Устройство для автоматического регулирования работы ректификационной колонны

 

- Союз Советских

Социалистических

Республик

< 631175 (6l) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 20.04.77 (2l) 2478200/23-26

2 (54) M. Кл.

В 01 D 3/42 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет ооударстоенный комнтет

Совета Инннотраа СССР оо делам изобретений я открытий (43) Опубликовано 05.11.78.Бюллетень К041 (45) Дата опубликования описания 10.11.78 (5З) УДК 66.012-52 (088 ° 8) A. Ф. Чеканов, Л, П. Журавлев, Н, П. Ушатинская и И. П, Сафонова (72) Авторы изобретения

Куйбышевский филиал спедиального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУ "ЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ

КОЛОННЫ

Изобретение относится к устройствам, f для автоматического регулирования работы ректификационной колонны, предназначенной для разделения смесей на отдельные фракции, и может бьть использовано в коксохимической, нефтехимичес- 5 кой и нефтеперерабатывающей промышленности, Известно устройство для автоматического регулирования процесса ректификации, содержащее датчик давления в ко- 10 лонне, связанный через регулятор с иополнительным механизмом на шлемовой линии колонны (lj

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство 1Б для автоматического регулирования работы ректификационной колонны, содержащее датчики перепадов давления в укрепляюшей и исчерпываюших секциях колонны, соединенные с блоком соотно- 2О шений перепадов давления, выход которого связан с одним из входов регулятора подачи теплоносителя в низ колонны, второй вход которого связан с датчиком

2 г температуры на контрольной" тарелке, преобразователи температуры, исполнительные м ехани эм ы (2)

Недостатком устройства является то, что оно обладает сравнительно низким быстродействием при восстановлении заданного соотношения перепадов давления, Целью изобретения является повышение качества регулирования процесса ректификации.

Цель достигается тем, что в устройство введены функциональные блоки, дат чик давления на линии отвода паров, регулятор давления, датчик температуры на сырьевой линии колонны, исполнитель ный механизм подачи жидкости в шлемовую линию колонны, причем выход датчика перепада давления в укрепляюшей секции колонны через функциональные блоки параллельно связан с регулятором давления и с одним из входов регулятора подачи теплоносителя в подогреватель сырья, второй вход которого связан с датчиком температуры на сырьевой линии колонны, выход регулятора давления

631175 связан с исполнительным механизмом подачи жидкости в шлемовую линию колонны.

Нринципиальная схема устройства изо1 бражена на чертеже, Устройство содержит датчик перепада давления в исчерпывающей секции колонны 1 н датчик перепада давления в укрепляющей секции 2, связанные через блок соотношений перепада давления 3 с регулятором подачи 4 теплоносителя в низ колонны, второй вход которого подклю- о чен через преобразователь температуры

5 к. датчику температуры 6 на контрольной" тарелке, а выход - к исполнительному механизму 7, установленному на линии подачи теплоносителя в низ колонны. Выход датчика перепада давления

2 в укрепляющей секцяи колонны параллельно связан через функциональные бло- 2О ки 8 с регулятором давления 9 и с регулятором подачи 4 теплоносителя в подогреватель сырья 10. Второй вход регулятора подачи 4 тенпоиосителя через преобразователь температуры 5 свя- 25 эан с датчиком температуры 6 на сырьевой линии, а выход - с .исполнительным механизмом 7, установленным на линии подачи тепла в подогреватель 10. Второй вход регулятора давления 9 связан 36 с датчиком давления 11, а выход - с исполнительным механизмом 7, установленным на линии подачи жидкости в шлемовую трубу колонны, Устройство работает следующим об- 3> разом. При иэмененнн количества н качества сырья изменяетгя сигнал, отрабатываемый блоком соотношений перепадов давлений 3, который в качестве корректирующего поступает на регулятор О подачи 4 теплоноснтеля„н затем на ио- . полниъ ельный механизм 7, установленный на линии подачи теплоносителя и ннэ колонны.

За время, пока срабатывает эта схема и восстанавливается соотношение перепадов давления, изменяется давление в колонне и температура на контрольной". тарелке. Таким образом, проясходит не- 5о которое смещение профиля концентраций по колонне, поэтому при изменении перепаца давления в укрепляющей секиии сигнал с датчика перепада давления 2 нос>тупает на функциональные блоки 8, сигналы с которых в качестве корректирующих поступают на регулятор подачи 4 теплоносителя в подогреватель сырья 10 и регулятор давления 9. Восстановление изменного. соотношения перепадов цавлений буцет производиться за счет изменения степени подогрева сырья, давл ния в колонне и подачи тепла в низ колонны, Формула изобретения

Устройство для автоматического регулнровайия работы ректнфнкационной колонны с подогревателем сырья, содержащее цатчнки перепадов цавления,в укрепляющей и исчерпывающей секх:иях колонны, соединенные с блоком. состношений перепадов давления, выход которого связан с одним из входов регулятора подачи теплоносителя в низ колонны, вто рой вход которого связан с датчиком температуры на контрольной" тарелке, исполнительные механизмы, о т л ичающееcя тем,что,сцелью повышення качества регулирования, в него введены функциональные блоки, датчик давления на линии отвода паров и регулятор давления, датчик температуры HG сырьевой линии ко» лонны, исполнительный механизм подачи жидкостн в шлемовую линию колонны, цричем выход датчика перепада давления в укрепляющей секции колонны через функцнональные блоки параллельно связан с регулятором давления и с оцннм из входов регулятора подачи теплоносителя в подогреватель сырья, второй вход которого связан с датчиком температуры на сырьевой линии колонны, выход регулятора давления связан с нсполнительным механизмом поцачи жидкости в шлемовую линию колонны.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

N 544443, кл. В 01 Q 3/42, 1975.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 521899, кл. В 01 Q 3/42, 1975.