Способ изготовления сварной щелевидной сетки

 

617136 г

25 зо

55 розками поперечной проволоки щелсобразующие щупы, соответствующие размерам щелей, перемещают сваренное полотно сетки на заданный шаг с щелеобразующпмп щупами и сварпвают места пересечения проволок (2).

Недостатками данного способа является следующее: при подаче полотна сетки на заданный шаг путем воздействия очередного подаваемого отрезка поперечной проволоки посредством щупов-щелеобразователей, вводимых между приваренным и lloдаваемым отрезком поперечной проволоки, наблюдается крайне нежелательное явление, которое выражается в том, что ранее приваренный колосник начинает испытывать усилие отрыва от изгибающего момента. Колосник несколько поворачивается и смещается от своего первоначального вертикального положения. При этом сплошпость металла в узлах сварки нарушается (теряется прочность), а полотно сетки получается неровным. Такая сетка технологически не может быть использована при классификации материалов. Проявление эффекта поворота поперечного отрезка проволоки при подаче полотна сетки на заданный шаг усугубляется еще и тем, что интервал времени между сваркой двух соседних колосников мал и в момент передвижения сетки металл в зоне сварки имеет высокую и неравномерную температуру и пониженную прочность, что не позволяет увеличить число сварок более 10—

15 в минуту. Полотно сетки и концы продольных проволок постоянно испытывают диагональные усилия при>кима. Вследствие этого момент от толкающей силы и плеча может достигать большой величины.

В результате этого пони>кается производительность и качество сварки.

Целью изобретения яьляется повышение качества сварки и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что одновременно с введением щелеобразующих щупов дополнительно вводят по крайней мере между двумя ранее приваренными отрезками поперечных проволок щупы-фиксаторы на глубину, равную половине высоты поперечных проволок, а перемещение сетки на заданный шаг осуществляется с щелеобразующими щупами и щупами-фиксаторами.

На фиг. 1, 2 показаны схемы осуществления предлагаемого способа.

Перед началом движения сетки на заданный шаг пластинчатый щелеобразующий щуп 1 опускают. Одновременно с нпм дополнительно опускают щуп-фиксатор 2, который устанавливают между двумя раисе приваренными попсречпы.ли проволоками 3 па глубину, равную половине высоты сечения колосника. Затем зажатым отрезком поперечной проволоки (колосника) 4 и находящимися в за>катом состоянии щелеобразующпм щупом 1 и щупомфиксатором 2 полотно сетки сдвигают на заданный шаг, при этом поперечную проволоку 4 устанавливают по центру нижних

5 и верхних б электродов. Производят сварку перекрещивающихся продольной 7 и поперечной 3 проволок. Затем щелеобразующий щуп 1 и щуп-фиксатор 2 возвращают в исходное положение и процесс повторяют. Поперечную проволоку с бунта через правйльное устройство задают в проводку машины на требуемую длину и после остановки зажимают захватами, отрезают и подают в фиксированном положении к щчпам.

Предлагаемый способ существенно повысит качество сварной щелевой сетки и обеспечит ровную рабочую поверхность приваренных колосников при высокой производительности. Зкономический эффект в народном хозяйстве составит бб0 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Способ изготовления сварной щелевидной сетки, при котором подают продольные проволоки, подают, фиксируют и отрезают поперечные проволоки, вводят между приваренным и очередным подаваемым отрезками поперечной проволоки щелеобразующие щупы, соответствующие размерам щелей, перемещают сваренное полотно сетки на заданный шаг и сваривают места пересечения проволок, о т л ич а ю щийс я тем, что, с целью повышения качества сварки и производительности, одновременно с введением щелеобразующих щупов дополнительно вводят по крайней мере между двумя ранее приваренными отрезками поперечных проволок щупы-фиксаторы на глубину, равную половине высоты поперечных проволок, а перемещение сетки на заданный шаг осуществляют с щелеобразующими щупами и щупами-фиксаторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 515559, кл. В 21F 27/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 443706, кл. В 21F 27/10, 1972, 617136 ф иг.1

Фиг. 2

Составитель Г. Галюз

Техред О. Тюрина

Редактор Н. Суханова

Корректор О Тюрина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1270/6 Изд. № 542 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ изготовления сварной щелевидной сетки Способ изготовления сварной щелевидной сетки Способ изготовления сварной щелевидной сетки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может быть использовано при изготовлении в строительстве закладных деталей с нахлесточными сварными соединениями, содержащих плоский элемент (пластину) с приваренным к ней отрезком арматурного стержня

Изобретение относится к контактной точечной сварке и предназначено для изготовления изделий, имеющих различные условия контакта поверхностей свариваемых деталей, например, сотовых конструкций

Изобретение относится к машиностроению, производящему кабины и кузова с облицовочными панелями, свариваемыми точечной сваркой по отбортовкам переменной ширины

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к С-образным штоковым клещам для контактной точечной сварки, встроенным в ротор гироскопа адаптивного робота, может быть использовано в производстве кузовов и кабин автомобилестроения, вагоностроения и других отраслях машиностроения и направлено на снижение трудоемкости и автоматизацию контактной точечной электросварки протяженных отбортовок как постоянной, так и переменной ширины независимо от их кривизны

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении
Наверх