Устройство для развальцовки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ;

Совхоз Советснии

Социавистичесних

Респубпин (it>633647 с«

К АВТОР(.КОМ У (; ВИДЕ- ТЕЛЬСТВУ

1 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 150475 (21) 2125943/25-27 (51) М. Кл.

В 21 D 39/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

{43) Опубликовано 25.11.78-.Бюллетень № 43 (45) 11213 опубликования описа«ия 26.11.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53} УДК 621, 774 . 77 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Ф.Божко, В.П.Глухов и О.К.Твалчрелидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ

Изобретение относится к разнальцовке труб.

Известно устройство для развальцовки труб, содержащее смонтиронанный в корпусе сепаратор с роликами, вал с конусом, винтовую пару, обеспечивающую нозвратно-поступательное перемещение вала с конусом вдоль оси корпуса, и механизм включения винтовой пары.

l0

С целью автоматизации работы устройство снабжено установленной в корпусе подпружиненной в тангенциальном направлении поворотной втулкой с упором, а также смонтированной на корпусе реечной передачей, на входе которой рейка связана с валом конуса, а на выходе установлена полая рейка с пазами, имеющая толкатель. Внутри полой рейки проходит подпружиненный шток, имеющий стопор, концы которого размещены в пазах рейки. Иток взаимодействует с упором, а толкатель рейки — с механизмом включения поступательного перемещения вала с конусом.

На фиг.1 представлена схема вальцовочного соединения) на фиг.2 — график изменений крутящего момента привода при развальцовке труб (участок

А — величина крутящего момента И „, при раздаче трубки, участок Б — рос:т крутящего момента t". ð при уплотнении соединения; на фиг. 3 изображено устройство для вальцовки, общий вид; «а фиг.4 — сечение по A-A на фиг.3; «а фиг.5 — сечение по Б-Б на фиг.3; «а фиг.6 — сечение по В-В на фиг.3; на фиг.7 — механизм управления работой вальцовки (сече«ие по 1 -I на фиг.5)у на фиг.8 — сечение по Д-Д на фиг.7; на фиг ° 9 — схема включения вальцовки при работе.на холостом ходу; «а фиг.

10 — схема включения вальцонки при раздаче трубки; на фиг ° 11 — схема включения вальцовки при уплотнении трубки; на фиг.12 — схема включения вальцовки при возврате конуса.

На фиг.1 показана схема вальцовоч«ого соединения, процесс раэвальцовки которого разделяется на две части: раздача трубки 1 с наружным диаметром Дн до соприкосновения ее с отверстием в трубной доске ? диаметром Р, и уплотнение вальцовочного соединения за счет утоне«ия ее стенки до диаметраД .

Вальцовка (фиг. 3) состоит из сепаратора 3, в окнах которого расположе" ны ролики 4, распираемые конут:ом 5.

Сепаратор вращается в разрезной втулке

Формула изобретения

3 6336

6, укрепляемой на резьбе в корпусе 7.

Конус 5 соединен на резьбе с валомвинтом 8, вращающимся в подшипниках скольжения и соединенным на резьбе с шестерней-гайкой 9, вращающейся. на подшипниках.

В конце вала 8 установлена шлицевая втулка 10, в которой перемещаются шлицы вала 11, установленного в подшипниках скольжения. На валу 11 свободно вращаются шестерни 12 и 13

I имеющие выступы для соединения с зуб- 10 чатой втулкой 14, связанной с валом

11 шлицами.

Внутри вала 11. расположен палец

15, отжимаемый пружиной 16 и жестко соединенный с зубчатой втулкой 14 стопором 17, который имеет свободное продольное перемещение в прорезях вала 11. На валу 11 закреплена шестерня 18, соединяемая с приводом вальцовки ° Палец 15 через шарик 19 прижат пружиной 16 к ручке управления

20.

Для передачи вращения шестерни 9 с различными угловыми скоростями на валу 21, вращающемся в подшипниках скольжения, расположены шестерни 2224, находящиеся в зацеплении с шестернями 13,12,9. На корпусе 7 свободно установлена фасонная втулка

25, предохраняемая от перемещений стопором 26 и отжимаемая в тангенциальном направлении пружиной 27, усилие которой регулируется величиной вкладыша 28. Вкладыш 28 и пружина 27 закрыты крышкой 29, На втулке 25 укреплен упор 30 для 35 кулачка управления работой вальцовки.

На корпусе 7 расположен узел управления работой вальцовки,состоящий из зубчатой рейки 31, перемещающейся под воздействием захвата 32 в зависимости 40 от перемещения диска вала 8. Рейка

31 находится в зацеплении с шестерней 33, соединенной с tuec r=.рней 34, которая при работе вальцовки на уплотнение вальцовочного соединения зацепляется с полой зубчатой рейкой

35. Внутри последней расположен шток

36, с одного конца оканчивающийся кулачком 37, а другим концом скРепленный шарнирно с ручкой 20.Шток 36 от ручки 20 отжимается пружиной 38; по50 лежение рейки 35 фиксируется пружиной 39.

Шток 36 соединен с рейкой 35 стопором 40, имеющим свободное перемещение в прорезях рейки. К ручке 20 прикреплен захват 41, входящий в . сцепление с рычагом 42, .заканчивающимся кулачком 43 и отжимаемым пружиной 44. На рейке 35 закреплен толкатель 45. Шток 36, рейки 31 и 35 @ перемешаются в опорах 46-50.

Устройство работает следующим образом.

Ручка 20 отжата в исходное положение (см. фиг.9 ), зубчатая втулка 14 бя сцеплена с шестерней 13 и передает ей вращение от вала 11. Так как йередаточное отношение между шестернями

9 и 24 и 13 и 22 одинаковое, то шестерня 9 и валы 11 и 8 вращаются с одинаковой скоростью, поэтому никакого перемещения конуса не происходит, детали узла управления находятся в исходном положении.

Ручка 20 отжата в крайнее рабочее положение (см.фиг.10), зубчатая втул ка 14 сцеплена с шестерней 12, передавая ей вращение от вала 11. Так как передаточные числа между шестернями

9, 24 и 12, 23 различны, то шестерня

9 вращается с угловой скоростью, большей скорости вращения валов 8 и 11.

Винт вала 8 вворачивается в шестернюгайку 9, тем самым перемещая конус 5, который разжимает ролики 4. Под действием крутящего момента корпус вальцовки поворачивается относительно втулки 25, сжимая пружину 27, Кулачок 37 перемещается относительно упора 30; захват 41 сцеплен с рычагом 42, удерживая ручку 20 в рабочем положении.

При достижении крутящим моментом величины, равной A (фиг.2), кулачок

37 соскакивает с упора 30. Под действием пружины. 38 шток 36 перемещается (см.фиг.11), увлекая полую рейку

35 и вводя ее в зацепление с шестерней 34. Дальше рейка 35 перемещается пропорционально перемещению конуса 5; при перемещении его на расстояние, обеспечивающее развальцовку трубы на заданное утонение стенки, толкатель

45 давит на кулачок 43, выводя захват

41 иэ зацепления с рычагом.42. Под действием пружины 16 ручка 20 возвращается в положение холостого хода, при котором не происходит перемещения конуса 5.

На фиг.12 показано расположение деталей вальцовки при обратном перемещении конуса 5, возвращении его в исходное положение. Рабочий удерживает ручку 20 в среднем положении, зубчатая втулка 14 не находится в зацеплении с шестернями 12 либо 13, поэтому шестерня 9 не вращается, а вращается вал-винт 8. Имея резьбу, противоположную направлению вращения, вал выворачивается из гайки 9,перемещая конус 5 в исходное положение.

Детали узла управления при этом находятся в исходном положении.

Устройство для развальцовки труб, содержащее .смонтированный в корпусе сепаратор с роликами, вал с конусом, соединенный с винтовой парой, обеспечивающей возвратно-поступательное перемещение вала с конусом вдоль оси корпуса, и механизм включения винтовой пары, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производитель633647 фиг.2 ности, оно снабжено установленной в корпусе подпружиненной в тангенциальном направлении поворотной втулкой с упором и смонтированной на корпусе реечной передачей, на входе которой рейка связана с валом конуса, а на выходе установлена полая рейка с пазами и толкателем, а также расположенными внутри полой рейки подпружиненным и взаимодействующим с упором штоком со стопором, концы которого размещены в пазах рейки, при этом толкатель рейки связан с механизмом включения винтовой пары.

633647 сРуг 11

14 15

Составитель И.Капитонов

Заказ 6669/12 Тираж 1045 Подписное

ЦНИИПИ. Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб, . 4 5

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, Ул .Проектная,4.