Способ изготовления огнестойкой фибры

 

!.

/ !

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (1 ) 6226 71 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено20,03.75 (21) 2117321/29-12 (Я) N. Кл.

В 27 К 3/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 0Ю978. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 2007,78 (5З) УДК 674. 048.3; (088,8) P2) Авторы изобретения и.с. Гелес, н.В. стебнева н.и. малков, Г.и. преснов

Pt) Заявитель

Уральский лесотехнический институт 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОЙ ФИБРЕ!

Изобретение относи ся к области пропитки целлюлозосодержащих материалов °

Известны различные способы, пропитки материалов с целью повышения их гидрофобности, например, растворами, содержащими алкилсиликонаты натрия(11

Однако пропитка такими растворами по известным режимам не придает огнестойкости материалам.

Известен способ изготовления огнестойкой фибры путем ее обработки перед сушкой водным раствором антипирена, состоящим из 18-20%-ного раствора

l5 сернокислого аммония и двуэамещенного фосфорнокислого аммония с соотношением компонентов от 15:1 до 8гI, при 35 604С в течении 20-40 м (2).

Однако полученная таким способом фибра имеет низкую гидрофобность, что позволяет применять ее в условиях с повышенной влажностью вследствие появления значительной деформации.

Кроме того, при увлажнении такая фибра поражается микроорганизмами.

Целью изобретения является повы-. шение гидрофобности и биостойкости огнестойкой фибры.

Эта цель достигается тем, что по способу изготовления от нестойкой фибры путем обработки водным раствором антипирена перед сушкой обработку фибры проводят алкилсиликонатами щелочных металлов 4,5-6,0% концентрации при 28-40 С в течение 1-2 ч.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Восьмислойную фибру производственного изготовления после выщелачивания (остаточное со» держание хлористого цинка не более

0,2%),т.е.так называемую Фибру-сырец, обрабатывают водным раствором кремнийорганического соединения ГКХ-10 (этилсиликонат натрия) концентрацией

4,5% при 404С а течение полутора часов, рН раствора 14. После этого фибру сушат, каландируют, кондиционируют и определяют огнестойкость и водопоглощение. Потеря в весе при определении огнестойкости составляет. 13,9%, так как фибра трудносгораема. Водопоглощение фибры 53,5%.

Пример 2. Восьмислойную фибру производственного изготовления после выщелачивания (остаточное содержание хлористого цинка не более

0,2%), т.е. фибру-сырец, обрабатывают водным раствором ГКЖ-10 (этил.силиконат натрия) концентрацией 5,50%

Э . -. 62267 при 30"С в течение 1 ч 10 м, рН раствора 14 ° После этого фибру сушат, каландируют, кондиционируют и определяют огнестойкость и водопоглощение. Потеря в весе при определении огнецпгойкости составляет 8,9%, так как фибра трудносгораема. Водопоглощение составляет 54,0%.

Огнестойкость определяли по

ТУ 81-04-172-72, водопоглощение по

ГОСТ 14613-69 °

Таким образом, обработка фибры водными растворами алкилсиликонатов натрия, имеющих щелочную среду, предотвращает развитие микроорганизмов при пЬследующем увлажнении фибры, следовательно, повышает .ее биостой- l5 кость. Повышенная гидрофобность обусловливается частичной конденсацией алкилсиликонатов щелочных металлов, в результате которой образуются полисилоксаны, обладающие гидрофобии- 20 ми свойствами..

Повышенная гидрофобность и биостойкость позволяет использовать фибру для покрытия основного слоя тепловой изоляции в условиях повышенной влажности.

Формула изобретения

Способ изготовления огнестойкой фибры путем ее обработки водным раствором антипирена перед сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения ее гидрофобности и биостойкости, обработку производят алкилсиликонатами щелочных металлов

4,5-6,03 концентрации при 28-40 С в течение 1-2 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании

Р 786741, кл. 140 Р, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 326194, В 27 К 3/32, 1974.

Составитель М. Никулина

Репактор Н Кузьмина Техруд E. давидович «Корректор A. Власенко

Заказ 4795/16 Тираж 640 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления огнестойкой фибры Способ изготовления огнестойкой фибры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для защиты отделочных плиток из модифицированной древесины для устройства паркетных полов, облицовки стен и потолков

Изобретение относится к технологии пропитки различных капиллярно-пористых материалов и может быть использовано в строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству нейтронозащитного материала и может быть применено в способе его изготовления
Изобретение относится к изготовлению строительных конструкций, мебели, отделочных материалов и других товаров народного потребления

Изобретение относится к деревообработке, а именно к способам консервирования древесины

Изобретение относится к средствам и способам защиты неметаллических материалов от биоразрушений, касается защиты древесины, минеральных, искусственных строительных материалов (штукатурки, гипсокартона, кирпича и других) или строительных материалов из природного камня, а также лакокрасочных покрытий от биокоррозии, вызываемой грибами, бактериями и другими микроорганизмами, а также насекомыми
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности при изготовлении тонкого антипирированного шпона, используемого для облицовывания огнезащищенной фанеры

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам пропитки древесных заготовок защитными или декоративными составами с использованием акустической энергии
Наверх