Способ регулирования работы кристаллизатора

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик п1) 6ll7937 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.03.77 (21) 2457608/23-26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень Хе 28 (45) Дата опубликования описания 13.07.78 (51) М.Кл В 01 О 9/02

G 05 D 27/00//

С 01 С 1/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР („ 3).,g 66 012-Ю" (088;8) по делам изобретений и открытий

ТГХЖч . . ns

ВИШЬ.ПЦ0 ГЕ"1

Ю, Е. Туровский, Э, В. Бродский, А. Г. Венжег, В. Н. Бейзер и А. B. Коваленко (72) Авторы изобретения

Днепропетровский химико-технологический институт им, Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ

РАБОТЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

I/= b0+ /21х1+ b2J"2>

Изобретение опносится ac,способам автомаmvecKoio репул ирования работы кристаллнзагоров, в ча спнстсти, тсриманяемых для произво>дспва сульфата аммония и, может быть ислользова|но ia химической и ксксохимической л р о м ышл ан>н о сти.

Известен способ .регулирования ipai60Tbi ириста ллиза тора путем изменения подач и серной кислоты в аппара т в зависимости от рН

pBIcIIBolpa, а опвод IKpHlcTBJI>JIHiHBGKoi o продукта из аппарата репулируют п утем стабилизации расхода пульпы 1).

Одна ко,B условиях )реального ароиаводспва вырабопка кристаллического продукта в сатураторе из меняется пропо рциональн о расходу коксового газа и,содеpHCaiHHю iB нем аммиака.

Дл я обеспечения эвакуа ции соли нз сат уратора прои любых колебания>х нагрузки расход пульлы стабилизир уется tHB уровне, соответствующем максимальной выработке соли. При 20 уменьшении вы работки соли это при водит к уменьшению содержания твердого;в маточн ом распво1ре и IcooTBBTlcTBующем у ухудшению (Качеспва про>дукци(и по пра нулометрическому соста ву.

Наиболее близ ким по техн)ической сущности к изобретанию я!вляется eiiolcoo регулирования работы кристаллизатора,путем изменения ра сходов пулыпы и кислоты в за зисимости от кол ичаства пульпы 12).

Цель изобретения — улучшение качества выр а ба тын аемого продукта.

Для этого по цредлагаемому способу дополнительно изменяют со держание твердого в пульпе и .в зависимости от опклонения вели%HiHbI Icoотношения количество пульпы — содержа ние твердого 1в ней изменяют paicxog, пульпы.

На чертеже предста влена схема реализации способа .ретулирова ния,работы кристаллизапора.

Способ осуществляется следующим ооразом, Сипналы, пропорциональные плотности пульпы, кислотности раствора и .pàñõîäió пульпы IlolcIóëaþò соопветспвенно с датчиков 1, 2, 8 с п реобразователями 4, 5, б IB вычислительное устрой ство 7, в,котаром реализуется следующее уравнение связи и вычисляет>ся содержаБие твердого в пульпе: где у — плопность пульпы, кг/лР; х — содержание твердого в пульпе (масс. %) IH кислот>ность раствора (ед. рН) соответспвен но;

b — коэффициенты.

Выходной сипнал .вычислительного устрой

Способ регулирования работы кристаллизатора Способ регулирования работы кристаллизатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх