Инструмент для образования контура деталей из листового материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11!163487I

Со!ао Советских

Со!!и>ал!1сти IBcKHx

Республик у ф т

L .»»-.

, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.77 (21) 2495644/25-27 (51) М. K,!. -

В 230 27/00

Б 23D 29/ОО с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет !

1 (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 (53) >ДК 62 .96-. (0ss s) по делам изобре!ений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.11.78 ("2) .>.:T0pI-.I и !00PCTQII II51

Ю. М. Дятлов, В. И. Давыдов и Е. В. Глазов (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНТУРА

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для резки металлов путем скалывающего действия, II может быть использовано в ручных и стационарных устройствах для образования контура деталей из листового материала.

Известен инструмент для образования контура деталей из листового материала путем последовательной пробивки, содер>кащий матрицу с подковообразной рсжущсй кромкой, дсржавку с выступом, помещенным в окно матрицы, и пуансон, размещенный на державке (1).

Недостатком этого инструмента является то, что пуансон, внедряясь в обрабатываемый материал на всю его толщину, зарубает матрицу в результате действия горизонтальных отжимающих сил, при этом притупляются режущие кромки инструмента и образуются сколы. Особенно этот недостаток проявляется при резке нержавеющих сталей и титановых сплавов.

Целью изобретения является повышение стойкости инстручептя путем внедрения пуансона на неполную толщину обрабатываемого материала и повышение качества поверхности среза.

Это достигается тем, что на державке со стороны, обращенной к режущей кромке матрицы, выполнена продольная впадина, я пя Выст > пс Выпо. Iпсн2 рсжущяя крО.,!Кя с подковообра".íûì профилем, прп этом рс5кУша Я к1>0 .1ка мат Р и цьl cII 2 051>с l!2;IIEET ми

5, !О!10л и!1тсл!>пи!ми > 1 ЯГткя м 11, и яра !,! e:! 1>пых!!1 сс Осп Гп.>!мст 1п!!. рясположсllпь!мп пО

К!1Г11ТС, Ii>1!1>! i . 1 . 1 .ОДКОI>ОООР;1ЗПО!! II!0. 11 кромки и имеющими величину, по меньшей мсрс, равную удвоенному расстоянию меж10 ДУ ВсPIIIII!Iой Выст>> ll 2 11 Дпо >I пп алины II Pжавкп.

На !рпг. 1 схематически изображен инструмент прп верхнем положсгп!и пуансона, продольный разрез; 112 фпг. 2 — то жс, прп нижнем положении пуансона; на фпг. 3— сечение А — А на фпг. 1.

Инструмент содержит закрепленную в корпусе 1 матрицу 2 с подковообразной режущей кромкой и пуансон 3, размещенньш на державке 4 и связанный с штоком 5 привода. Еро1!штс11н 6 смонтирован с возможностью всртпкяльпого псрсмсщ! Пня для настройки па толщину заготовки. Державка 4 пмсст выступ для упора пуансона.

Выступ помещен В окно матрицы. Н!!>ке пуансона па державке Го стороны, обрагцснпой 1 режущей крок!кс матрицы, Выполнена продольная впадина. а на выступе

Выполнена рсжущяя кромка Г> с подко|100030 разным профилем. Режущая кромка матрп634871 цы снабжс а двумя дополнительными участками в, параллельными сс ocII симметрии, расположенными по касательным к подковообразной части кромки и имеющим величину, iio меньшей мере равную удвоенному расстоянию между всршинои выступа и дном впадины державки. Глубина продольной впадины на державке равна или больше величины шага t подачи и ее дно повторяет подковообразный профиль радиуса r вырубаемой части металла. Расстояние от пуансона до кромки а равно

0,8 — 0,9 толщины обрабатываемого материала плюс 1,5 — 2 мм для обеспечения подачи заготовки при верхнем положении пуансона. Длина дополнительных участков в режущей кромки матрицы составляет также нс мспес двух Iiiaiов t подачи для одповремешюго размещения в матрице двух стружек.

Инструмент работает следующим образом.

От механического или пневматического привода шток 5 с державкой 4 и пуансоном

3 совершает возвратно-поступательное движение. В начальный момент внедрения пуансона в металл образуется стружка, связанная со сплошным материалом перемычкой, равной величине недохода пуансона до матрицы (0,1 — 0,15 мм). Ограничением подачи заготовки в этом случае является выступ на державке. Во время холостого хода пуансона происходит подача заготовки на величину шага /. При этом полученная ранее стружка располагается под режущей кромкой а выступа. При последующем рабочем ходе пуансона прежде всего происходит срубание раисе полученной стружки режущей кромкой а выступа державки, а затем внедрение пуансона в металл с образованием новой стружки, аналогичной первой, с недоходом пуансона до матрицы Iia указанную величину, 10

25 зо

4О

Срезанная стружка поступает в полость матрицы, разворачивается потоком сжатого возду: а на 90 и удаляется в стружкосборнпк через специальное окно в корпусе 1 (на чертеже пе показано) .

Предлагаемый инструмент дает возможность применить твердый сплав для изготовления пуансона и матрицы, а это ведет к увеличению числа ходов пуансона за счет повышенной теплостойкости твердого сплава по сравнению с быстрорежущими сталями, что в конечном итоге приводит к повышению производительности на 20 — 30%.

Формула изобретения

Инструмент для образования контура деталей из листового материала путем последовательной пробивки, содержащий матрицу с подковообразной режущей кромкой, державку с выступом, помещенным в окно матрицы, и пуансон, размещенный на державке, отл ич а ющий ся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем внедрения пуансона на неполную толщину обрабатываемого материала и повышения качества поверхности среза, на державке со стороны, обращенной к режущей кромке матрицы, выполнена продольная впадина, а на выступе выполнена режущая кромка с подковообразным профилем, при этом режущая кромка матрицы снабжена двумя дополнительными участкамп, параллельными ее осн сиMìñòðèè, раcположеIIHhiMH по касательным к подковообразной части кромки и пмсющимп величину, fIo мсш,шей мере, равную удвоенному расстояшпо между вершпноп выступа и дном впадины державки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

М 271247, кл. В 23 D 29/00, 06.03.69.

634871

Pg2. 7

Составитель В. Шацкий

Редактор T. Морозова Техред А. Камышникова Корректоры: Е. Хмелева и А. Степанова

Заказ 1922/12 Изд. № 722 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. С",ïóíîâà, 2