Устройство для подачи ленточного материала

 

ВСЕббК>Знлъ, идткнтно-:. .;. " .:,:дй библиотека МБА

Н И

ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

> 62I6I4

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву 587044 (22) Заявлено 07.04.77 (21) 2471036/28-13 (51) М Кч В 65 В 41/08 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР

«о делам изобретений и открытий (23) П,риоритет— (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опу бл>екования описания 20.07.78 (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Автор изобретения

Я. Ш, Флейтман

Волгоградский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для подачи ле нтсчного или проволочного материала и может быть ислользова но в машиностроительной, приборостроительной, пищевой, текстильной, радиотехнической и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 587044 известно устройство для подачи ленточного материала, содержащее направляющие, коромысло с прижимами на обоих концах и толкателем, расположенным между прижимами, соединенHbIM с при водом, снабженным направляющим звоном в виде карепки для:материала и связанным аосредством стопора с,коромьпслом.

Однако в из|вестном устройстве создание петлеобразного изг>оба материала лроизводится поперечным смещением толкателя с кареткой, в результате чего на дротягиваемый материал при одностороннем его 20 зажиме прижимом воздействуют только нормальные давления. Возникновение только нормальных давлений для вродольного перемещения материала может лривести к повреждению поверхности протягиваемого 25 материала, а цри;наличии сопротивления со стороны лодающего узла, например в рулоне материала, — к значительному увеличению нормальных давлений,на материал, а значит к увеличению силы трения матерна- зо ла о,поверхность,каретки и в итоге,к растяжению или разрыву подаваемого материала.

Кроме того, величина шага лротягивания материала в известном устройстве определяется ходом толкателя и лри его малом ходе бывает недостаточна, а из-за большого влияния со стороны подающего узла — неста бил ьн а.

Целью изобретения является повышение надежности ра.боты устройства и увеличение точ ности шаговой,подачи материала.

Для дссти>квния,постановленной цели на раме устройства установлен .кулачок, кинематически соединенный с толкателем и в ращаемый от продольного перемещения тол кателя. На толкателе может быть установлана лрижимная планка.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для подачи ленточного материала в конце цикла нодачи; на фиг. 2 — то же при отрезании материала.

Устройство содержит,направляющие 1 и коромысло 2 на опоре > с у1орепле ными на обоих е"o концах прижимали 4 и 5 для поочередной фиксации подаваемого материала. В коромьвсле 2 подвижно установлен толкатель б, расположенный, между при>кимами 4 и 5, соединенный с,нажимиым элементом 7 силового пр ивода. Тслкатель б

621614 связан с коромыслом 2 посредством стопора 8, на пример,шарикового. В йапра вляющих 1, между учаспками поочередной фиксации материала, установлено направляющее звоно .в аиде вращающегося кулачка 9 для петлеойразного изгиба материала 10, кинематичоски посредспвом пары из:профильного паза в кулачке 9 и цевки 11 толкателя 6 "îåäèíåííî,ãî с тол,кателем 6. 1 инематичеокая связь между кулачком 9 и толкателем 6 может быть и иная, HBIIIри.мер с помощью IIIBpbl зубчатое колесо, закрепленное на кулачке 9, — зубчатая рейка, закрепленная на толкателе 6. На нижнем канце толкателя б может быть установлена прижимная плащика 12 для устранения петлеобразного изгиба материала 10 при его,малой упругости. Рядом с передним ,прижимом 4 заиреплен нож 18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии тол катель б находится .в,нижнем положении и кулачок 9 образует петлю материала 10. В ведение вращающегося кулачка 9 обеспечивает обуазавание петли материала обкаткой, без скольжения .по паверхности направляющего звена. Нажииной элемент 7 силового привода, перемещаясь вверх, увлекает за собой толкатель б, котарый ловарачивает кулачок 9 против часовой стрелки. За счет сил упругости материал 10 раопрямляегся.

При подъеме толкателя б вверх левый конец коромысла 2 приподнят и прижим 4 не 35 фиксирует материал 10. С памощью шарикового стопора:8 толкатель б может перемещаться возвратно-:поступательно без перемещения коромысла 2 после его перекидывания. При распрямлении материала 10 40 его авабадный конец перемещается по направляющим 1 в направлении ножа 18. В случае, если силы упругости материала 10 аказываются недостаточными для elo распрямления, этому спосособствует прижимная 45 планка 12.

Затем:нажимной элемент 7 перемещается вниз. При малом его перемещении левый аванец.каромысла 2 апуокается, а правый,поднимается. Прижим 4 фиксирует ма- 50 териал 10 от продольного смещения. При дальнейшем перемещении элемента 7 вниз толкатель б с помощью кулачка 9 смещает материал 10 от нейтрального:положения и образует из него петлю за счет подачи материала справа — налево. Величина подачи материала определяется ка к разность между длиной материала в петле и расстоянием между участками его поочередного п рижима к направляющим 1.,В конце цикла опускания элемента 7,происходит отрезание ножом 18 материала 10. Далее работа осуществляется аналогичным образом и рабочий цикл пс втаряется.

У стройство иожет использоваться для различных технологических операций над пода ваемым матералам, таких как отрезка, клеймение, маркировка, формовщика и др. с иопользс ванием того же дривода, что и для о1существления подачи, без при менения дополнительных передач. По сравнению с известными в устройстве происходит оокавка,поверхности кулачка по материалу для его петлеабразного изгиба, что устраняет скольжение поверхностей материала и направляющего звена. Это позволяет повысить надежность п ротягива ния материала и увеличить точность его подачи, а также сохранить .поверхность материала от деформаций. Иапользавание .кулачка, кинематически соединенного с толкателем, позволяет изменять коэффициент, передачи для перемещения по следнего и тем самым увеличить шаг подачи материала. Осуществление точной передачи материала позволит уменьшить его отходы.

Ф ормул а изобретения

1. Устройсвво,для подачи, ленточного материала по а|вт. св, Лю 587044, о т л и ч а ющ е е.с я тем, что, с целью павышения надежности ра:боты и увеличения точности шагавой подачи материала, оно снабжено кулачком, установленным HB .раме усвройства и кинематически связанным с толкателам для его привода.

2. Устр ойспво по,п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что на толкателе заирвплвна прижимная плаика.

621614

Юо г. 7

Ри . 2

Составитель И. Хаустов

Техред О. Тюрина

Редактор М. Дмитриева

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 513/761 Изд. № 576 Тираж 1075 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5