Состав электродного покрытия

Авторы патента:

B23K35/365 - выбор неметаллических составов материалов покрытий только, либо совместно с выбором материалов для пайки или сварки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >6172!4

Сова Советских

СоциалистическиМ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 13.12.76 (21) 2428208/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) йриоритетвЂ” (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень №28 (45) Дата опубликования описания 06.07.78 (51) М.Кл. В 23 К 35/365

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао ленам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) I

11 (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

45 вЂ” 55

30 вЂ” 50

8 вЂ” 20

Мрамор

Плавиковый шпат

Кар бид титана

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям, применяемым преимущественно для сварки никеля.

Известны различные составы покрытий для сварки.никеля, например покрытие (1), содержащее следующие компонечты, вес. %:

40 вЂ” 48

18 вЂ” 20

4 вЂ” 4,5

Недостатком данного электрода является склонность к образованию пор в сварном шве, неустойчивое горение дуги и повышенное разбрызгивание электродного металла. Наряду с этим .многокомпонентное легирование этого электрода ограничивает применение его для конструкций, работающих в разнообразных агрессивных средах, вследствие снижения коррозионных свойств шва.

Наиболее близким по составу является электродное покрытие (2), содержащее следующие компоненты, вес. %:

Мрамор

Плавиковый шпат

Ферротитан

Алюминий

Марганец

Ферросилиций

Никель-магниевая лигатура

Данный электрод позволяет устранить ряд перечисленных выше недостатков. Введение в качестве раакислителя одного .компонентавЂ” карбида титана повышает коррозионную стой;кость сварных швов в агрессивных средах, что позволяет ра|сширить область применения данного электрода. Кроме того, карбид титана снижает окислительный потенциал атмосферы дуги, это позволяет повысить плотность металла шва и механические свойства свар15 ного соединения.

Однако шлаковая система этих электродов в сочетании с карбидом титана вызывает ухудшение отделимости шлаковой корки.

20 Ввиду отсутствия в покрытии данных электродов камлонентов пласти фикато ров возникает трудность их изготовления методом опрессовки.

25 С целью улучшения технологии изготовления и отделимости, шлаковой корки состав электродного покрытия дополнительно содержит полевой шпат, двуокись титана и бентонит, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

6!72!4 Плавиковый шпат

Карбид титана

Полевой шпат

Двуокись титана

Бентонит

Мрамор

30 вЂ” 40

8 вЂ” 16

3 вЂ” 7

1 вЂ” 3

2 вЂ” 4

Остальное

F»

С)

СД .е.

ní о

1Х

4 с6 о

Cr)

CU а

Электродное покрытие о

Электродное покрытие (авт. св.

10 № 322245) 10

8,6

9,4

8,5

Состав 1

Состав 2

15 Состав 3

8,6

8,3

3,5

8,5

8,3

2,3

8,4 8,2

2,3

Состав 2

Состав 3

Мрамор

Шпат плавиковый

Карбид титана

Шпат полевой

Двуокись титана

Бентонит

Плавиковый шпат

Карбид титана

Полевой шпат

Двуокись титана

Бентонит

Мрамор

30 вЂ” 40

8 вЂ” 16

3 вЂ” 7

1 вЂ” 3

2 4

Остальное

Введение перечисленных компонентов в электродное покрытие изменяет эффективный потенциал ионизации, эмиссионную способность катода и физико-химические свойства шлаковой системы. Эти факторы позволяют повысить устойчивость горения дуги, уменьшить разбрызгивание и улучшить отделимость шлаковой корки. Кроме того, введение небольших количеств бентонита в сочетании с полевым IIIIIBTQM улучшают обмазочно-формовочные свойства покрытия. Полевой IIIIIIaI в сочетании с традиционными компонентами раскислителями (MII, Al, Ti и др.), ранее применявшимися в электродных покрытиях для оваplKH никеля, IHB применялся IBcJIcgcт вие окисляющего воздействия на металл шва, В сочетании с карбидом титана, который является высокотемпературным раскислителем, его применение является возможным.

При обработке данного электродного покрытия опробовано несколько его составов.

В .качестве электродных стержней применяется проволока из никеля марки НП-2 диаметром 4,0 мм. Перед сваркой электроды прокаливаются при температуре 350 С в течение

2 часов.

Опробование проводится при сварке образцов из никеля марки НП-2 и низколегированного никеля с добавками 0,4 Ti и 1,0% Ti в основном металле. Толщина образ цов 4,0мм.

Сварка проводится постоянным током обратной полярности при силе сварочного тока

160 вЂ” 200 а.

В таблице приведены составы электродного покрытия, применявшиеся при опробовании.

Компоненты покрытия Состав 1

Результаты испытаний металла шва известным и данным электродами.

П р и м е ч а н и е. Сила сварочного тока

180 а.

Остальные сварочно-технологические свойства (легкость отделимости шлаковой корки, формирование сварочного IIIIIa и др.) электродных покрытий хорошие.

Механические свойства сварного соединения находятся на уровне электродов прототипа. Так для электродов:состава 2 они следующие:

Предел прочности на растяжение 48 вЂ” 50 кгlмм-а

Ударная вязкость 18 вЂ” 20 кгм/см

Угол загиба 180

Примерный химический состав .металла шва при сварке никеля марки НП-2, вес. %;

С = 0,.14; Si = 0,45; Ti=0,14; Fe = 0,02;

AI = 0,03; S = О, 02; P = 0,04.

Качество наносимого на стержень покрытия значительно лучше, так .как введенные в покрытие пластвфикаторы аблегчают,нанесе40 ние электрообмазочнои массы на электродный стержень улучшают формовку покрытия на нем.

Применение данного электрода позволяет

45 повысить качество сварного соединения.

Формула изобретения

Состав электродного покрытия, преимущественно для сварки никеля, содержащий мрамор, плавиковый шпат, карбид титана, отличающ.ийся тем, что, с целью улучшения технологии изготовления электрода и отделимости шлаковой корки, он дополнительно содержит полевой шпат, двуокись титана и бентохит, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

617214 кл. В 23 К 35/365, 197О.

Составитель Н. Козловская

Техред И. Михайлова . Корректор В, Гутман

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 437/713 Изд. № 529 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельспво СССР № 118923, кл. В 23 К 35/365, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР № 322245,

Похожие патенты:

Электрод для сварки чугуна // 605707

Состав электродного покрытия // 603543

Электродное покрытие // 599945

Состав электроденого покрытия // 595103

Состав покрытия для сварочных электродов // 593872

Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна // 593871

Электродное покрытие для сварки хромоникелевых сплавов // 593870

Электродное покрытие // 592549

Электродное покрытие // 591291

Состав электродного покрытия // 586975

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Электродное покрытие // 2110384

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для резки металла // 2111841

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Состав покрытия электродов для сварки чугуна // 2113333

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей