Установка для изготовления отвалов плугов
Союз Советских
Социалистических
Республик 640816 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 1 7. 06. 74 (21) 2036892/25-27 с присоединением заявки № (23} Приоритет
Опубликовано05.01.79.Бюллетень № 1
Дата опубл икова ни я оп исаи и я 10. 01.79
2 (51) М. Кл.
В 21 К 19/00
В 21 Х) 11/10
Государственный комктет
СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621 981. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Мухорт ов и А. С. Рогожников (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВАЛОВ ПЛУГОВ
Изобретение относится к обработке металлов давлением с последующим упрочнением термической обработкой и может быть использовано на машиностроительных предприятиях, например, сельскохозяйственного машиностроения при изготовлении отвалов плугов, Известна установка дпя изготовления отвалов плугов, содержащая индукционный нагреватель заготовок, пресс-кассету с разъемным насадком, состоящим т0 из матрицы и пуансона с закрепленными на них лекалами, и транспортирующую систему, включающую штанги и разгрузочные кронштейны (1), Однако известная установка не обеспечивает ориентированной выдачи отвалов плугов и достаточно качественного их изготовления.
Бель изобретения — обеспечение ориентированной выгрузки отвапов плугов и 2О повышение их качества — достигается тем, что транспортирующая система снабжена копирным устройством, шарнирно связанным со штангами через разгрузочные кронштейны, взаимодействующие с матрицей, а декана иа матрице и пуансоне закреплены вдоль обрабатываемого отвапа плуга.
Кроме того, с целью повышения качества закалки,, индукционный нагреватель снабжен дополнительным индуктором, обеспечивающим нагрев заготовки по контуру, Изобретение представлено на чертеже.
На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В-В фиг. 2.
Установка дня формообразования и закалки отвалов ппугов состоит из загрузочного устройства 1 с закрепленным над ним электромагнитным захватом 2 транспортирующей системы 3 со штангами 4, проходящими через индукторы 5 и
6, гипропресса 7 с пресс-кассетой, состоящей из матрицы 8 .с пазами 9 и пуансона 10, образующего. совместно с матрицей разъемный насадок 11. На раз . 64 бочей поверхности матрицы 8 и пуансона
10 закреплены продольные лекала 12, а в пазах 8 установлены разгрузочные кронштейны 13, шарнирно соединенные со штангами 4 транспортирующей системы.
На свободных концах кронштейнов закреплены ролики 14, с помощью которых они перемещаются по копиру 15.
Установка работает спедующим образом.
Заготовки 16 в стопе устанавливают ся на рольганг загрузочного устройства
1, зпектромагнитным захватом 2 поштучно передаются на штанги 4 транспортирующей системы 3. Штанги подают заготовку сначапа в одновитковый индуктор
5, где происходит предварительный нагрев заготовки по контуру,а затем — в многовитковые индукторы 6, где заготовка нагревается по всему сечению. Заготовка, нагретая до закапочной температуры, подается на матрицу 8, и пуансон
10 через формующие лекала 12 придает заготовке соответствующую отвапу формул
После окончания процесса формообразования охпаждающая среда через разъемный насадок 11 подается в пространств во между лекапами 12, Поспедние разделяют общий поток охлаждающей среды по эакаливаемым поверхностям отвапа, обеспечивая равномерную скорость охлаждения всего отвала.
По окончании процесса охпаждения пуансон 10 поднимается, освобождая готовую деталь. В это время штанги 4 транспортирующей системы 3 совершают ход вперед, приводя в движение разгрузочные кронштейны 13, ролики которых
0816 обкатываются по копиру 15, поворачиваются, приподнимают готовый отвал над рабочей поверхностью матрицы и сбрасывают его в ориентиванном положении в тару.
Формула изобретения
>о 1, Установка для иэготовпения отвапов. плугов, содержащая индукционный нагреватепь заготовок, пресс-кассету с разъемным насадком, состоящим из матрицы и пуансона с закрепленными на них лекалами, и транспортирующую систему, вкцючающую штанги и рагрузочные кронштейны, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ориентированной выгрузки отвапов плугов и повышения их зо качества, транспортирующая система снабжена копирным устройством, шарнирно связанным со штангами через разгрузочные кронштейны, взаимодействующие с матрицей, а лекала на матрице и пуансоне закреплены вдоль обрабатываемого отвала п цуга.
2. Установка по п.1, о т и и ч а ю —. щ а я с я тем, что, с целью повышения качества закалки, индукционный нагрева30 errb снабжен дополнитепьным индуктором, обеспечивающим нагрев заготовок по контуру
Источники информации, принятые во м внимание при экспертизе.
1, Заявка № 1603154, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства
Составитепь Ю, Самохвапов
Редактор С. Гоповенко Техред 3. Фанта Корректор Т. Вашкович
Заказ 7419/10 Тираж 1033 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113036, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиап ППП Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4
