Способ изготовления бумаги и картона

 

О Й,.И..C .A Н И E

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистммасва е еспублик (11} 622913

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВНЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил.sy(22) Заявлено 31.03.77 (21}2467625/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.09.78 Бюллетень №33 (45) Дата опубликования описания28.08.78. Я (51} М. Кл.

921 F 11/ОО

1 ееудеретееееее1 «еиетет .

Вевета тееееетрае СССР ее делам нзееретеее и еткритей (53) УДК 676.2 022 (088.8) В. А. Ершов (72) Автор изобретения центральный научно-исспедоватепьский институт бумаги (71) Заявитель (54) СПС СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА

Изобретение относится к цеппюпозно бумажной промышпенности.

Широко известно изготовление бумаги путем отпива бумажного попотна иэ вопокнистой суспензии на сетке, прессова-ние и дапьнейшее обезвоживание контакт ной сушкой с.уппотнением бумаги на попусырых и машинных капандрах. . Прессование осуществпяют на вапьцовых прессах, имеющих бесконечные фипьт- t0 рующие эпементы в виде сукон до сухости полотна 30-40 % 11).

Недостатками такой технопогии изготовпения бумаги являются бопьшие затраты теппа на сушку бумаги, а также необхо- 15 димость проведения допопнитепьных операций дпя придания бумаге высокой гладкости и ппотности. Повышение давпения прессования приводит к усилению маркировки бумаги сукном.

Наибопее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому реэупьтату является способ изГотовпения картона, включающий отпив бумажного попотна из вопокнистой сус- 25 пензии, npeccosaHHe npH максимапьном пинейном давпении 213 кгс/съ что соответствует удельному давлению 42,5 кгс/оьР до сухости полотна 43% и сушку 1.2.).

Такой способ не, роэвопяет значитепьно упучшить структурно-механические . свойства бумаги, повыси ь гладкость и ппотность полотна при одновременном уст ранении маркировки сукна, в связи .с чем он испопьэуется топько дпя выпуска тар ного картона. Несмотря на значитепьное увеличение пинейного давпения, он не поэвопяет прибпиэиться к теоретически возможным предепам обезвоживания попотна путем прессования (сухость 68-72 %) и требует значитепьных затрат теппа на сушку бумаги.

Пепью изобретения явпяется устранение маркировки бумаги и картона при одновременном упучшении структурно-механических свойств и снижении собестоим ос ти.

Эта цепь достигается тем, что в способе изготовпения вопокнистого материала путем Фтпива попотна, его прессова822913

Таблица2

Без

Температура образца

Показатели нагревания

45 50

Давление дополнительного прессования, кгс/см

Сухость, %

Гладкость, с

Плотность

Л

Без допапнительного прессования

42

0,50

450 450

65 54,5

0,71

72,0

Составитепь В. Безбородова

Редактор Г. Кузьмина Техред 3, Фанта Корректор П. Макаревич

Заказ 4857/30 . Тираж 497 П одписн ое

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП."Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

И

Как видно иэ табпиц 1 и 2 изобретение позвопяет устранить маркировку бумаги при увеличении гпадкости и плот ности. Способ позволяет улучшить прочностные и печатные свойства бумаги и карто- ® на.

Изобретение имеет особое значение дпя производства бумаги из лиственных попуфабрикатов высокого выхода, у KD» торых большая часть волокон имеет фор му трубки с топстыми стенками. При обычном способе производства бумага иэ пиственного вопокна имеет. мапый объемный вес и гладкость, бопьшую топщину и жесткость и поэтому находит ограничен-ЗО ное применение, особенно в качестве печатной.

Предпагаемый способ позволяет уст ранить эти недостатки и значитепьно рас ширить обпасть испопьзования пиственных попуфабрикатов

При производстве г.умаги по этому способу значительно упрощается отдепка бумаги. Дпя бумаг таких сортов, как типографская ношеная, отделка на супер- 4О капандрах может быть заменена отдепкой на машинных капандрах.

Предпагаемый способ изготовпения бумаги также позволит снизить коцичес1 во воды, поступающей с бу>:агой в су- 4 шильную часть с 1,2-2,0 кг/кг до 0,61,0 кг/кг и тем самым в 1,5 — 2 раза сократить размеры сушильной части машин и копичество потребляемого тепла. Способ производства бумаги требует у увепичения габаритов прессовой части, но общие габариты машины уменьшаются на 20 35 4 вследствие уменьшения размеров сушильной части и отдепочно»го оборудования. Бпагодаря снижению затрат теппа, стоимости машины и упрощению отдепочных операций значительно снижается "себестоимость бумаги и картона, Ф ормупа изобретения

Способ изготовпения бумаги и картона путем отлива попотна, прессования под давлением 20-40 кгс/см до сухос2 ти полотна 35-43 % g сcу ш кKиH, î r и ича ющи и ся тем,что, с цепью устранения маркировки бума1и и картона при одновременном упучшении структурномеханических свойств и снижении себестоимости, попотно с сухостью 35-43 % допопнитепьно прессуют на бесконечной метаппической перфорированной пенте под

2 давпением 45-450 кгс/см до сухости попотна 50-65 о.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

- 1. Справочник бумажника, т. П, М., Лесная промышпенность, 1965, с. 564566.

2.5сйт И А.Э. Sweet рмабИу

and побегn p ess section аггапд ЕВСП1 ", "TaPP ",М 56, 10, 50-59.

1 973.