Способ термического соединения неорганического диэлектрика с охватывающей стальной деталью

 

ОИHCAHЙ.Е

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советекик

Соцмааистически к

Реенубпнн (н) 622797 (6Ö Дополнительное к авт. свид-ву(53) М. Кл.

С 04 В 37/02 (22) Заявлено 010477 (23) 2471998/29-,33 с присоединением заявки №вЂ”

{23) Приоритет— (43) Опубликовано 0509781зюллетеиь ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 260778

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) ф ДК666.798 ° 2 . (088.8) О.В. Потемкин, Г.ФЛ(ербаков, F È. Емельянов и Ю.M.Êî÷åòêîs (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Изобретение относится к производ- ству герметизаторов СВЧ-волноводных трактов, а также изделий оптики, и может быть использовано в радиотехнической и оптической проьыаленности.

Известен способ соединения керамики с металлом нагревом э вакууме при приложении внешнего давления к свариваемым поверхностям (1) .

Однако указанный способ требует сложного оборудования и довольно трудоемок.

Известен способ соединения керамики охватывающей стальной деталью путем посадки керами еской детали в металлическую обечайку, на внутреннюю поверхность которой предварительно наносят слой меди, а собранный узел подвергают термообработке j2) .

Однако указанный способ требует сложной техйологической оснастки для посадки и центрирования керамической детали и применяется при значительной разнице в КТР используемых материалов.

Целью изобретения является упро-, щейие процесса соединений.

Цель достигается за счет того, что в способе термического соединения де- тали из неорганического диэлектрика . с охватывающей стальной деталью путем нанесения на внутреннюю поверхI .ность последней слоя высокопластичного металла, преимущественно меди, размещения в охватывающей детали из неорганического диэлектрика с последующей термообработкой в защитной или восстановительной среде, охватывающую деталь выполняют из закаленной

10 углеродистой стали со структурой низкоотпущеиного мартенсита, а термообработку ведут до завершения мартенситного превращения.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Стальную обойму 1 покрывают энутри слоем высокопластичного металла 2, устанавливают на опоре 3 диэлектри,ческий диск 4. Обойма выполняется из

З1 закаленной углеродистой стали со структурой низкоотпущенного (100150 С) мартенсита, характеризующейся значительным удельным обьемом. Для этого используют, например сталь с содержанием углерода от 0,4 .до 0,9%..

В качестве высокопластичного металла ,преимущественно применяется бескисло; родная медь. Толщина слоя берется в пределах 20-200 мк. Материалом диска

З0 4 может быть керамика, ситалл, квар(54) СПОСОР ТЕРМИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО

ДИЭЛЕКТРИКА С ОХВАТЫВИОЩЕЙ СТАЛЬНОИ ДЕТАЛЬЮ

622797

Формула изобретения

3 цевое стекло, сапфир и другие неор1ганические диэлектрики. Сборку поме)щают в печь с защитной или восстано вйтельной средой и производят термообработку по режиму полного отжига используемой в качестве материала обоймы 1 марки стали.

Например, охватывающую детапь выполняют из стали марки У-8, закаленной до твердости бО-б2, наносят слой меди толщиной 50 мкм, размещают в ней деталь из высокоглиноземистой керамики и нагревают узел до 750 С и охлаждают со скоростью порядка 6080 С/час.

В процессе укаэайной термообработки происходит распад мартенситной структуры стали в структуру ферритоцементитного типа (Fe + 7е С), при этом линейные размеры обоймы уменьшаются. Это объясняется тем, что среди всех структурных составляющих стали, образующихся при закалке и отпуске, мартенсит обладает наибольшим удельным объемом, а аустенит — наименьшим. Поэтому распад аустенита (закалка) вызывает расширение стали, а распад мартенсита на феррит и цементит (полный отжиг) - ee сжатие.

Поэтому указанный проЦесс приводит к обжатию установленного в обойме диэлектрического диска через слой высокопластичного металла, прн этом происходит образование герметичного соединения.

Способ характеризуется простотой . выполнения, не требует специальной технологической о".настки для посадки, и центрирования керамической детали и применяется для соединений материалов как с большыми, так и с малыми значениями разноотей в KTP металла и диэлектрика, включая их нулевое и отрицательное значение. щ Способ термического соединения неорганического диэлектрика с охватывающей стальной деталью путем нанесения на внутреннюю поверхность последней слоя высокопластичного металла, преимущественно меди, размещения в охватывающей .детали иэ неорганического диэлектрика с последующей термообработкой в защитной или восстановительной среде, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, охватывающую деталь выполняют из .закаленной углеродистой стали со структурой низкоотпущенного мартенсита, а термообработку ведут до завершения"мартенситного

25 превращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 266179, С, 04 В 37/02, 04.11.69.

30 2. Сергеев A.B. Казаков Н.Ф.

Охватывающее соединение керамики

УФ-46 со сталью Х 18Н10Т. Стекло и (керамика, 197б, Р 4.

Составитель С.шахиджанова Редактор N. âà÷àäýå 1ехред д; Алферова Ко екто .g.

Заказ 4823/23 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4