Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсних

Социалистических

Республик (11) 624б97 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,0377 (21) 2463563/22-02 (Я) N. Кл.

В 22 С 3/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытии (23) Приоритет (5З) УДК 621.744.079 (088 ° 8) (И) Опубликовано 25ф978, Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 0908.78 (72) Авторы изобретения

P. И. Вульштейн, Е. A. Белобров, Д. И.Зиленская, В. С. Страх, B. И. Ковалев и В. C . .Олейник

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения

Pl) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству и касается противопригарных покрытий, для форм и стержней стального литья.

Известна противопригарная краска для литейных форм, содержащая огнеупорный наполнитель, шлак феррохромового производства и жидкое стекло (3j

Недостатком этой краски является ®0 малая живучесть.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является краска, содержащая циркон и жидкое стекло (2j .

Однако эта краска обладает низкой седиментационной устойчивостью и плохой кроющей способностью.

Цель изобретения — повышение .седиментационной устойчивости и улучшение кроющей способности.

Это достигается тем, что краска, включающая циркон и жидкое стекло, дополнительно содержит о -лецитин при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Жидкое стекло 32-34 сб -летицин 0 05-0,10

Циркон Остальное

Состав красок приведен в табл. 1.

Свойства красок приведены в табл. 2.

В качестве наполнителя применяется норошкообразный.обезжелеэенный циркон (ЦМТу-05-29-67) .

Циркон-минерал, ортосиликат, egG i 0< содержит 67,1 Е а 0 (49,5Х )

32,9Ъ с5(0, бесцветный, чаще окрашен в желтый цвет.

B литейном производстве использование. циркона обусловлено его огнеупорностью и несмачиваемостью рас- плавленной сталью.

Недостатком циркон, является его большой удельный вес, благодаря чему краски имеют низкую седиментационную устойчивость.

Жидкое стекло (ГОСТ 8263-56) или силикат натрия используется в качестве связующего для форм и стержней и применяется в жидком виде. Модуль жидкого стекла для литейного производства М-2, 6-3,0i цлотность 14801520 кг/м

Ф -лецитин (Ту-1оп 286-69) применяется в качестве стабилизатора, это сложный эфир аминоспирта холина

624697

Таблица 1

Жидкое стекло (Pl=2,6-3,0, кл. 12001400) 34 33 32 34 32

0,10 0,075 0,05 0,0125 0,025

<у, — лецитин

Порошкообразный циркон

Осталь- Осталь-Осталь- Осталь- Осталь- 65 ное ное ное ное ное

Стойкость покрытий к истиранию,.г

600

6000 600

11,5 12

600 600

600

Вязкость, сек

10

Глубина проникновения, мм

1 5

1,2

1,9

1,0

2,60

2,70 2,5 3,0

Хорошая

Хорошая

Хоро- Плохая шая

Жидкое стекло оа -лецитин

Циркон

Формула изобретения

32-34

0,05-0,10

Остальное

Филиал ППП Патент, F ° Ужгород, ул.Проектная,4 и диглицеридфосфорных кислот, растворим в спирте, воде температура плавления -230-250 С. Обладает сильным запахом эфира . Водный раствор о -лецитина легко растворяется в жидком стекле. с6 -лецитин применяется в лечебных целях, в пищевой, текстильной, кожевенной промышленности.

Коммерческий oG -лецитин, имеет

1 в своем составе: 21% лецитино (холинофосфатов), 8% коламинофосфатов, 20% серинофосфатидов, 2% стернов

Седиментационная устойчивость через

7 час, см не более 2,50 2,55

Кроюшая способность Хоро- Хорошая шая

Противопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая циркон и жицкое стекло, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости и улучшения кроющей способности, она дополнительно содержит

М-лецитин при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

ЦНИИПИ Заказ 5310/12 и др.> 33% осевого масла, 5% свободных углеводов .

Краску готовят следующим образом: в краскомешалку вводят расчетное количество жидкого стекла и водного раствора а -лецитина, тщательно перемешивают 1-2 мин, после чего вводят порошкообразный циркон и перемешивание продолжают в течение 5б мин до получения однородной консистенции.

Реализация изобретения приведет к

10 повышению экономической эффективности и качества поверхности отливок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 383516 кл. В 22 С 3/00, 1971.

2. Труды ЦНИИТмаш 79-80. Кроющая способность формовочных красок, с. 59.

Тираж 950 Подписное