Пеногасящая композиция

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено01,03.76 (21)2329058/23 05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.78.Бюллетень №45

»»636241

2 (51) М. Кл.

С 08 L 83/02

Гвоудврствввиий коивтвт

Свате Мвнвотров СИР вв двявм ввоврвтвхх» я отхрьтиФ

{53) УДК 678.84 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.12,78

H. Ф. Орлов, Н. A. Иванова, К. Б, Соколов, С. С. Точицкая и Г, И, Сосновикова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ленинградский ин (54) ПЕНОГАС

О(аи, аН, Е), (Свв СМО)к

I ИЗ

Q (6Яа СИ@)л (Й%абИ20)рИ

Cm>

Изобретение относится к пеногасящим композициям, оно может быть использовано при изготовлении баритовой подложки фотоб ум a r.

Известна пеногасящая композиция на В основе алкоксиполисилоксана с отношением органического радикала к кремнию, равным 1,5-2,4 эмульгатора-диспергатора— оксиэтилированного алкилфенола с алкильным радикалом, содержащим 12-15 атомов углерода, и алифатического эфира ортофосфорной кислоты jl)

Недостатком этой композиции является ее неустойчивость. Композицию следует применять сразу же после изготовления, так как уже после нескольких часов стояния композиция расслаивается, Кроме того, при использовании этой композиции в составах барритовой суспензии она малоэффективна, Цель изобретения - повышение эффективности пеногашения и увеличения срока хранения композиции.

Поставленная цель достигается за счет того, что в качестве алкоксиполисилоксана композиция включает алкокси» полисилоксан с 2-4 атомами углерода в алкоксигруппе и с содержанием S O>

30-50%, а в качестве эмульгатора-диспергатора - оксиалкилированный алкилфе-. нол общей формулы где Я вЂ” алкил, содержаший 8-12 атомов углерода, Р = 3-15;

К = 0-8, при следующем соотноше,нии компонентов, весЛ:

636241

28

12

4,5

4,5

0,05

0,3

0,6

2,4

Qn 1

ЙНЯ CОО- Е 400, Алкоксиполисил оксан 50-99,5

Эмульгатор-диспергатор 0,5-50

Пример . К 900 г этилсиликата

40, содержащего 40% SiO<, при перемешивании добавляют 100 r эмульгатора- Ф

-дисперга тора формулы . 8 7 0 (Щ СН2 0)Р где р 8-10 (смачиватель СВ-105У) 1® перемешивают при 30-50 С до полной о гомогенизации, Полученная композиция представляет собой устойчивую жидкую систему, обладаюшую высокой пеногасяшей активностью, которая стабильна в 1й течение года и более при хранении в закрытой жестяной таре.

По аналогичной методике получают и другие композиции, отличаюшиеся соотношением ингредиентов, Свойства этих композиций представлены в таблице, в которой КАВ-1 кубовый остаток от перегонки тетраэтоксисилана. Противопенное действие (в %i) определяют по формуле

Бланфикс асс, сухой Ва ЬО ивтекс QMMA-65fTI

Желатин

Отбеливатель

Глицерин

Хромовокалиевые квасцы

Смачиватель СВ-104

Трилон Б

Буферная смесь

Лимоннокислый калий

Вода, л

Плотность баритовой суспензии 1,251,30. СВ-104 представляет собой полиглицерид алкенилянтарных кислот типа

С М -CH-СОО(СН,СНОНСН,О),СН,СНОНСН,ОН

СН СОО(СН,СНОНСН,О) СН СНОНСН ОН гдето= 12-16, в) Раствор ОП-7 (концентрация

10 г/л) - смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов формулы

Я О (СН21Н20)лН где Е> в которой Н - высота столба пены без

ЗЕ пеногасителя в систем еу Н <, Н <, Н

Н „- высота столба пены в системе с пеногасителем через 1, 5, 15, 30 мнн соответственно после окончания перемешиванин, Испытания пеногасящих свойств проводят в следующих ненообразующих система х1 а) латекс ДВИНА-65ГП - желатин (концентрация 28 и 12 r/ë соответствен4Q ио) б) баритовая суспензия (рецептура Ленинградской фабрики фотобумаг), г; гдето- алкильный остаток, содержаший

8-10 атомов углерода

R Й или Н п 6-7.

r) Смачиватель СВ-101 типа некальнатриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты (концентрация 4 r/ë) формулы 4"8 39ala а Ну

Таким образом, пеногасяшая композиция согласно изобретению более эффек тивно гасит пену и более устойчива при хранении, чем известная.

; > 1

l ф о.

Ю о

О

Ф о о ж

Ф и

О

И и о

М! р

М

В ж

Ф

И о ь и

О

Е

Q ф

Ц

bl о о м

Э

Е." о о

CV о о

lQ

IQ о и

2 о о о о о о о

СЧ

Р

А

«ь и д ь

Д, ь и

v э

6 и

v о о

Q о о о

Е" о о

2 о

hC о

h4 о и

5 о

В о о

И о

1 и

Щ

3 о о о о

0) с0 .о ч фм

<Р р,- ф©

Ю и

„" „ 1

Яо gc а3 » tQ щ

Фщ Ж CC X

Ц е ц ощoм ц о о и

1 "м ф (2 О

О О

" Мп

f» Е

6 аmg

IL ф

34 Ф щ

Од ч р

В ф

O

»Ф

4 4Ь, °

C ф

8 о

И и

Ф о ь

Ь

Р

Й

М

7 636241 8

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я црц

Пеногасящая композиция на основе / алкоксиполисилоксана и эмульгатора-диспергатора, отличающаяся

I тем, что, с целью повышения эффективен ности пеногашения, увеличения срока хра- где М вЂ” алкнл, содержащий 8-12 автонения, в качестве алкоксиполисилоксана мов углерода; она включает алкоксиполисилоксан с 2-4 " 3-15) атомами углерода в алкоксигруппе и с К 0-8, 36 содержанием & 0 30-50%, а и качестве при следующем соотношении компонентов, эмульгатора»диспергатора - оксиалкили- Вес,%: рованный алкилфенол общей формулы Алкоксицолисилоксан 50-99,5

Эмульгатор-диспергатор 0,5-50

Источники информации, принятые во я Oфя CM O)p(CH CM9) внимание при экспертизе: (1. Авторское свидетельство СССР

О4 N 354046, кл. Э 21 Н 3/2, 1972, Составитель В, Комарова Редактор Л. Ушакова Техред Н. Вабурка Корректор В, Сердюк

Заказ 6878/19 . Тираж 599 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб„д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Пеногасящая композиция Пеногасящая композиция Пеногасящая композиция Пеногасящая композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям, используемым для связывания стекла или пластика с помощью полиуретанового адгезива

Ламинат // 2428315
Изобретение относится к ламинату, находящему широкое применение в стеклопанелях для различных областей, линзах и т.п

Изобретение относится к отверждающим смесям для силоксановых каучуков холодного отверждения, используемых в качестве покрытий, пропитывающих составов и связующих

Изобретение относится к водным, основанным на оксиде металла, полимерным гибридным системам-носителям

Изобретение относится к нетоксичному полисилоксановому материалу. Предложен биорассасывающийся полисилоксановый (ПСН)-материал для получения волокон, получаемый (а) первой реакцией гидролиза-конденсации (РГК) максимум одного остатка одного или нескольких различных Si-соединений формулы SiX4, в которой остатки Х являются одинаковыми или различными, проводимой при катализе кислыми агентами и при начальном значении рН от 0 до ≤7 в присутствии водорастворимого растворителя 1-192 ч при температуре 0-80°С, (b) второй РГК материала, полученного на стадии (а), проводимой при одновременном удалении растворителя за счет испарения в закрытом перемешивающем аппарате при непрерывной подаче химически инертного потока газа-носителя в вакууме 1-1013 мбар при температуре 30-90°С до вязкости 0,5-2 Па·с. На стадии (с) ПСН-материал охлаждают в закрытом аппарате до температуры -20 - +10°С, в течение 2 мин - 5 ч, и затем (d) ПСН-материал, полученный на стадии (с), путем третьей РГК переводят в созревший полисилоксановый материал (сПСН)-материал при температуре -20 - +10°С в течение от 1 дня до 8 недель, при этом стадию (d) осуществляют непосредственно после стадии (с). Технический результат - получаемый сПСН-материал пригоден для изготовления нетканого материала с улучшенной биологической переносимостью. 13 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к способу получения материала на основе кремниевого золя и к материалу, полученному этим способом. Способ включает контролируемое соединение водного раствора кислоты и гидролизуемого соединения кремния при изотермических условиях. Последующее выпаривание в однофазный раствор с вязкостью в диапазоне от 0,5 до 30 Па·с при скорости сдвига 10 с-1 при 4°С. Созревание полученного однофазного раствора в материал на основе кремниевого золя с вязкостью от 30 до 100 Па·с при скорости сдвига 10 с-1 при 4°С и коэффициенте потерь от 2 до 5 проводят при перемешивании. Причем все ступени проводят в одном реакторе. Обеспечивается возможность гомогенного внесения в золь чувствительных к температурам фармацевтических биологически активных веществ и упрощение технологии за счет использования одного-единственного реактора. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.
Наверх