Способ очистки сточных вод от акриловых латексов

 

О П И С А Н И Е () 6!738№

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.76 (21) 2431915/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. С 02С

5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (53) УДК 628.337 (088.8) (45) Дата опубликования описания 27.07.78 (72) Авторы изобретения

В. С. Весова и Т. К. Трофименкова ( т (71) Заявитель з

1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД OT, АКРИЛОВЫХ ЛАТЕКСОВ

Изобретение относится к очистке сточных вод .путсм электролиза.

Известен способ очистки сточных вод электролизом сточных вод с нерастворимым анодом .(1,).

Однако этот способ неприменим для очистки сточных вод, содержащих акриловые латексы.

Известен способ очистки сточных вод, содержащих латексы, электролизом сточных вод с использованием растворимого анода в присутствии нейтральных солей при плотности тока 100 — 125 А/м с последующей фильтрацией образующегося осадка. Электролиз проводят при температуре

20 — 25 С (2).

Недостаток такого способа заключается в недостаточно высокой степени очистки сточных вод, содержащих акриловые латексы.

Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод, содержащих акриловые латексы.

Это достигается тем, что при очистке сточных вод от акриловых латексов электролизом сточных вод с использованием растворимого анода в присутствии нейтральных солей с последующей фильтрацией образующегося осадка, электролиз сточных вод проводят при температуре

60--65 С.

П р и м с р 1. В сточную воду, содержащую 3,5 г/л акрилового латекса, добавляют хлористый натрий в количестве 1 г/л и подвергают электролизу при плотности тока 100 А/м в электролизере с растворимым алюминиевым анодом. Электролиз проводят при температуре 60 С. При обработке

1О в электролизере полная коагуляция латексов происходит за 7 мин, Расход электроэнергии составил 0,23 Вт ч/л. Скоагулированный латекс затем отфильтровывают на металлическом фильтре. В качестве фильт15 рующего материала используют гамджу.

Скорость фильтрации составила 0,24 л/см ч.

Степень очистки от акриловых латексов составляет 99,9%.

Пример 2. Проводят очистку тех же сточных вод и при тех же условиях, что и в примере 1, но электролиз проводят при

65 С. Латекс полностью коагулирует за

7 мин. Расход электроэнергии составляет

0,2 Вт ч/л, Скорость фильтрации скоагулированного латекса 0,24 л/см ч. Степень очистки сточной воды 99,8% .

Пример 3. Проводят очистку тех же сточных вод и при тех же условиях, что и в примере 1, но электролиз проводят при

3о температуре 20 С, т. е. по известному спо617384

Формула изобретения

Составитель А. Гусев-Донской

Редактор Т. Пилипенко Техред О, Тюрина

Корректор И. Позняковская

Подписное

Заказ 1452/7 Изд. № 564 Тираж 1122

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пп. Сапунова, 2 собу. Латекс полностью коагулирует за 11 мин. Расход электроэнергии составляет 0,4

Вт ч/л. Скорость фильтрации составляет

0,036 л/сма ч. Степень очистки сточных вод от акриловых латексов 98,5%.

При проведении электролиза при 70 С осадок скоагулированного латекса становится клейким, прилипает к стенкам электролизера и фильтра, что затрудняет проведение процесса очистки.

Таким образом, наиболее целесообразно проводить процесс электролиза при температуре 60 — 65 С. При этом время коагуляции сии>кается в 1,5 раза, снижается в

1,8 — 2 раза расход электроэнергии, скорость фильтрации увеличивается в 7 — 8 раз и степень очистки сточных вод от акрплового латекса увеличивается с 98,5 до

99 8о/о

Способ очистки сточных вод от акриловых латексов электролизом сточных вод с

5 использованием растворимого анода в присутствии нейтральных солей с последующей фильтрацией скоагулированного латекса, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и снижения

10 расхода электроэнергии, электролиз сточных вод проводят при температуре 60—

65 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР

М 217284, кл. С 02С 5/12, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Хз 341762, кл. С 02С 5/12, 1970.

Способ очистки сточных вод от акриловых латексов Способ очистки сточных вод от акриловых латексов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх