Камерная печь

 

пе. е 1» 1, ь.,; " ая .:.а i, А

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйеДЮТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 27 05 76 (21) 2367653/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликоваио25.07.78.бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описаиия12.06.78

С©юз Советских

Социадмстнцеских

Ресаубэв (11) 616304

2 (51) М. Кл.

С 21 т.т 9/ОО

Гееударетееииый иаатет

Совета Миниетрее GCCP ие делам изобретений и открытий (53) ДК 621.783. .246 (088.8) А. Л. Шерешевскнй, А. В. Турченев, О. И. Борисов, A. М. Бнрман и B. С. Видов (72) Авторы изобретения

Центральное производственно-техническое предприятие по ремонту, нападке и проектированию энергетических установок предприятий черной металлургии (71) Заявитель (51) КАМЯГНАЯ ПЕЧЬ

Однако эффективная,рецнркуляция газов происходит только во время работы горелок на максимальных нагрузках„ т. е. во время периода подъема температуры.

В наиболее ответственный пернод термвческой обработки металла — период выдел жкн, когда. расход топлива снижается.в несколько раз, скорость выходящих яэ напорной топки газов резко падает, а рецнркуляцня газов значительно снижается.

Это отрицательно сказывается на качес » ве нагрева обрабатываемого металла и пронэводитепьности печи.

Изобретение относится к нагреватель- ным устройствам металлургической теплотехники, в частности к рецнркупяпнонным термическим печам, и может бытв использовано на заводах металлургической н ма« шиностроительной промышленности.

Известна камерная печь, имеющая в стенах ннжекцнонные устройства со смеснтелямн, представпяюшимн собой канапь целесообразного сечения, соединяющие надподовое пространство с подподовым, в которых расположены горелки с туннелями н воздушные сопла $1).

В этой печи дня качественного нагрева металла применена рецнркупяцня газов т в рабочей камере, которая создается ннжекцноннымн устройствами за счет энергии струй соплового воздуха.

Недостатками этой печи являются несовершенство инжекционного устройства, 26 наличие топок обычной конструкции, короткий смесительный канал, в котором топочные газы, сопловой воздух н печные газы не успевают полностью перемешаться до встречи с металлом, ace это снижает про 23 нзводнтепьность печи и качество нагрева металла..

Известна также термическая печь, содержащая напорные топки высокоскорост-: ных горелок, установленных в боковой стене соосно с подподовыми рецяркупяпи оннымн каналами $2), В этой печи рециркуляция газов в ра бочей камере осуществпяется эа счет энергнн факела, выходящего яэ напорной топки высокоскоростной горелки.

616304

Целью изобретения является улучшенн качества нагрева металла и увеличение производительности печи.

Это достигается тем, что печь снабжена установленными под углом к горелкам воздушными соплами и инжекционны-. ми кольцами на входе в рециркуляционные каналы, при этом оси горелок и воздушных сопел пересекаются внутри инжекционного кольца, На чертеже изображена предлагаемая печь, поперечный разрез.

Камерная печь с внешней механизацией загрузки металла имеет рабочую камеру

1, горелки 2 с напорной топкой 3, инжек ционные кольца 4 и смеснтельные каналы

5, расположенные ниже уровня пода 6.

В боковой стене установлены воздушные сопла 7. Топки н воздушные сопла расположены так, чтобы струи газов, выходящие из них, были направлены в центр

26 инжекционного кольца. Рециркуляция газов осуществляется через расположенные в поду печи окна 8 и 9, Дымовые газы удаляются в канал 10, При работе печи газы из рабочей ка25 меры эжектируются в окно 8 и через ин. жекционное кольцо 4 нападают в смесительный канал 5, откуда через окно 9 возвращаются в рабочую камеру омывая

ЗО расположенный на подставке нагреваемый металл. Число горелок 2 определяется длиной печи. Во время работы горелок с производительностью, близкой к максимальной, скорость топочных газов, выходящих из напорной топки 3, достигает

100 м/сек, при этом обеспечивается необходимая рециркуляция печных газов без подачи дополнительной эжектирующей среао ды. Когда производительность горелок снижается, с целью сохранения эффектив ной работы инжекциониого устройства, подается дополнительный воздух через сонно 7. В качестве эжектяруюшей срельф выходящей нэ сопла 7, могут служить также дымовые газы иэ рабочей камеры

Х нли из борова no÷è (в случае применения внешней принудительной рециркуляци дымовых газов).

Наличие инжекционного устройства более совершенной конструкции интенсифицирует рециркуляцню газов в рабочей камере печи, способствует более быстрому н равномерному нагреву металла и, следовательно, улучшению качества нагрева и увеличению производительности, Ф о рм ула изо бретения

Камерная печь, содержащая подподовые рециркуляциоиные каналы и установленные в боковой стене соосно с рециркуляционнымн каналамн напорные топки высоко-: скоростных горелок, о т л и чающ ая с я тем, что, с целью улучшения качества металла и увеличения производительности, печь снабжена установленными под углам к горелкам воздушными соплами и инжекционными кольцами на входе в рециркуляционные каналы, при этом оси горелок и воздушных сопел пересекаются внутри инжекционного кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 235799, С21 3 9 00 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 462871, С 21 3 9100. 1975.

6 16304

Составитель В. Костиков

Техред К. Гаврон <оРректор Е. Папп

Редактор М. Рогова

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Заказ 4023/27 Тираж 716 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Камерная печь Камерная печь Камерная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх