Штамп для резки пруткового материала

 

Оп ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

11!634866

Сонзз Советских

Социалистических

Республик

1

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.06.77 (21) 2495255, 25-27 (51) М. Кл.-

В 23D 23, 00 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ЛЪ 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (53) УДК 621.967 (088.8) ло делам изобрегений и открытий (72) Автор изобретения

В. Т. 1 ром (71) Заявитель

Украинский государс-,венный проек1Hо-;exHoлогический и экспериментальный инс и1.ут «Укроргстанкинпром» (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ П1>УТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области заготовительных производств машиностроительных заводов, а именно к устройствам для резки пруткового материала.

Известен штамп для резки пруткового матсриала на заготовки, содержащий корпус с размещенными в нем двумя блоками инструментов, каждый из которых содержит рабочие вкладыши, отрезной вкладыш и за>кимной вкладыш с клиновой поверхно- )Q стью а также верхнюю плиту и связанньш с ней механизм дифференцированного зажима, выполненный в виде двух к,7ппьев, каждый нз которых взаимодействует с клиновой поверхностью соответствующего 33- 15 жимного вкладыша (1).

Известный штамп не позволяет получать заготовки высокого качества.

Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок за счет увеличения скорости относительного перемещения блоков инструментов.

С этой целью отрезной вкладыш каждого блока также выполнен с клиновой поверхностью, а каждый клин механизма диффе- 25 ренцированного зажима выполнен с дополнительной клиновой поверхностью, взаимодействующей с клиновой поверхностью соответствующего отрезного вкладыша.

На фиг. 1 схематически изображен ЗО штамп в разомкнутом состоянии, продольньш разрез; на фпг. 2 — то жс, в процессе резки; па фпг. 3 — сечлше Л А на фиг. !.

Штамп содержит корпус 1, в котором установлены отрезноп вкладыш 2 и зажим11ой вкладыш 3 с одной стороны и отрезной вкладыш 4 с зажпмнь|м вкладышем 5 с другой стороны (относительно линии реза).

Вкладыши 2 п 3 свободно лежат на одном уклоне двустороннего клина 6 (стспень свовеРтика 7HHoll 17.7ocIIocTI ), ко7о!111 Й установлен»3 постел11 корпуса 1. Вкладь1ш

4 ll 5 также свооодно опираются на дру1oll уклон двустороннего клина 6. В верхней l3CT1I коp17I Cа 1 pаCIIO.7ожсH3 H IHT3 7, поg

1< 0 T O p 01 1 н 3 х о д и т с я д в C T O p O H H 1111 K 7 H H 8 опирающийся одним уклоном на вкладыш

1, а другим — на вкладыш 3.

Между корпусом 1 и двусторонними клиньями 6 и 8 и вкладышем 5 размещены пружины 9 для возврата деталей штампа в исходнос положение. Во вкладыши 2, 3, 4 и

5 вставлены две пары рабочих инструментов 10. В корпусе 1 установлена гайка !1 для выбора зазора между режущими кромками рабочего инструмента.

Штамп работает следующим образом.

В верхнем положении ползуна пресса рабочий инструмент 10 находится на одном уровне в разомкнутом состоянии. В окно

634866 гайки 11 подают обрабатываемый пруток.

При движении ползуна пресса вниз плита

7 давит на двусторонний клин 8, передающий своими уклонами усилие на вкладыши

4 и 3. При движении вкладыша 4 вниз об- 5 рабатываемый пруток сжимается рабочим инструментом 10. Вкладыш 5 опускается, перемещая клин б. Как только рабочий инструмент 10, размещенный во вкладышах

4 и 5, коснется разрезаемого прутка, усилие передается на смежный рабочий инструмент и на вкладыш 2, тем самым прижимая клин 6 к постели корпуса 1. Теперь свободное движение клина 6 прекращается, чем создается усилие сопротивления дви- 15 жению вкладыша 5. Движение вкладыша 4 вниз продолжается, а вкладыш 5 приторможен клином б. В это время происходит зажим отрезаемой заготовки.

Достигнув необходимого усилия зажима, вкладыш 4 преодолевает сопротивление вкладыша 5 и клина б, перемещая их. Происходит отрезка заготовки.

Одновременно с зажимом отрезаемой заготовки происходит зажим прутка (на фиг.

1 правая половина штампа от линии реза).

Процесс зажима прутка выглядит так.

При движении ползуна пресса вниз плита 7 давит на клин 8, передающий усилие на вкладыши 4 и 3. Так как плита 7 передаст усилие вкладышу 4 через клин 8, то оп оказывается зажатым (приторможеннылI) между плитой 7 и вкладышем 4. Таким образом усилие зажима передается уклоном клина 8 на вкладыш 3. Чем больше 35 усилие, необходимое для перемещения вкладышей 4 и 5, Т0М сильнее прижатис клина 8 и тем сильнее он давит на вкладыш 3, который и осуществляет зажим прутка посредством рабочего инструмен- 4II та 10.

Из рассмотренного видно, что обе половины штампа как со стороны отрезаемой заготсвки, так и со стороны прутка в рабочем цикле (зажим и отрезка) участвуют 45 одновременно.

При перемещении плиты 7 вниз с одной скоростью, вкладыши 4 и 5 с рабочим инструментом 10 будут перемещаться с большей в 1,5 раза скоростью (в начале движения). Как только вкладыш 5 вступит во взаимодействие с клином б, первая половина штампа начнет перемещаться вверх, смещая клин 8 влево, что увеличивает скорость перемещения рабочего инструмента левой половины штампа.

Таким образом, относительная скорость сдвига отрезаемой заготовки и прутка в несколько раз превышает скорость перемещения плиты 7, равной скорости ползуна пресса, что улучшает качество поверхно. сти среза.

Формула изобретения

Штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий корпус с размещенными в нем двумя блоками инструментов, каждый из которых содержит рабочие вкладыши, отверстий вкладыш и зажимной вкладыш с клиновой поверхностью, а также верхнюю плиту и связанный с ней механизм дифференцированного зажима, выполненный в виде двух клиньев, каждый из которых взаимодействует с клиновой поверхностью соответствующего зажимного вкладыша, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок за счет увеличения скорости относительного перемещения блоков инструментов, отрезной вкладыш каждого блока также выполнен с клиновой поверхностью, а каждый клин механизма дифференцированного зажима выполнен с дополнительной клиновой поверхностью, взаимодействующей с клиновой поверхностью соответствующего отрезного вкладыша.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 422546, кл. В 23D 23/00, 1972.

634866

1

Е

Риз. 7

Составитель Т. Филимонова

Редактор Т. Морозова Техред А. Камышникова Корректоры: Е. Хмелева и Л. Брахнина

Заказ 1922/7 Изд. № 722 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2