Способ дуговой сварки

 

1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ по авт. св. № 177982, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости металла иша при сварке резервуаровдля хранения электролитических веществ путем создания в сварном шве напряжений сжатия, в качестве присадочного материала в ванну вводят материал, коэффициент теплового расширения которого меньше коэффициента теплового расширения основного металла, и после сварки выполняют отпуск сварного шва.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что присадочным материалом заполняют часть разделки кромок со стороны воздействия КОРРОЗИОННОЙ среды.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV CÂÈÄETÅËÜCTBÓ

1 (61 ) 177982 (21) 2511123/25-27 (22) 22.07.77 (46) 30.11.83. Бкл. Р 44 (72) А. Н. Бабаев (71) Ленинградский ордена Ленина кораблестроительный институт (53) 621.791.753.042!621.791 ° 011 (088.8) (54)(57) 1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ по авт. св. Р 177982, о т л и ч аю ц и и с я тем, что, с целью новыыения коррозионной стойкости металла ива нри сварке резервуаров

3@1) В 23 К 9/00// В 23 К 28/00 для хранения электролитических вецеств путем создания в сварном

ызе напряжений сжатия, в качестве присадочного материала в ванну BBGдят материал, коэффициент теплового расширения которого меньше коэффициента теплового расширения основного металла, и после сварки выполняют отпуск сварного шва.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что присадочным материалом заполняют часть разделки кромок со стороны воздействия кс ррозионной среды.

635677

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам дуговой сварки, и может быть использовано в химическом машиностроении при изготовлении резервуаров различного назначения, электролизных ванн, скрубберов и других конструкций.

По основному авт.св. л.- 177982 известен способ дуговой сварки, по которому для управления величиной и знаком остаточных деформаций в качестве присадочного материала в ванну вводят материал, дилатометрические свойства которого обеспечивают наперед заданную деформацию, в том числе и нулевую.

Однако при сварке резервуаров для хранения электролитических сред в сварных швах образуются коррозионные трещины. Одним из средств повышения коррозионной стойкости является создание в сварных швах оста-. точных напряжений сжатия.

Целью изобретения являеТся повышение коррозионной стойкости металла шва при сварке резервуаров для хранения электролитических веществ путем создания в сварном шве напряжений сжатия.

Это достигается тем, что в качестве присадочного материала в ванну вводят материал, коэффициент теплового расширения которого меньше коэффициента теплового расширения основного металла, и после . сварки выполняют отпуск сварного шва. Кроме того, присадочным мате;риалом, заполняют часть разделки .кромок со стороны воздействия коррозионной среды.

Пример. Производят сварку резервуара для глиноземного производства, выполненного из секции, каждая из которых была изготовлена из листового проката ст. 3 толщиной 20 мм. Резервуар предназначен для размещения глинозема (laOH +

+ А1 0 ), в связи с чем необходимо было обеспечить коррозионнув стойкость сварного шва в условиях воздействия щелочной среды.

В стыке свариваемых секций выполняли у-образную разделку под сварной шов, обращеннув узкой частью (корнем шва) внутрь резервуара.

Электродуговой сваркой под флюсом, применяя в качестве электрода электроднув проволбку марки СВ12х13 и флюс марки АН @бс, производят сварку (заплавление) корневой зоны шва на толщину 5-6 мм от внутренней поверхноати секций резервуара.

После выполнения этой части шва оставшуюся часть разделки под шов заплавляют полностьв металлом электрода из электродной проволоки марки

СВ08А, применяя флюс марки ОСЦ-45., После завершения процесс@ сварки с металла шва удаляют шлаковую кор5 ку и подвергают зону шва отпуску.

Нагрев осуществляют посредством индуктора до 580-670 С с последующим охлаждением на воздухе.

В результате осуществления сварки секций резервуара указанным crfoco10 бом сварной шов образовывался из двух металлов, проникающих один в другой только в корневой зоне шва, в частности с внутренней стороны резервуара, т.е. со стороны воздей15 ствия коррозионно-активной среды металл сварного шва обраъовывался из металла электродной проволоки

СВ12х13 с коэффициентом теплового расширения порядка 11 ° 10 6 ед/град.

20 Эту часть металла шва с трех сторон в поперечном сечении шва окружает основной металл свариваемых секций и металл электродной проволоки

СВ08А, имевщие коэффициент т плового расширения порядка 14 10 ед/град.

При нагреве металла зоны шва на

580-670 С, осуществляемом в процеса се отпуска, происходит релаксация остаточных напряжений растяжения, появляющихся в металле в процессе сварки.

При охлаждении зоны шва вследствие наличия разницы величин коэффициентов теплового расширения метаА па внутренней (по отношении к резервуару) части шва и окружающую эту часть сварного шва металла, внутренняя часть металла шва оказывается сжатой. В ней появляются остаточные напряжения сжатия, т.е.

40 металл этой части ива оказывается .в состоянии наиболее благоприятном с точки зрения повышения его антикоррозионных .свойств.

Окружающий этот участок сварного шва металл наружной части сварного шва и основной металл свариваемых секций, прилегающий к внутренней части шва,.подвергается соответственно компенсирующим, уравновешивающим остаточным напряжением растяжения, однако в связи с тем, что объем металла, находящегося в состоянии сжатия, составляющий относительно узкую корневую зону шва, во много раз меньше объема окружающего его металла, величина этих напряжений является незначительной, не оказывающей практического влияния на коррозионную стойкость околошовной зоны металла секций резервуара.

Применение данного способа для сварки изделий и конструкций позволяет обеспечить требуемую коррозион4

635677

Корректор,М. Шароши

Редактор 0, В ркова Техред A.Áàáèíåö

Заказ 10747/4 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I нун равностойкость всех элементов конструкции, вклвчая сварные швы, что приводит к увеличенин срока службы этих изделий и повышает их надежность в эксплуатационных усложях.