Способ обработки убрового раствора

 

(® 621716

Союз Советских

Социалкстниесюа

Республик

Ф

) (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22}Заявлеио17,10.72 (21)1837711/23-03 (5!} М. Кл, С 09 К 7/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано:30.08.78 5валетеиь 34 32 (453 Дата опубликовании описания 21.07.78

Гвсудврственный квинтет

Совете Кчнчстров СССР во лелем чзобретеннй н аткритнй (Q) УДК 622.243, . 144.2(088.8) H. И, Киселева, Е. P. Ланукин и Ф. Н. Baacosa (72) Авторы изобретения (71) Заивитель

Пермский государственный научно-исспедовежпъский и проектный институт нефтяной промышпеннасти (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к области бу рения скважин в отложениях магнийсодержаших солей, а также при переспаивании этих солей с другими солями и породами, .в часгности к способам обработки буровых 5 растворов, содержащих в своем составе соли магния.

Известны способы обработки буровых растворов путем приготовления растворов, насыщенных солями магния, например . карнаппитом или бишофитом, с поспедую-. щим введением реагентов-стабилизаторов и понизителей водоотдачи (1).

Наиболее близким техническим реше, нием является способ обработки бурового раствора путем приготовления насыщенного солями магния раствора, в которйй введена структурообразующая добавкакаустическая сода в копичестве 1-3 вес.%) 2).

Недостатками этих способов обработки Ю явпяется то, что раствор приобретает структурно-механические. свойства медпенно и значения их невысоки. Так,нри введении 1% каустической соды к рассо пу карнаппит статическое напряжение М сдвига (CHC) через сутки оставапось неровным, и деже через четверо суток значения СНС 1/10 быпи 2/3 кг/см

Кроме гого, промывка растворе обработанной «ауотической содой при бурении в сопевых отпожениях, переславватошихж терригеннымк породами, не гарантирует обеспечения устойчивости и змреппения стенок скважины.

Цель изобретения - повышение еффективностй структурообразования.Поставпеянаи пень достигается тем, что в качестве структурообразующей добавки вводит каустический магнезит в копичестве 0,5-3 вес.%.

Пример осуществления способа.

В гпиномешапке готовят соли мат ния, например карнаппита или бишофита.

Затем при непрерывном перемешивании в рассол загружают порошкообразный каустический магнезит. Для получения массы нужной консистенпии требуется

30-40 мин, При уменьшении содержания

6217

9,3

0,5

Каустическая сода

05

9,4

0,5

9,4

0,9

8,3

0,5

0;5

093

2,4

11,2

10,2

7 9

65

11,2

l1,4

25,2, 28,8

22,2

Каустический магнезит

0,5

9,4

49,7

l0

33,8

24,3

0,5

26 0

13,4

20,7

58,4

123,3

162 230

158

54,2 каустического магнещта соответственно требуется больше времени дня получения раствора необходимой консистенции. Каустический магнезит является окисью магния (М О), полученной из природного мщ незита (М СОа) путем обжига его при

700-900 С.

В табл. 1 приведены резлультаты об работки бурового раствора путем введе16 ния известной структурообразуюшей до бавки каустического магнезита, В табл. 2 приведены результаты исследования согласно изобретению приготовления предложенной добавки в буровых растворах, из которых один представляп насьпценный раствор соли магния (карналлита), в.второй -раствор был насышен сии винитом, где соль магния содержалась в небольшом количестве. 621716

137 228

130

52,4

20,7

88,1

360

360

236

360

360

360

360

Табл и от 1 до 7

Йасыщенный раствор карналлита

1,24

1,24

29 35

1,24

1,24

1,24

1,24

10 от 1 до 7

Насыщенный раствор . сильвинита +5% карналлита

52 239

137 118,4

Не эамерялись

Не замеряпись

97 ®5 2

Нв эамерялись

1,24 120 О, 0

4 0 0

4 ЗЗ 48

4 75 76

4 96 106

1 23 154 0

123 6 0 7

6217 16

Продолжение табл. 2

1»23

1,23 5

1,23

102.2

121 144

1,23

Составитель Г. Сапронова

Техред Э. Чужия Корректор С. Гарасиняк

Редактор H. Богатова

Заказ 5023/10 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ 1Ъсударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шока на 4

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование изобретении при бурении в отлоиенинх магниевых солей обеспечивает высокую устойчивость, стенок скважин, значительно уменьшая кавернооб разованиа, и одновременно с этим обеспечивает более качественное сцепление тамно- нажноГО. материала со стенками скважины

25 при ее последующем цементировании.

Формула изобре тенин

Способ обработки бурового раствора пу4 тем приготовлении - насыщенного солями магния раствора и введения структурообразующей добавки, отличающийся,. тем, что, g целью повышения эффективйости структурообразования, в качестве структурообразующей добавки вводят каустический магнезит в количестве 0,5-3 вес.%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Кистер Э. Г. Химическая обработка буровых растворов. М„"Недра", 1972, с. 358-365.

2. Анге впуло О, К. и др. Структурированные минерализованные промывочные растворы. Сборник материалов научнотехнического совета по глубокому бурению.

Быц. 16. М«, «Недра»,11972, с. 47-61.

Способ обработки убрового раствора Способ обработки убрового раствора Способ обработки убрового раствора Способ обработки убрового раствора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к активации бентонитовой глины

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для приготовления глинопорошка для буровых растворов, для приготовления адсорбентов и носителей для катализаторов на основе глин, для очистки нефтепродуктов, осветления вин и фруктовых соков, для приготовления энтеросорбентов и в других областях использования глинопорошка

Изобретение относится к производству глинопорошков для буровых растворов, формовочных смесей и железорудных окатышей

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для приготовления утяжелителей буровых растворов, в том числе сверхтяжелых, предназначенных для бурения в условиях аномально высоких пластовых давлений, а также при проявлении сероводорода

Изобретение относится к бурению и освоению скважин для добычи нефти и газа, а именно, к наполнителям жидкостей перфорации и гидроразрыва пластов, применяемым в нефтяной и газовой промышленности
Изобретение относится к бурению скважин в зонах неустойчивых горных пород, в частности к производству высокопроницаемых тампонажных составов для закрепления неустойчивого, осмотически проницаемого околоскважинного пространства, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности, геологии и горном деле при изоляции коррозионных и пресных водопритоков

Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано при проведении ремонтно-восстановительных работ в газовых и газоконденсатных скважинах, вторичного вскрытия продуктивного пласта и спуске подземного оборудования

Изобретение относится к нефтегазодобыче
Наверх