Способ правки кромок трубной заготовки перед сваркой

 

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»> 6I7IO2

Сова Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2398272/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано ЗО.О7.78. Бюллетень М 28 (51) М.Кл. В 21 С З7/О6

Государственный комитет

Совета Министров СССР по лелем изобретений и открытий (53) УДК 621.774.2 (088.8) (71) Заявители

Электростальский филиал Московского ордена Трудового

Красного Знамени института стали и сплавов н Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали н сплавов

КРОМОК ТРУБНОЙ

ЕД СВАРКОЙ (54) СГ1ОСОБ ПРАВКИ

ЗАГОТОВКИ ПЕР

Изобретение oTYîñèòñÿ к сбластп производства сварных труб.

Изобретение наибол е "ô„ôåêòèí.. о vîæeò быть использовано при проектировании новых и реконструкции существующих трубоэлектросварочных агрегатов для производства тонкостенны труб.

Известен способ правки кромок трубной заготовки перед сваркой, гри .втором кромки заготовки подвергают многократной гибке в упругочластическом состоянии с амплитудой, уменьшающейся по длине и ширине кромок.

Однако при правке кромок по известному способу не учитывается;конкретная ширина правки .и максимальная амплитуда гибки, что 15 не позволяет полностью устранить гофры, возникающие при формовке трубных заготовок.

Целью изобретения является устранение гофр, возникающих при формовке тонкостен- 20 ных трубных заготовок.

Это достигается тем, что правку каждой кромки заготовки осуществляют на ширине, равной 0,1 ширины полосы, а максимальную амплитуду у кромок принимают равной

0,02 — 0,09 полупериода колебаний.

Реализация данного спосооа позволяет устранить перед сваркой гофры, благодаря пластическому сжатию пластически рас-.янутых HDH формовке участков заготовки.

На фиг. 1 изображена волна гибки кромок трубной заготовки с уменьшающейся амплитудой по длине; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фи".. 3 — сечение Б — Б на ф.гг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В па фиг. 1; на фиг. 5 — график зависимости относитель,ной амплитуды гибки (Й/t) от относительной деформации кромок трубной заготовки (е %).

Способ базируется на определении следующих величин: максимальной амплитуды h гибки кромок, полупериода t (половина шага) колебаний, радиуса Rp готовой трубы при кру; лом поперечном сечении трубы или радиуса формовки периферийных частей заготовки (при овальном поперечном сечении трубы) перед аваркой, радиуса Рн гибки кромок трубной заготовки (от 0 до 0,1 ширины лолосы) на вершине амплитуды, радиуса Rt — во впадине амплитуды.

На,фиг. 1, 2, 3, и 4 видно, что вертикальные перемещения кромок трубной заготовки уменьшаются не только по длине трубной за".îòîâêè вдоль оси, но и от кромки в плоскости, перпендикулярной этой осп.

Согласно фиг. 2, 3, 4 Rii Р» Рi ) R„, Rr = Рп =R„.

Из графиока на фиг. 5 следует, что относительная амплитуда гибки (h/t) зависит от степени относительной деформации е кромок

617102 — =- 0,725;

О р — =1,1;

R, = О,88;

R() 35

50 0,7.

6-Б

Фиг. 3!

Риз,Z

1 трубной заготовки и с увеличением е также возрастает.

При производстзе труб Ы 102Х2 л.я происходит гофрообразование, из-за чего процесс сварки идет некачественно. Замеры показывают, что высота гофр колеблется в пределах

2,0 — 2,5 лм. Известно, что при этом возникает относительная деформация е около 1,0 )о, тогда относительная ампл((туда гиба h/t=0,06 (см. фиг. 5).

Принимая Й=2,1 (л, находят полупериод

t колебаний t = 35 лл. Далее — будет равно

Этому отношению соответствует (при е = 1 0,() — -- = 1„2 и — - = 0,85. Отсюда

R(„Р(( и намод(им„,цтр,ф = 80 мл, Я((= 42,5 л,к. К концу процесса правки Р (-R((— Ap = 50 ля(. .- .-Х и у

На Днпрояефовском заводе им. Ленина на стане 51 †1 прй опытном производстве труб Ы 152 Х 1;:.В трубная заготовка перед свар- "ией- имела.вертикальное овальное поперечное сечение с радиусом формовки кромок заготовки Rp = 45 л.и, полупериод колебаний при этом был ра вен 32,5; R(= 50 лл; R((=40 мм;

R( — = 1,25.

5 и

Испытание предложенного способа правки кромок трубной заготовки перед с варкой показало, что данный способ является перспективным, дает возможность устранения гофр и обеспечиваег точчое схождение кромок трубной заготовки перед сваркой, что значительно повышает качество получаемых труб.

Формула изобретения

Способ празки кромок трубной заготовки перед сваркой, при котором кромки заготовк (подвергают многократной гибке в упругопластическом состоякии с амплитудой, уменьшающейся по длине и ширине кромок, от л ич а ю шийся тем, что, с целью устранения гофр, возникающих при формовке тонкостенных трубных заготовок, правку каждой кромки заготовки осугцествля(от на ширине, равной 0,1 ширины полосы, а максимальную амплитуду у кромок приним-ют равной 0,02—

0,09 полупериода колебаний.

617102 ! л

6

os

>.>

А

« д»; > л; >7,>, .т»>,r>> g.Q ОiJb 0>07 g08,:7,ÊÓ

",>>.>>ОгУГпзль>у Я скллУ.ЩО г " 1 7>/ . ) иг.У

Составитель С. Никулина

Редадктор Т. Морозова Техред И. Рыбкина Корректор В. Гутма»

Заказ 442/714 Изд. № 532 Тираж О87 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, K-З5, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ правки кромок трубной заготовки перед сваркой Способ правки кромок трубной заготовки перед сваркой Способ правки кромок трубной заготовки перед сваркой 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх