения.

В результате циклирования процесса «наклеп — низкотемпературный отпуск зоны соединения» улучшаются механические свойства промежуточной прокладки за счет образования в ней большого количества вакансий и дислокаций, благодаря чему улучшаются усталостные характеристики соединения.

Пример. Предложенным способом изготавливают комбинированный пуансон диаметром 37 мм. В качестве материала основы применяют сталь Х12МВ, к которой приваривают твердый сплав ВК вЂ” 20. Промежуточную прокладку вырезают из никелевой фольги толщиной 400 мкм, что составляет 1,1о/р от диметра заготовки. Перед сборкой свариваемые поверхности обезжириваются четыреххлористым углеродом и обезвоживаются спиртом. Сборку деталей и сварку осуществляют в вакуумной камере.

Режимы сварки. Тсв =1100 С,г =15 мин., Р, = 1,5 кг/мм, вакуум 5 104 мм рт. ст. Охлаждение в вакуумной камере до 250 С, затем на воздухе. После сварки проводят термообработку сваренного изделия; нагревают в нейтральной среде (аргона) под закалку до 1030 С, выдерживают до полного прогрева сечения и затем охлаждают на воздухе. После охлаждения проводят отпуск при температуре 420 С, выдержку в течение 2 ч и дальнейшее охлаждение на воздухе.

Перед механической обработкой зону соединения подвергают многократному нак1р лепу путем приложения статической нагрузки в направлении действия основных усилий величиной 150000 кг, что соответствует примерно двукратной величине оабочей нагрузки при эксплуатации сваренного изделия, чередующемуся с низкотемпературным отпуском при 200 С в течение 1 ч. Использование изобретения позволяет повысить качество соединения при изготовлении инструмента с площадью сварки 1000 мм и болеее.

gp Ожидаемый годовой экономический эффект составит 57000 руб.

Способ соединения материалов преимущественно сталей с твердыми сплавами сваркой давлением с подогревом с применением промежуточной прокладки, при котором сваренные детали подвергают термической и механической обработке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, берут промежуточную прокладку толщиной 1 — 2 /о от длины соединения, а перед механической обработкой зону соединения подвергают многократному наклепу усилием, равным 1 — 2 величины рабочей нагрузки при эксплуатации сваренного изделия, чередующемуся с низкотемпературным отпуском.

Способ соединения материалов Способ соединения материалов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей
Наверх