Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы

 

(!!) 640646

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Оаюз Саввтских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 18.04.74 (21) 2032695/25-27 (23) Приоритет — (32) 26.04.73 (31) Р2321161.2 (33) ФРГ (51) У.. 1 л.>

В 23К 37«04

Государственный комитет (43т Опублнкова. о 30.12.78. Бюллетень . е 48 (53) УДК 621.791.92 (088.8) ло делам изобретений н открытий!

I (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Отто Б тир ; Гейнц 1;ун (ФР1 ) 1 пестр< иная и! ": а

«ез. лмер Верке .":.a: ин =i:-, аб1зик Г! .;5Х.>. (Ф-":) (71) Заявитель (54) У ТоОЛСтВО Д.тт "1 РАЗНЕСЕНИЯ ТВЕРДОГО

МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ПОРО1111:;А ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЧ

1 ЕЖУСЬF.14 KVOr «<14 З ВЫЕВ 11О 1ОТ11А

Изобретение относится к устройствам для изготовления зубчатых полотен пил.

Известно устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы, содержащее поворотные рычаги с двумя полуформами для порошкового материала (1).

Недостатком известного устройства является невысокая точность при обеспечении заданной формы зуба и расстояния между зубьями.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено рычажFIbIM упором ограничения поворота полотна пилы с рабочей поверхностно, соответствующей торцу зуба, а полуформы выполнены в виде поворотных призм с углублениями на всех углах заданной глубины с открытой торцовой частью, соответствующей рабочей поверхности рычажного упора.

Это обеспечивает повышение точности при обеспечении заданной формы зуба и расстояния между зубьями.

На фиг. 1 — полотно пилы с деталями устройства для нанесения твердого материала в первом рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — устройство во втором рабочем положеппи, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг, 5 — устройство в третьем рабочем положении, вид сбоку; на фиг.б— то же, вид сверху; на фиг. 7 — призма, размещенная на рычаге; на фиг. 8 — поворотные призмы, изометрия.

Устройство для нанесения материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы содержит Ilo1р воротные рычаги 1 и 2 (см. фиг. 2) с двумя полуформами 3 !! 4 z.l; порошкового материала. Устройство снабжено рычажным упором 5 ограничения поворота полотна б пилы с рабочей поверхностью 7, соответ15 ствующей торцу зуба. Полуформы 3 и 4выполпены в виде поворотных призм с углублениями 8 на всех углах заданной глуоины с открытой торцовой частью. Полуформы

3 и 4 фиксируются винтам» 9 на поворотных рычагах 1 и 2, взаимосвязанных пружиной 10 и взаимодействующих с кулачками 11 и 12.

Рычажный упор 5 соединен пружиной 13 с ограничителем 14 перемещения и взаимодействует с кулачком 15. На поверхности

7 рычажного упора 5 установлена поворотная призма 16, закрепленная посредством винта 17. Полотна 6 пплы имеют зубья 18, иа которые наплавляют твердый матсри3;1 ал 19.

На фиг. 4 показана газовая горелка 20 и стеллитовый пруток 21.

Устройство работает следующим образом.

Полотно 6 пилы подают до соприкосновения с рычажным упором 5 (см. фиг, 1) зуба 18. После этого рычажный упор 5 поворачивается в свое верхнее крайнее положение, и одновременно с этим полуформы

3 и 4 поворотных рычагов сближаются пружиной 10. После этого осуществляют подачу в углубление 8 полуформ твердого материала для образования режущей кромки зуба в виде порошка или капли прутка

21, разогретого горелкой 20. При этом полуформы 3 и 4 плотно прилегают к сторонам полотна 6 пилы. Чтобы отформовать расплавленный материал до его отвердевания рычажный упор 5 поворачивают посредством воздействия пружины 13 и поворота кулачка 15 в первоначальное положение. Затем после определенной выдержки отводятся поворотные рычаги 1 и 2 кулачками 11 и 12, и рычажный упор 5 и полотно 6 пилы перемещают на величину, равную шагу зуба. Затем операция повторяется в той же последовательности. При износе рабочих поверхностей полуформ 3 и 4 и призмы 16 ослабляют их крепежные вин640646 ты 9 и 17 и осуществляют их поворот в положение, при котором в работе участвуют новые рабочие поверхности.

Устройство позволяет повысить точность

5 изделия при обеспечении заданной формы зуба и расстояния между зубьями.

Формула изобретения

1О Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы,содержащее поворотные рычаги с двумя полуформами для порошкового материала, 15 отличающееся тем, что, с целью повышения точности при обеспечении заданной формы зуба и расстояния между зубьями, оно снабжено рычажным упором ограничения поворота полотна пилы с рабочей поверхностью, соответствующей торцу зуба, а полуформы выполнены в виде поворотных призм с углублениями на всех углах заданной глубины с открытой торцовой частью, соответствующей своей поверхностью рабочей поверхности рычажного упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1558378, кл. В 22 d

23/06, 1970.

Редактор О. Юркова

Техред С. Антипенко

Корректоры: А. Николаева и Л. Брахнина

Заказ 2723/7 Изд. № 824 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы Устройство для нанесения твердого материала в виде порошка для образования режущей кромки зубьев полотна пилы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх